е процесса травления сортового проката. Участие в процессе травления
листа в рулонах в ваннах травильных машин периодического действия, листового,
полосового и сортового проката, качественных и специальных марок стали, листа в
рулонах на непрерывных агрегатах, а также листового металла для подготовки его
к покрытиям. Обеспечение правильного прохождения полосы через травильные ванны
и регулирование работы паровых, водяных и кислотных задвижек и брызгал на
травильных агрегатах. Участие в ремонте травильных агрегатов.

Должен знать: устройство оборудования различных типов,
специальных приспособлений и контрольно - измерительных приборов; процесс
травления и очистки электролитическим и химическим способом; способы травления
под блеск и мрамор; все виды глубокого травления; правила расчета скорости
травления, температуры и состава ванн; правилаопределения
качества травления внешним осмотром и измерительными приборами; устройство
светокопировальных рам и правила работы на них; методику применения
светочувствительной эмульсии; устройство фотохимического оборудования; марки
стали, сортамент труб ибаллонов; состав, свойства растворов и
способы их приготовления.

Примеры работ

1. Выводы электровакуумных приборов - химическое и
электрохимическое травление.

2. Детали и узлы электровакуумных приборов различных
конфигураций и размеров - травление, химическое и электрохимическое
полирование.

3. Детали крупногабаритные сложной конфигурации бронзовые
(спирали, волноводы) - травление.

4. Детали для часовых механизмов из цветных металлов -
декоративное травление с последующим пассивированием.

5. Инструмент - травление под толстослойное хромирование.

6. Изделия и детали, работающие в жестких условиях
эксплуатации (автомобили, велосипеды и др.), - обработка в горячих растворах
фосфорнокислых солей железа для создания фосфатного слоя.

7. Изделия посудные сложной конфигурации и крупного габарита
(чайник, кофейник) - травление, нейтрализация под эмалирование.

8. Крышки люков - травление отдельных мест на заданную
толщину.

9. Медь в бухтах, прокат - травление на крючковом конвейере.

10. Обшивка сотовых конструкций - ступенчатое травление с
выдержкой перемычек.

11. Полосы, листы, рулоны, прутки из цветных металлов и
сплавов - травление.

12. Прокладки - двухстороннее, клиновидное травление.

13. Стали жаропрочные и сплавы цветных металлов - травление
для выявления макроструктуры.

14. Шестерни мелкомодульные точные, золотники, поршни, шкалы
из разных цветных металлов и сплавов - травление с сохранением размеров.

 

§ 94. ТРАВИЛЬЩИК

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса травления листа в
рулонах в ваннах травильных машин периодического действия. Травление листового,
полосового и сортового проката качественных и специальных марок стали, листа в
рулонах на агрегатах непрерывного действия, а также листового металла для
подготовки его к покрытиям. Травление труб на специальных установках методом
струйного травления. Участие в процессе травления листового металла в рулонах
качественных и специальных марок стали на агрегатах непрерывного действия.
Зарядка травильных ванн и корректировка травильных растворов. Регулирование
температуры растворов и активности ванн. Добавление кислоты, воды, травильных
присадок и смена растворов. Установка и зарядка сифонов, настройка проводок
между валками при смене раствора.

Должен знать: устройство, кинематические и электрические
схемы непрерывных травильных агрегатов в пределах выполняемой работы; состав,
свойства и рецептуру травильных растворов; свойства кислоты и травильных
присадок; конструкцию специальных приспособлений; устройство, назначение и
условия применения контрольно - измерительных приборов.

 

§ 95. ТРАВИЛЬЩИК

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса травления листового
металла в рулонах качественных и специальных марок на агрегатах непрерывного
действия. Наблюдение за чистотой поверхности полосы и удаление заворотов
кромки, разрывов, складок. Наблюдение за температурой кислотных растворов,
активностью ванн, режимом и качеством травления, за промывкой и промасливанием
металла, а также за правильностью сматывания полосы в рулон, вырезкой шва,
отсутствием укосины, состоянием оборудования непрерывного травильного агрегата
и наличием металла для травления. Настройка непрерывных травильных агрегатов.

Должен знать: правила настройки и регулировки контрольно -
измерительных приборов; конструкцию и способы настройки непрерывных травильных
агрегатов; физико - химические основы процесса травления металла разных марок в
пределах выполняемой работы; методы анализа травильных растворов.

