к с подтушевкой.
Нанесение рисунков на поверхности по трафаретам в четыре и более тонов.
Разделка поверхностей под сложный рисунок различных пород дерева, мрамора и
камня. Самостоятельное составление сложных колеров. Реставрация окрашенных
поверхностей, линкруста, линолеума и других материалов. Лакокрасочные покрытия
по стеклу и керамической эмали. Изготовление сложных трафаретов и гребенок для
разделки окрашиваемых поверхностей. Наклеивание коврового линолеума, павинола и
других материалов. Окрашивание после грунтования поверхностей методом холодного
безвоздушного распыления. Окрашивание деталей, изделий, приборов в тропическом
исполнении. Межоперационная защита фосфатирующими грунтовками листового
материала и профильного проката для судовых цистерн питьевой, дистиллированной
и питательной воды, медицинского и технического жира. Механизированная очистка
корпусов судов от коррозии, окалины, обрастания и старого лакокрасочного
покрытия дробеструйными аппаратами со сдачей работ по образцам и эталонам и
водой под высоким давлением. Определение качества применяемых лакокрасочных
материалов. Наладка механизмов, применяемых в производстве малярных работ.

Должен знать: устройство и способы наладки механизмов и
приспособлений, применяемых при малярных работах; способы выполнения малярных
работ с высококачественной отделкой; процесс разделки поверхностей под сложный
рисунок различных пород дерева, мрамора и камня; особенностимеханизированной
очистки поверхностей и корпусов от обрастания и старого лакокрасочного
покрытия; технические условия и требования на окрашивание и лакирование;
способы реставрации окрашенных поверхностей, линкруста, линолеума и других
материалов.

Примеры работ

1. Автомобили легковые, кроме марок ЗИЛ, "Чайка",
и автобусы - окончательное окрашивание, отделка и полирование.

2. Ватерлинии и марки углубления - окрашивание синтетическими
и масляными красками.

3. Детали на экспорт и экспонаты выставочные - окрашивание
по 1 классу отделки.

4. Изделия специальные судовые (3с-95, УПВ) - окрашивание по
1 классу отделки.

5. Катера - окрашивание.

6. Корпуса, кронштейны основания, детали литые сложной
конфигурации - окрашивание по 2 классу отделки.

7. Корпуса подшипников на экспорт - окрашивание по 1 - 2
классу отделки.

8. Корпуса приборов и блоков, крышки, панели, лицевые
каркасы, кронштейны, антенны - окрашивание по 1 - 2 классу отделки, наружное
декоративное окрашивание.

9. Корпус судна, конструкции судовые и поверхности судовых
помещений (отсеков, танков, цистерн) - грунтование и окрашивание методом
холодного воздушного и безвоздушного распыления лакокрасочных материалов.

10. Обтекатели - окрашивание.

11. Палубы в жилых и служебных помещениях судов - настил
линолеума, релина, эгелита.

12. Поверхности конструкций - нанесение мастики
"Адем" аппаратом "Пласт".

13. Поверхности металлических закрытых, тесных и
труднодоступных мест (шахт, отсеков, цистерн) - грунтование и окрашивание
эпоксидными красками.

14. Поверхности полотняные салонов самолетов - покрытие
многослойное лаками и красками.

15. Покрытие "ЛАК" - замер специальных параметров.

16. Помещения жилые, служебные - выравнивание поверхностей
палуб мастиками под наклеивание линолеума.

17. Статоры и роторы - покрытие внутренних и наружных
диаметров, обмоток электроизоляционными эмалями, лаками.

18. Стены, полки, мебель снаружи и внутри, потолки и крыши
локомотивов, цельнометаллических вагонов, вагонов с машинным охлаждением,
изотермических вагонов с металлическим кузовом и каюты судов - окрашивание и
покрытие лаком кистью, распылителем или валиком.

19. Суда, фюзеляжи, крылья самолетов и стенки туристических
и служебных вагонов - нанесение отличительных надписей и маркировок.

20. Троллейбусы и вагоны метро - окончательное окрашивание и
отделка.

21. Цистерны питьевые - окрашивание.

22. Электроприборы, электромашины крупногабаритные -
окрашивание и полирование.

 

§ 45. МАЛЯР

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Высококачественное окрашивание
поверхностей различными красками с лакированием, полированием, орнаментальной и
художественной многоцветной отделкой. Разделка поверхностей под ценные породы
дерева. Высококачественное окрашивание после грунтования методом холодного
безвоздушного распыления. Грунтование, антикоррозийное покрытие, покрытие
необрастающими и противообрастающими красками, анодная и катодная защита судов,
подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей. Реставрация
художественных надписей.

