Главная страница перейти на главную страницу Serti.ru Поиск законов и стандартов на сайте поиск документов Каталог документов каталог документов Добавить в избранное добавить сайт Serti.ru в избранное










goКодексы

goТехническое регулирование

goДокументы Правительства Москвы

goГТК России

goРоспатент

goГосстрой России

goТехнические комитеты

goКлассификаторы

goГосударственные стандарты России

goГосстандарт России

goГоскомэкология России

goГоскомсанэпиднадзор России

goГосгортехнадзор России

goМЧС России

goМинэнерго России

goМинтруд России

goМинтранс России

goВетеринарно-санитарные правила

goМинсельхоз России

goМинсвязи России

goМПС России

goМПР России

goСанПиН, ГН, МУК, ПДК, ОБУВ

goМинздрав России

goМВД России

goДокументы международных организаций

goПравила и порядки сертификации однородных видов продукции

goДокументы Системы сертификации ГОСТ Р

goОсновополагающие документы по сертификации

goДокументы Правительства Российской Федерации

goЗаконы Российской Федерации

goУтратили силу или отменены


из печи или снятие их с
ленты конвейера. Подготовка активированного угля и приспособлений для ведения
процесса отжига. Отбел, крацовка и сушка изделий и полуфабрикатов после отжига.

Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования;
ассортимент отжигаемых изделий; способы установки и раскладки изделий на
решетку печи или на ленту конвейера; способы опрыскивания изделий перед отжигом;
правила загрузки в печь и выгрузки отожженных изделий; назначение и условия
применения специальных приспособлений, контрольно - измерительных инструментов.

 

§ 17. ОТЖИГАЛЬЩИК ИЗДЕЛИЙ

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение окислительного и безокислительного
отжига простых и средней сложности изделий из черных и цветных металлов в печах
в соответствии с технологическим процессом. Установка терморегуляторов на
заданную температуру. Регулирование режима печи в процессе отжига. Составление
кислотных растворов. Наблюдение за температурным режимом работы печей визуально
и по приборам, за нормальной подачей заготовок в печь и подачей их в
накопитель. Подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого
оборудования; режим отжига изделий; качество отжига по цвету пленки; свойства
металлов и сплавов; устройство специальных приспособлений, контрольно -
измерительных приборов.

Примеры работ

Отжиг изделий:

1. Заглушки.

2. Корпуса сальников.

3. Корпуса часов.

4. Медали, ордена.

5. Патрубки.

6. Плиты газовые.

7. Посуда.

8. Фланцы.

 

§ 18. ОТЖИГАЛЬЩИК ИЗДЕЛИЙ

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение окислительного и
безокислительного отжига сложных изделий из черных и цветных металлов в печах в
соответствии с технологическим процессом. Регулирование заданного
технологического режима печи в процессе высокотемпературного отжига.
Осуществление контроля за исправностью магистралей по подаче воздуха, газа,
нефти и электроэнергии. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемого
оборудования; режим отжига изделий; свойства применяемого топлива и энергии;
назначение и устройство пускорегулирующих и контрольно - измерительных приборов
и приспособлений.

Примеры работ

Отжиг изделий:

1. Валы.

2. Днища.

3. Емкости.

4. Котлы.

5. Мешалки.

6. Сборники различные.

 

§ 19. ПЛАВИЛЬЩИК ЭМАЛИ

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Подача шихты на загрузочную площадку
плавильной печи при помощи подъемных механизмов или вручную. Загрузка шихты в
плавильную печь совместно с плавильщиком более высокой квалификации вручную или
при помощи подъемных механизмов. Размешивание гранул эмали в ванне в процессе
грануляции. Выгрузка гранулированной эмали из ванны и транспортировка ее после
взвешивания к месту хранения.

Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила подготовки грануляционных ванн к работе; номенклатуру, внешний вид и
допускаемые габариты шихтовых материалов; правила хранения шихты.

 

§ 20. ПЛАВИЛЬЩИК ЭМАЛИ

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса плавки различных
эмалей в плавильных печах под руководством плавильщика более высокой
квалификации. Подготовка плавильных печей к работе и загрузка их шихтой.
Подготовка химикатов по заданной рецептуре. Подготовка тиглей для разлива
эмалей и участие в их разливе.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования,
контрольно - измерительных инструментов; нормы одновременной загрузки шихты в
плавильную печь, свойства различных эмалей и их шихтовку; температуру печи при
загрузке и плавлении шихты.

 

§ 21. ПЛАВИЛЬЩИК ЭМАЛИ

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса плавки различных
эмалей. Ведение процесса плавки ювелирных и технических специальных эмалей под
руководством плавильщика более высокой квалификации в плавильных печах. Ведение
температурного режима печи. Отбор проб расплавленной эмали и определение по ним
готовности плавки. Загрузка расплавленной эмали в водяную ванну (грануляция
эмали). Взвешивание гранулированной эмали.

Должен знать: температурный режим при плавлении шихты;
процесс плавки различных эмалей; методы определения готовности эмали; правила
слива готовой эмали; виды топлива, применяемые для плавки эмалей; устройство,
назначение и условия применения контрольно - измерительных инструментов и
приборов.