 

§ 96. ФОСФАТИРОВЩИК

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Фосфатирование простых деталей и узлов
под руководством фосфатировщика более высокой квалификации. Промасливание,
крацевание и промывка деталей. Загрузка деталей в ванны. Определение времени
окончания процесса фосфатирования.

Должен знать: процесс фосфатирования; способы подготовки
деталей под фосфатирование; правила загрузки деталей в ванны; способы отделки
поверхностей после фосфатирования.

 

§ 97. ФОСФАТИРОВЩИК

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Фосфатирование деталей и узлов средней
сложности с их предварительной подготовкой: травление, обезжиривание,
крацевание и промывка с последующим покрытием лаками или маслами. Изоляция
мест, не подлежащих фосфатированию. Составление и корректировка растворов по
заданной рецептуре. Подогрев ванн до требуемой температуры и определение
кислотности ванн титрованием.

Должен знать: принцип действия ванн; способы фосфатирования;
процессы травления, обезжиривания, крацевания, промывки, способы изоляции мест,
не подлежащих фосфатированию; требования, предъявляемые к фосфатируемым деталям
и изделиям; назначение и условия применения специальных приспособлений при
фосфатировании.

 

§ 98. ФОСФАТИРОВЩИК

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Фосфатирование сложных и крупных
деталей и узлов с их предварительной подготовкой: травление, обезжиривание,
крацевание и промывка с последующим покрытием поверхностей лаками или маслами.

Должен знать: устройство ванн; составы растворов ванн;
требования к деталям, поступающим на обработку; устройство специальных приспособлений,
применяемых при фосфатировании.

 

§ 99. ЧЕРНИЛЬЩИК

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Чернение рисок, цифр, сеток путем
втирания краски в поверхность изделий и деталей. Нагрев краски до необходимой
температуры. Снятие излишков краски с поверхности изделий и деталей тонкой
наждачной бумагой с бензином.

Должен знать: правила втирания красок в поверхность изделий;
состав краски, режим ее нагрева и высыхания.

Примеры работ

Чернение рисок и цифр:

1. Изделия круглой конфигурации: лимбы, шкалы специальные и
др.

2. Линейки измерительные и штанги штангенциркулей.

 

§ 100. ЭЛЕКТРОПОЛИРОВЩИК

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Подготовка деталей к
электрополированию. Загрузка деталей в ванну. Электрополирование простых
инструментов и деталей из черных, легированных и цветных металлов под
руководством электрополировщика более высокой квалификации.

Должен знать: устройство электролизных ванн; процесс
электрополирования; способы подготовки деталей под электрополирование; правила
обращения с кислотами, щелочами и цианистыми солями.

 

§ 101. ЭЛЕКТРОПОЛИРОВЩИК

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Электрополирование средней сложности
инструмента и деталей из цветных, легированных и черных металлов с их
предварительной подготовкой, последующей нейтрализацией и промывкой.
Составление и корректировка растворов. Регулирование температуры ванн.
Определение времени окончания процесса электрополирования.

Должен знать: процесс электрополирования цветных,
легированных и черных металлов; состав растворов и правила составления их по
заданным рецептам; температуру нагрева растворов и продолжительность процесса
электрополирования; технические требования, предъявляемые к полируемым деталям;
назначение и условия применения приспособлений для загрузки деталей в ванны.

 

§ 102. ЭЛЕКТРОПОЛИРОВЩИК

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Электрополирование сложных деталей и
инструмента из цветных, легированных и черных металлов с их предварительной
подготовкой, последующей нейтрализацией и промывкой. Подогрев ванн до требуемой
температуры. Участие в электрополировании наружной и внутренней поверхности
труб из специальных марок стали на специальных установках. Заправка установки
электролитом. Загрузка труб в установку и выгрузка труб. Участие в ремонте
установки.

Должен знать: устройство обслуживаемой установки для
электрополирования труб; способы нейтрализации и промывки изделий,
предназначенных для электрополирования; устройство приспособлений для загрузки
деталей в ванны; дефекты электрополирования и способы их устранения.

 

§ 103. ЭЛЕКТРОПОЛИРОВЩИК

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса одновременного
электрополирования наружной и внутренней поверхностей труб из специальных марок
стали на специальных установках. Проверка состояния электролита (температуры,
плотности). Наблюдение за состоянием оборудования, паропроводной и кислотной
магистралями. Настройка установки для электрополирования труб.

Должен знать: устройство и принцип действия специальной
установки для электрополирования труб; технологический режим
электрополирования; физико - химические свойства материалов, применяемых для
электрополирования, в пределах выполняемой работы; сортамент труб, идущих на
электрополирование.