Должен знать: способы выполнения малярных работ с
художественной и орнаментальной отделкой и методом холодного безвоздушного
распыления; процесс разделки поверхностей под ценные породы дерева; рецептуру,
физико - химические свойства красящих материалов и составов для художественной
окраски и отделки; виды сложных росписей и шрифтов; свойства и сорта пигментов,
растворителей, масел, лаков, силикатов, смол и других применяемых в малярном
деле материалов; методы испытания лаков и красок на стойкость и вязкость;
технические условия на окончательную отделку изделий, деталей и поверхностей;
режимы сушки лакокрасочных покрытий; требования, предъявляемые к подготовке
поверхностей под антикоррозийную, анодную и катодную защиту; защитные схемы грунтования
и окрашивания подводной части судов, подвергающихся действию морской воды,
минеральных кислот и щелочей; способы реставрации художественных надписей.

Примеры работ

1. Автомобили легковые марок ЗИЛ, "Чайка" -
окончательное окрашивание, отделка лаками и эмалевыми красками.

2. Гербы, орнаменты, сложные надписи - художественное
выполнение по эскизам и рисункам.

3. Корпуса приборов на экспорт - окрашивание по 1 классу
отделки.

4. Корпуса приборов, эксплуатируемые в морской воде, в
тропических условиях - окрашивание.

5. Корпус судна, конструкции судовые и поверхности судовых
помещений (отсеков, танков, цистерн) - грунтование и окрашивание методом
горячего воздушного и безвоздушного распыления лакокрасочных материалов.

6. Корпус судна и другие металлоконструкции в подводной
части - замеры удельного поперечного сопротивления лакокрасочного покрытия с
предварительной разметкой точек замеров.

7. Надстройка пассажирских судов - окрашивание.

8. Панели, щиты, схемы - художественная отделка
поверхностей.

9. Салопы судов, пассажирских самолетов, туристических и
служебных пассажирских вагонов - отделка по металлу, дереву, пластмассе.

 

§ 46. МАЛЯР

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Экспериментальное окрашивание и
отделка изделий и поверхностей при внедрении новых красящих веществ и
синтетических материалов. Реставрация художественных росписей и рисунков.
Декоративное лакирование, полирование поверхностей внутренних помещений.
Окрашивание после грунтования поверхностей методом горячего безвоздушного
распыления на установках. Нанесение необрастающих термопластических красок
аппаратами. Защита необрастающих красок консервирующими красками по специальной
схеме. Роспись по рисункам и эскизам от руки.

Должен знать: способы выполнения и требования, предъявляемые
к экспериментальной окраске и отделке изделий и поверхностей; устройство и
способы наладки установок для горячего безвоздушного распыления лакокрасочных
материалов и аппаратов для нанесения термопластических красок; схемы защиты
необрастающими красками; способы реставрации художественных росписей и
рисунков.

Примеры работ

1. Конструкции судовые - нанесение толстослойных покрытий.

2. Поверхности внутренних стен пассажирских судов,
самолетов, туристических и служебных вагонов - роспись по рисункам и эскизам от
руки.

3. Салоны, вестибюли, каюты "Люкс" пассажирских
судов, самолетов, вагонов и прогулочных яхт - художественная отделка, защитное
покрытие.

4. Экспонаты выставочные машин, аппаратов и приборов -
многослойное и многоцветное окрашивание, лакирование, шлифование и полирование.

 

§ 47. МЕТАЛЛИЗАТОР

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Металлизация легкоплавкими металлами и
цветными металлами газотермическим и электродуговым способами простой и средней
сложности конфигурации деталей и изделий. Нанесение суспензий и паст из порошков
металлов и сплавов на детали и изделия с прямолинейными поверхностями.
Металлизация деталей и узлов простой конфигурации вручную. Подготовка
металлизационных аппаратов, проволоки и порошка к работе и поверхностей деталей
и изделий под металлизацию. Составление растворов для металлизации.
Установление и регулирование режима металлизации в зависимости от материала и
назначения изделий под руководством металлизатора более высокой квалификации.
Проведение простейших операций по профилактике металлизационных аппаратов.

Должен знать: основы ведения технологического процесса
металлизации легкоплавкими проволочными материалами; устройство и правила
работы на газовых и электродуговых металлизационных аппаратах; составы
растворов, суспензий и паст для металлизации; основные требования,
предъявляемые к подготовке металлизационных аппаратов и поверхностей деталей и
изделий под металлизацию; основные свойства материалов, на которые производится
напыление.

