![]() |
| ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
6-й разряд Характеристика работ. Ремонт, сборка, восстановление, регулирование, комплексные испытания и сдача в соответствии с техническими условиями экспериментальных и уникальных тракторов, включая энергонасыщенные, и сельскохозяйственных комбайнов. Ремонт, техническое обслуживание, наладка и регулирование сложных машин и оборудования животноводческих ферм и комплексов. Диагностирование сложных тракторов, сельскохозяйственных комбайнов, машин и оборудования на стендах, автоматизированных установках, отдельными электронными, механическими, гидравлическими и другими приборами и системами в соответствии с технологией и участие в их ремонте и сборке. Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и электрические схемы обслуживаемого сельскохозяйственного оборудования, комбайнов и тракторов, технологического и диагностического оборудования; методы ремонта и сборки; правила контроля на точность и испытания после ремонта; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы; методы и приемы диагностирования сельскохозяйственных комбайнов, тракторов и оборудования; способы полного восстановления и упрочнения изношенных деталей; методику обобщенной и поэлементной проверки механизмов и узлов машин; возможные неисправности стендов и приборов, способыих обнаружения и устранения. Примеры работ 1. Клапаны предохранительные гидросистемы комбайнов - регулировка. 2. Комбайны - проверка и регулировка зазора между бичом барабана и декой, между пальцами пальчикового механизма и обшивкой корпуса жатки. 3. Коробки передач тракторов автоматические - сборка, регулировка и испытание. 4. Механизмы выгрузки копны комбайнов - ремонт и регулировка. 5. Механизмы очистки зерна комбайнов - ремонт и регулировка. 6. Механизмы уравновешивания корпуса жатки комбайнов - проверка и регулировка. 7. Оборудование комбикормовых цехов - ремонт, регулировка линии дистанционного управления, автоблокировки и сигнализации. 8. Оборудование цехов амидокарбамидных добавок - ремонт и регулировка. 9. Углы опережения впрыска (подачи) топлива насосами - регулировка. 10. Форсунки - регулировка. § 139. СЛЕСАРЬ ПО СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 2-й разряд Характеристика работ. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизамс применением универсально - сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций. Должен знать: наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение; способы заправки слесарного инструмента; приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций; устройство и правила эксплуатации подъемно - транспортных приспособлений, рабочего и контрольно - измерительных инструментов и приспособлений; технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций; систему допусков и посадок; свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила и виды маркировки собранных узлов. Примеры работ 1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 5 МПа (60 кгс/кв. см) - сборка и гидравлическое испытание. 2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка по шаблону, правка. 3. Детали из листовой стали - гибка. 4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм - резка, рубка 5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке. 6. Кожухи малогабаритные - сборка. 7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров - заготовка, правка и сборка деталей под сварку. 8. Металл листовой и профильный - сверление, резка на гильотинных и пресс - ножницах, стыковка под сварку. 9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка после газовой резки. 10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные - установка. 11. Опоры и рамы под аппараты - сборка. 12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины - вырубка и вырезка по разметке вручную. 13. Скобы из материала разного сечения - гибка в приспособлении. 14. Стеллажи сварные - сборка под сварку. 15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций. 16. Штуцера из труб с фланцами - сборка. 17. Шкафы и этажерки металлические - сборка. § 140. СЛЕСАРЬ ПО СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 3-й разряд Характеристика работ. Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально - сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением. Должен знать: способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций; конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке; способы заточки слесарного инструмента; государственные стандарты на применяемые материалы; систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах; требования, предъявляемые к выполняемым работам; правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом; последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам - копирам; сортамент и марки сталей. Примеры работ 1. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями - сборка. 2. Баки нефтяные - изготовление и сборка. 3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/кв. см) - сборка и гидравлическое испытание. 4. Балки двутавровые для монорельсов - сборка. 5. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости - сборка под сварку. 6. Изоляция коллекторов - изготовление и сборка деталей. 7. Конвейеры пластинчатые и подвесные - сборка металлоконструкций. 8. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом - сборка. 9. Корпуса противовесов - сборка под сварку. 10. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки - сборка. 11. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла - гибка. 12. Отстойники, мерники, сборники - сборка. 