 

§ 22. ПЛАВИЛЬЩИК ЭМАЛИ

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса плавки в плавильных
печах ювелирных и технических специальных эмалей, технических флюсов и флюсов
для надглазурных красок по фарфору и фаянсу, муфельных и эмалевых стекольных
красок. Отбор проб ювелирной и технической специальной эмали.

Должен знать: процесс плавки ювелирных и технических
специальных эмалей и флюсов; способы определения готовности эмалей; допустимое
количество влаги в жидком топливе, применяемой для плавки эмалей.

 

§ 23. ПРИГОТОВИТЕЛЬ ЭМАЛЕВЫХ ПОРОШКОВ

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Заготовка исходных материалов для
составления шихты по заданной рецептуре. Раскол эмалевых плиток и сухой помол
эмали в шаровых мельницах. Измельчение скомкавшихся химикатов. Просеивание эмали
и химикатов вручную и на механических ситах. Удаление из шихтовых материалов и
шихты посторонних примесей с помощью магнита. Смешивание шихты.
Транспортирование шихты к плавильным печам.

Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования;
внешний вид и основные свойства шихтовых материалов; правила смешивания шихты;
классификацию сит; правила работы с магнитом.

 

§ 24. ПРИГОТОВИТЕЛЬ ЭМАЛЕВЫХ ПОРОШКОВ

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Приготовление по заданным рецептам
неорганических красителей для эмалей. Составление шихты для плавки эмалевой
фритты по заданной рецептуре с занесением ее в шихтовый журнал и составление
шихтового паспорта. Дробление эмалевых плиток на дробилках, просеивание эмали
через мелкие сита, отмачивание ее. Проверка тонины помола прибором с записью
показаний в журнале. Взвешивание компонентов шихты. Учет расхода материалов и
шихты, засыпка материалов в смесительные барабаны. Наблюдение за степенью
смешивания шихты. Растирание пигментов для органических эмалей в фарфоровых ступках
и замешивание их с лаком по утвержденной рецептуре. Подналадка оборудования.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого
оборудования; номенклатуру, внешний вид и свойства всех сырьевых материалов и
химикатов, входящих в состав грунтовых и покровных эмалей; влияние влажности
сырьевых материалов и химикатов при составлении шихты на физико - химические
свойства грунтов и покровных эмалей; влияние тонины помола материалов и
однородности смешанной шихты на качество грунтов и покровных эмалей; методы
определения однородности смешанной шихты; назначение красителей и свойства
применяемых лаков; влияние состава красителей на качество эмалей.

 

§ 25. ПРИГОТОВИТЕЛЬ ЭМАЛЕВЫХ ПОРОШКОВ

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Приготовление из пасты и других исходных
материалов органической эмали. Подбор пигмента и лака для приготовления пасты.
Растирание пасты на краскотерной машине. Подбор цвета органической эмали по
образцу. Нанесение органической эмали на образцы изделий. Опробование эмали.
Приготовление грунтов для различных эмалей по заданной рецептуре. Наладка и
регулировка оборудования.

Должен знать: устройство оборудования различных моделей и
правила его наладки; консистенцию органических эмалей; пигменты красителей;
химикаты, входящие в состав грунта; назначение грунта; густоту грунтовой массы
для различных видов изделий.

 

§ 26. РИСОВАЛЬЩИК ЭМАЛЯМИ

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Нанесение на готовые изделия
одноцветных рисунков цветными эмалями и красками с помощью трафаретов и
пульверизаторов.

Должен знать: устройство пульверизатора; применяемые эмали и
неорганические красители; способы нанесения эмалями одноцветных рисунков на
изделия.

 

§ 27. РИСОВАЛЬЩИК ЭМАЛЯМИ

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Нанесение на готовые изделия
многоцветных рисунков цветными эмалями и красками с помощью трафаретов и
пульверизаторов и методом расчистки. Нанесение рисунков методом декалькомании.

Должен знать: способы нанесения многоцветных рисунков на
изделия эмалями с помощью трафаретов и методом декалькомании; состав растворителя
для деколя и способ его приготовления; свойства эмалей и неорганических
красителей.

 

§ 28. РИСОВАЛЬЩИК ЭМАЛЯМИ

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Нанесение на готовые изделия простых
рисунков и текстов цветными эмалями без трафаретов и методом клише. Составление
композиции рисунков и подбор красок для трафаретов и клише. Разработка и
изготовление трафаретов для нанесения простых рисунков.

Должен знать: способы изготовления трафаретов; основы
композиции рисунков; способы подбора неорганических красок для составления
эмалей различных цветов и оттенков; приемы нанесения рисунков методом клише.

 

§ 29. РИСОВАЛЬЩИК ЭМАЛЯМИ

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Нанесение на готовые изделия сложных
рисунков и каллиграфических надписей без трафарета с высокой чистотой отделки и
точности методом фотографии и шелкографии. Разработка всевозможных рисунков
применительно к ассортименту выпускаемых изделий. Разработка и изготовление
трафаретов для нанесения сложных рисунков.

