назначение и условия применения наиболее
распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно -
измерительных инструментов; нормальный и специальный режущий инструмент;
правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и
смазывающих жидкостей.

Примеры работ

1. Болты, гайки, шпильки диаметром до 50 мм - полная
токарная обработка.

2. Втулки диаметром до 100 мм, валики и винты диаметром до
500 мм - полная токарная обработка.

3. Муфты соединительные - изготовление.

4. Ободки часов крупногабаритных - обтачивание торца и
наружной поверхности.

5. Шестерни цилиндрические диаметром до 200 мм - полная
токарная обработка.

 

§ 123. ТОКАРЬ - ПОЛУАВТОМАТЧИК

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Токарная обработка деталей средней
сложности по 8 - 11 квалитетам на налаженных токарных полуавтоматах и
выполнение операций по обтачиванию и растачиванию цилиндрических, конических и
фасонных поверхностей. Подналадка станка, установление технологической
последовательности обработки и режимов резания.

Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых
станков; устройство и правила применения универсальных и специальных
приспособлений; назначение и правила применения контрольно - измерительных
инструментов и приборов; режимы резания в зависимости от металла и режущего
инструмента; углы заточки и режущие свойства инструмента, изготовленного из
инструментальных сталей, и инструмента, оснащенного пластинками твердых сплавов
или керамическими; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры
шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Буксы роликовые - полная токарная обработка.

2. Болты, гайки, шпильки диаметром свыше 50 мм - полная
токарная обработка.

3. Валы многоступенчатые длиной до 3000 мм - чистовое
обтачивание.

4. Втулки, валики и винты - полная токарная обработка.

5. Гайки глухие - обтачивание, сверление, растачивание
канавки, нарезание резьбы и обтачивание сферы.

6. Колпачки - чистовая обработка.

7. Кольца компрессорные и маслосъемные - обтачивание
наружной поверхности по копиру и растачивание канавок.

8. Кольца корпусные наручных часов - протачивание лапок и
цилиндрического пояска.

9. Кольца шарикоподшипников диаметром до 200 мм - токарная
обработка по профилю.

10. Сверла, плашки, метчики, фрезы концевые - полная
токарная обработка.

11. Шестерни цилиндрические диаметром свыше 200 до 500 мм и
конические диаметром до 300 мм - полная токарная обработка.

12. Штанги диаметром до 70 мм - острение концов.

 

§ 124. ТОКАРЬ - ПОЛУАВТОМАТЧИК

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Токарная обработка сложных деталей по
7 - 10 квалитетам на токарных полуавтоматах различных конструкций с большим
числом переходов, включая всевозможные фасонные работы, с применением режущего
инструмента и универсальных приспособлений. Подналадка станков, установка и
регулирование инструмента и приспособлений. Использование набора шестерен для
наладки полуавтомата.

Должен знать: устройство и кинематические схемы токарных
полуавтоматов различных конструкций и правила проверки их на точность;
конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных
приспособлений; устройство контрольно - измерительных инструментов и приборов;
геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Валы многоступенчатые длиной свыше 3000 мм - чистовое
обтачивание.

2. Валы коленчатые двигателей - обтачивание коренных шеек.

3. Гильзы цилиндров - чистовая обработка.

4. Детали часов - алмазное протачивание.

5. Диски для универсальных патронов металлообрабатывающих
станков - полная токарная обработка.

6. Картеры маховиков - растачивание корпуса картера со
стороны крепления маховика и обтачивание фланца.

7. Кольца шарикоподшипников диаметром свыше 200 мм -
токарная обработка по профилю.

8. Корпуса секции топливных насосов - сверление,
зенкерование отверстий, нарезание резьбы и подрезка торца.

9. Шары и шаровые соединения - обтачивание сферы.

10. Шестерни цилиндрические диаметром свыше 500 мм и
конические диаметром свыше 300 мм - полная токарная обработка.

11. Штанги диаметром свыше 70 мм - острение концов на
станках.

 

§ 125. ТОКАРЬ - ПОЛУАВТОМАТЧИК

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Токарная обработка сложных
дорогостоящих алмазных инструментов по 7 - 10 квалитетам на токарных
полуавтоматах различных конструкций.

Должен знать: устройство и кинематические схемы токарных
полуавтоматов различных конструкций и правила проверки на точность;
конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных
приспособлений; устройство контрольно - измерительных инструментов и приборов;
геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
требования, предъявляемые к изготовлению сложного, дорогостоящего алмазного
инструмента;систему допусков и посадок; квалитеты и
параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Долота алмазные с выступающими алмазами - полная токарная
обработка.