 

 

ПЕРЕЧЕНЬ

НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ,
ПРЕДУСМОТРЕННЫХ

НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ
НАИМЕНОВАНИЙ

ПО ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ ЕТКС, ИЗДАНИЕ
1986 Г.

 

+----------------------------------------------------------------+

¦
N ¦  Наименование    ¦Диа- ¦ 
Наименование    ¦Диа- ¦N  ¦Сокра-¦

¦п/п¦   профессий,     ¦пазон¦  профессий
по    ¦пазон¦вы-¦щенное¦

¦   ¦  
помещенных     ¦раз- ¦
действовавшим    ¦раз- ¦пу-¦наиме-¦

¦   ¦  в
настоящем     ¦рядов¦ разделам
ЕТКС,   ¦рядов¦ска¦нова- ¦

¦   ¦   
разделе       ¦     ¦ издание 1986 г.  ¦    
¦   ¦ние   ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦разде-¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦ла    ¦

+---+------------------+-----+------------------+-----+---+------¦

¦ 1 ¦         2        ¦  3  ¦       
4         ¦  5  ¦
6 ¦  7  
¦

+---+------------------+-----+------------------+-----+---+------¦

¦1.
¦Алюминировщик     ¦4 -
5¦Алюминировщик     ¦4 - 5¦ 2 ¦Метал-¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦лопо- ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦крытия¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦    
¦   ¦      ¦

¦2.
¦Антикоррозийщик   ¦3 -
4¦Антикоррозийщик   ¦3 - 4¦ 2 ¦
-"-  ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦      ¦

¦3.
¦Аппаратчик элект- ¦3 - 5¦Аппаратчик элект- ¦3 - 5¦ 2 ¦ -"-  ¦

¦   ¦ролитического     ¦     ¦ролитического     ¦     ¦   ¦     
¦

¦   ¦обезжиривания     ¦    
¦обезжиривания     ¦     ¦  
¦      ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦      ¦

¦4.
¦Бакелитчик (про-  ¦2 - 3¦Бакелитчик
(про-  ¦2 - 3¦ 2 ¦ -"-  ¦

¦   ¦питчик)   
       ¦     ¦питчик)           ¦     ¦   ¦     
¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦      ¦

¦5.
¦Воронильщик       ¦1 -
2¦Воронильщик       ¦1 - 2¦ 2 ¦
-"-  ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦      ¦

¦6.
¦Гальваник         ¦2 - 6¦Гальваник         ¦1 - 5¦ 2 ¦ -"-  ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦      ¦

¦7.
¦Контролер малярных¦2 - 5¦Контролер малярных¦2 - 5¦ 2 ¦ -"-  ¦

¦   ¦работ             ¦    
¦работ             ¦     ¦  
¦      ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦      ¦

¦8.
¦Контролер работ по¦2 - 4¦Контролер работ по¦2 - 4¦ 2 ¦ -"-  ¦

¦   ¦металлопокрытиям  ¦    
¦металлопокрытиям  ¦     ¦  
¦      ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦    
¦   ¦      ¦

¦9.
¦Корректировщик    ¦2 -
5¦Корректировщик    ¦2 - 5¦ 2 ¦
-"-  ¦

¦   ¦ванн              ¦    
¦ванн              ¦     ¦  
¦      ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦      ¦

¦10.¦Лакировщик
жести и¦2 - 4¦Лакировщик жести и¦2 - 4¦ 2 ¦ -"-  ¦

¦   ¦труб              ¦    
¦труб              ¦     ¦   ¦      ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦      ¦

¦11.¦Лудильщик
горячим ¦1 - 5¦Лудильщик горячим ¦1 - 5¦ 2 ¦ -"-  ¦

¦   ¦способом          ¦    
¦способом          ¦     ¦  
¦      ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦      ¦

¦12.¦Лудильщик
(оцин-  ¦3 - 6¦Лудильщик (оцин-  ¦3 - 6¦ 2 ¦ -"-  ¦

¦   ¦ковщик) электроли-¦     ¦ковщик) электроли-¦     ¦  
¦      ¦

¦   ¦тическим методом  ¦     ¦тическим
методом  ¦     ¦   ¦      ¦

¦   ¦                  ¦    
¦                  ¦     ¦  
¦      ¦

¦13.¦Лудильщик
проволо-¦2 - 3¦Лудильщик проволо-¦2 - 3¦ 2 ¦ -"-  ¦

¦   ¦ки                ¦    
¦ки                ¦