Должен знать: способы нанесения рисунка методом фотографии и
шелкографии; основы живописи, цветоведения; свойства эмалей и красок; виды и
свойства заправочных материалов и средств; свойства коллоидных растворов.

 

§ 30. УСТАНОВЩИК ИЗДЕЛИЙ В ЭМАЛИРОВАНИИ

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Установка изделий на поворотный
механизм, поворачивание их и придание различных положений во время нанесения на
изделие сухой эмали. Смазка поворотного механизма. Уборка рабочего места.

Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования,
наименование и назначение его важнейших частей; приемы поворачивания изделия;
правила управления поворотным механизмом.

 

§ 31. ФРИТТОВЩИК

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Спекание фритты под руководством
фриттовщика более высокой квалификации. Подготовка емкостей к работе.
Взвешивание, транспортирование к печи и засыпка шихты в емкости. Загрузка шихты
в печь. Выгрузка фритты из печи, дробление, уборка ее в хранилища.

Должен знать: принцип работы обслуживаемого оборудования;
номенклатуру материалов и химикатов, применяемых для составления шихты, и их
назначение.

 

§ 32. ФРИТТОВЩИК

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Спекание фритты. Соблюдение заданных
режимов спекания. Определение готовности спекания фритты. Спекание красителей и
пигментов в муфельных электропечах. Контроль за режимом работы печей и
процессом фриттования.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования;
рецептуру шихты для спекания фритты; свойства различных видов фритты и их
назначение; температурный режим спекания; технологию фриттования красителей и
обжига пигментов; технические условия на красители, пигменты и применяемые
химикаты; методы определения готовности и качества фритты.

 

§ 33. ЭМАЛИРОВЩИК

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Устранение подтеков на бортах изделий,
покрываемых жидкой эмалью. Поднос изделий к рабочему месту. Перенос изделий на
сушку. Установка изделий на конвейер печи или сушила. Маркировка изделий.

Должен знать: ассортимент изделий; правила переноса и
установки изделий, покрытых жидкой эмалью; правила маркировки изделий.

 

§ 34. ЭМАЛИРОВЩИК

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Нанесение жидкой эмали на борта
различных изделий. Нанесение на изделия простой конфигурации грунтовых и
покровных эмалей методом окунания, обливания и пульверизатором. Нанесение на
изделия простейших декоративных покрытий. Мойка, чистка, шпаклевка чугунных и
стальных изделий и натирка их шликером.

Должен знать: номенклатуру эмалей по цветам; технические
требования, предъявляемые к поверхности изделий, покрываемых шликером;
консистенцию шликера; назначение и условия применения наиболее распространенных
специальных приспособлений и инструмента.

Примеры работ

Покрытие эмалью бортов изделий:

1. Бидоны.

2. Блюда.

3. Ведра.

4. Вазы.

5. Кастрюли стальные.

6. Кофейники.

7. Кружки.

8. Кувшины.

9. Миски.

10. Наборы кухонные.

11. Посуда для домашних холодильников.

12. Тазы.

13. Чайники.

Нанесение грунтовой и покровной эмали:

1. Бирки.

2. Вешалки.

3. Крючки хозяйственные.

4. Номера мест для вагонов.

5. Ручки к чайникам.

6. Совки для мусора.

7. Таблицы.

8. Урны.

 

§ 35. ЭМАЛИРОВЩИК

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Нанесение на изделия средней сложности
конфигурации грунтовых и покровных эмалей методом окунания, об

Перейти на стр.1Перейти на стр.2Перейти на стр.3Перейти на стр.4Перейти на стр.5Перейти на стр.6Перейти на стр.7Перейти на стр.8Перейти на стр.9Перейти на стр.10Перейти на стр.11Перейти на стр.12Перейти на стр.13Перейти на стр.14Перейти на стр.15Перейти на стр.16Перейти на стр.17Перейти на стр.18Перейти на стр.19Перейти на стр.20Перейти на стр.21Перейти на стр.22Перейти на стр.23Перейти на стр.24Перейти на стр.25Перейти на стр.26Перейти на стр.27Перейти на стр.28Перейти на стр.29Перейти на стр.30Перейти на стр.31Перейти на стр.32Перейти на стр.33Перейти на стр.34Перейти на стр.35Перейти на стр.36Перейти на стр.37Перейти на стр.38стр.39Перейти на стр.40Перейти на стр.41Перейти на стр.42Перейти на стр.43Перейти на стр.44Перейти на стр.45Перейти на стр.46Перейти на стр.47Перейти на стр.48Перейти на стр.49Перейти на стр.50Перейти на стр.51Перейти на стр.52Перейти на стр.53Перейти на стр.54Перейти на стр.55Перейти на стр.56Перейти на стр.57Перейти на стр.58Перейти на стр.59Перейти на стр.60Перейти на стр.61Перейти на стр.62Перейти на стр.63Перейти на стр.64Перейти на стр.65Перейти на стр.66Перейти на стр.67Перейти на стр.68Перейти на стр.69Перейти на стр.70