Примеры работ

1. Барабаны и вкладыши - металлизация.

2. Втулки керамические для полупроводниковых приборов -
нанесение паст и суспензий.

3. Детали закладные с числом приваренных анкеров до четырех
- металлизация.

4. Детали металлокерамических корпусов интегральных схем -
металлизация.

5. Заготовки керамические для настольных резисторов -
металлизация и науглероживание.

6. Заготовки конденсаторов, изоляторов, резисторов -
металлизация серебром.

7. Конденсаторы, нагреватели пленочные, подложки для
микросхем и другие - металлизация.

8. Листы стальные гнутые и стальные конструкции -
металлизация цветными металлами и их сплавами.

9. Отливки мелкие, модели металлические с открытыми
поверхностями - металлизация цветными металлами и их сплавами.

10. Планки, прокладки, скобы - нанесение защитных покрытий
из легкоплавких материалов.

11. Трубы изогнутые, фигурные изделия - металлизация.

12. Швы заклепочные - металлизация.

 

§ 48. МЕТАЛЛИЗАТОР

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Металлизация легкоплавкими и цветными
металлами газотермическим и электродуговым способами деталей и изделий сложной
конфигурации. Металлизация порошковыми и тугоплавкими материалами
газотермическим, электродуговом и вакуумным способами деталей и изделий простой
и средней сложности. Плазменное напыление порошковых, тугоплавких материалов на
детали и изделия простой конфигурации. Сборка, регулировка плазменных горелок.
Нанесение суспензий и паст из порошков металлов и сплавов на детали и изделия с
криволинейными поверхностями. Металлизация с целью повышения жаростойкости.
Составление растворов для металлизации вакуумным способом. Бакелизация и
металлизация карбадкремниевых электронагревательных стержней под руководством
металлизатора более высокой квалификации. Установление к регулирование режима
металлизации в зависимости от материала и назначения изделия. Подготовка
порошковых материалов к работе. Исправление дефектов отливок способом
металлизации. Алюминирование деталей электровакуумным способом. Определение
дефектов металлизации химическим и механическим способами, контрольным
инструментом и их исправление. Контроль толщины покрытия. Подналадка и
регулирование металлизационных аппаратов и установок. Участие в выполнении
мелкого профилактического ремонта аппаратуры для электродугового и
газотермического способов получения покрытия.

Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемого
оборудования; основы технологических процессов металлизации легкоплавкими,
цветными металлами, порошковыми и тугоплавкими материалами газотермическим,
электродуговым способами; правила ведения металлизации вакуумным способом;
режимы металлизации и порядок подготовки изделий к ней; методы расчета
требуемого количества сжатого воздуха, горючих газов и электроэнергии; основные
свойства применяемых для металлизации материалов; принцип работы контрольно -
измерительных приборов; способы контроля покрытия.

Примеры работ

1. Детали закладные с числом приваренных анкеров свыше 4 до
8 - металлизация.

2. Детали металлические и керамические металлокерамических
ламп - металлизация.

3. Детали аккумуляторов - металлизация свинцом.

4. Детали пластмассовые - металлизация.

5. Заготовки и основания резисторов - металлизация и
науглероживание.

6. Кинескопы регенерируемые - алюминирование.

7. Кожухи термопар, арматура термических печей, оболочки
электротиглей - нанесение жароустойчивых металлизационных покрытий.

8. Колбы для зеркальных ламп и для фотоэлементов -
металлизация серебром.

9. Колбы электронно - лучевых трубок - платинирование.

10. Конденсаторы керамические подстроечные, трубки
конденсаторов, микросхемы интегральные гибридные - металлизация серебром.

11. Лампы стеклянные приемоусилительные - металлизация.

12. Листы стальные гнутые, металлопрокат, металлоконструкции
- нанесение защитных и декоративных покрытий.

13. Отливки чугунные с открытыми поверхностями - устранение
пористости.

14. Прокат профильный с открытыми поверхностями - нанесение
покрытий.

15. Резисторы постоянные прецизионные - металлизация
серебром.

16. Стекло - серебрение, меднение и алюминирование.

17. Формы заливочные - металлизация.

18. Элементы купроксные выпрямителей - металлизация
серебром.

 

§ 49. МЕТАЛЛИЗАТОР

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Металлизация легкоплавкими металлами и
цветными металлами газотермическим и электродуговым способами деталей и изделий
особо сложной конфигурации. Металлизация порошковыми и тугоплавкими материалами
газотермическим, электродуговым и вакуумным способами деталей и изделий сложной
конфигурации. Плазменное на