13. Плиты фундаментные - сборка. 14. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов - сборка. 15. Стержни двутаврового сечения - сборка металлоконструкций. 16. Фермы - сборка по копиру. § 141. СЛЕСАРЬ ПО СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 4-й разряд Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально - сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовыхдеталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизови сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте. Должен знать: технические условия на сборку сложных металлоконструкций; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварных швов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложныхметаллоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам; устройство и правила наладки ручных пневматических машин. Примеры работ 1. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов. 2. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/кв. см) - сборка и гидроиспытание. 3. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка. 4. Бандажи миксера - сборка. 5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка. 6. Валы ячейковые дисковых вакуум - фильтров из высоколегированной стали - сборка. 7. Винты шнеков - сборка. 8. Вышки буровые - сборка отдельных частей металлоконструкций. 9. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители - сборка. 10. Газопроводы - сборка. 11. Каркасы обшивки турбин - сборка. 12. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - сборка. 13. Кожухи защитные - сборка, монтаж. 14. Конструкции несущих мостов трубопроводов - сборка. 15. Кондуктора, копиры для ферм - сборка. 16. Корпуса испарителей и конденсаторов - сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку. 17. Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов. 18. Монорельсы - сборка. 19. Опоры решетчатые - сборка. 20. Резервуары сварные габаритные - сборка. 21. Связи и распорки - сборка. 22. Секции насадок сушильных барабанов - сборка. 23. Траверсы - сборка под сварку. 24. Фахверки - сборка прогонов и элементов. 25. Холодильники и наклонные машины доменных печей - изготовление и сборка. 26. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) - сборка. 27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка. 28. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач - сборка. 29. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры - сборка. § 142. СЛЕСАРЬ ПО СБОРКЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 5-й разряд Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Должен знать: назначение различного рода сложных металлоконструкций; условия эксплуатации подъемно - транспортных приспособлений, методы определения их надежности; механические свойства основных металлов; допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочных работ; порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций; способы разметки сложных разверток. Примеры работ 1. База экскаватора - сборка. 2. Баки водонапорные, газовоздуховоды, бункеры и дымовые трубы - сборка. 3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв. см) - сборка и гидроиспытание. 4. Балки главные и концевые мостовых кранов - сборка. 5. Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц, шахтных машин - сборка. 6. Башни и рамы черпаковые земснарядов - изготовление деталей. 7. Вагоноопрокидыватели - сборка. 8. Ворота шлюзовые - сборка. 9. Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические - сборка. 10. Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила, блоки, кожухи) - сборка, проверка всех конструкций. 11. Конструкции мостов - сборка. 12. Конструкции строительные - сборка контрольная и укрупненная, выверка. 13. Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средства организационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводами движения или подъема грузов - изготовление, сборка, регулировка и испытание. 14. Копры шахтные - изготовление деталей. 15. Корпуса теплообменных аппаратов - сборка. 16. Корпуса цементных, металлургических и других печей сложных конструкций - проверка полной сборки. 17. Корпуса электрофильтров - сборка. 18. Краны грузоподъемностью свыше 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов. 19. Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей, портальных кранов - сборка контрольная. 20. Насадка сушильных аппаратов - монтаж в корпус. 21. Образцы тренажеров, предназначенные Перейти на стр.1Перейти на стр.2Перейти на стр.3Перейти на стр.4Перейти на стр.5Перейти на стр.6Перейти на стр.7Перейти на стр.8Перейти на стр.9Перейти на стр.10Перейти на стр.11Перейти на стр.12Перейти на стр.13Перейти на стр.14Перейти на стр.15Перейти на стр.16Перейти на стр.17Перейти на стр.18Перейти на стр.19Перейти на стр.20Перейти на стр.21Перейти на стр.22Перейти на стр.23Перейти на стр.24Перейти на стр.25Перейти на стр.26Перейти на стр.27Перейти на стр.28Перейти на стр.29Перейти на стр.30Перейти на стр.31Перейти на стр.32Перейти на стр.33Перейти на стр.34Перейти на стр.35Перейти на стр.36Перейти на стр.37Перейти на стр.38Перейти на стр.39Перейти на стр.40Перейти на стр.41Перейти на стр.42Перейти на стр.43Перейти на стр.44Перейти на стр.45Перейти на стр.46Перейти на стр.47Перейти на стр.48Перейти на стр.49Перейти на стр.50Перейти на стр.51Перейти на стр.52Перейти на стр.53Перейти на стр.54Перейти на стр.55Перейти на стр.56Перейти на стр.57Перейти на стр.58Перейти на стр.59Перейти на стр.60Перейти на стр.61стр.62Перейти на стр.63Перейти на стр.64Перейти на стр.65Перейти на стр.66Перейти на стр.67Перейти на стр.68Перейти на стр.69Перейти на стр.70 |