2. Коронки алмазные буровые - полная токарная обработка.

 

§ 126. ТОКАРЬ - РАСТОЧНИК

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Обработка простых деталей по 12 - 14
квалитетам на универсальных расточных станках и станках глубокого сверления с
применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Управление
расточными станками с диаметром шпинделя от 200 до250
мм под руководством токаря - расточника более высокой квалификации.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных
расточных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее
распространенных универсальных и специальных приспособлений; устройство
контрольно - измерительных инструментов; углы и правила заточки и установки
режущего инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;
назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.

Примеры работ

1. Бойки ковочные молотов - фрезерование пазов.

2. Вилки, серьги, тяги, кронштейны - растачивание отверстий.

3. Детали длиной до 1300 мм - фрезерование прямолинейных кромок
и фасок.

4. Заготовки - подрезание торцов и центровка.

5. Рычаги - предварительное растачивание отверстий.

6. Фланцы простые - предварительное растачивание отверстий с
подрезанием торца.

7. Фланцы арматуры - сверление отверстий по кондуктору.

8. Фундаменты простые - обработка плоскостей.

9. Шестерни, колеса, бегуны - сверление и растачивание
отверстий.

 

§ 127. ТОКАРЬ - РАСТОЧНИК

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Обработка деталей средней сложности по
8 - 11 квалитетам на универсальных и координатно - расточных станках с
применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 7 - 10
квалитетам на специализированных станках, а также на алмазно - расточных
станках определенного типа, налаженных для обработки простых деталей. Установка
деталей и узлов на столе станка с точной выверкой в двух плоскостях. Управление
расточными станками с диаметром шпинделя 250 мм и выше.

Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на
точность расточных станков различных типов; правила управления крупногабаритными
станками, обслуживаемыми совместно с токарем - расточником более высокой
квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных
приспособлений; назначение и правила применения контрольно - измерительных
инструментов и приборов; геометрию режущего инструмента, термообработку;
правила заточки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок;
квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых
материалов.

Примеры работ

1. Бабы штамповочных молотов - фрезерование пазов для
камней.

2. Бабки задние металлорежущих станков - сверление и
предварительное растачивание.

3. Блоки цилиндров двигателей - предварительное растачивание
отверстий под гильзы и вкладыши.

4. Бугели эксцентриков экскаваторов - растачивание и
подрезание.

5. Валы - фрезерование торцов с зацентровкой.

6. Вкладыши подушек прокатных станов - растачивание выемок
под холодильник.

7. Вкладыши судовых подшипников - сверление гнезд и
отверстий глубиной до 10 диаметров сверла, расположенных под углом к плоскости
разъема.

8. Детали длиной свыше 1300 мм - фрезерование прямолинейных
кромок и фасок.

9. Детали и заготовки длиной до 1300 мм - обработка
криволинейных кромок и фасок.

10. Детали средней сложности - расточка эллипсных вырезов и
горловин, обработка фасок.

11. Детали фигурные с горловинами и отверстиями -
растачивание отверстий, фрезерование по контуру и обработка фасок.

12. Днища резервуаров - растачивание отверстий с фасками.

13. Звездочки волочильных станов - сверление и растачивание
отверстий.

14. Кольца для подшипников - растачивание отверстий и
подрезание торцов.

15. Кольца и фланцы диаметром до 1000 мм - сверление,
рассверливание отверстий.

16. Кондукторы с отверстиями в одной или двух плоскостях -
растачивание отверстий.

17. Корпуса подшипников - предварительная расточка и
подрезка торцов.

18. Корпуса редукторов - предварительное растачивание
отверстий под подшипники.

19. Крышки, донышки, оболочки, секции - сверление,
растачивание, фрезерование окон по разметке и заданным координатам.

20. Матрицы с круглыми и прямоугольными окнами - сверление и
растачивание угловых контрольных отверстий.

21. Мортиры - предварительное растачивание.

22. Муфты соединительные - предварительное растачивание
отверстий.

23. Ножи прокатных станов, рычаги, кривошипы с диаметром
отверстий до 100 мм - сверление и растачивание отверстий.

24. Патроны зажимные станочные четырехкулачковые -
растачивание.

25. Перегородки - сверление, растачивание и фрезерование
окон по разметке и заданным координатам.

26. Пресс - формы, шаблоны несложные и кулачки для автоматов
- растачивание.

27. Плиты анкерные - фрезерование и сверление.

28. Рамы гусеничной тележки трактора - растачивание
отверстий под полуоси.

29. Ступицы рулей с переменным наружным сечением -
фрезерование наружного контура по разметке.

30. Суппорты, стойки небольших станков, станины крупных
станков - растачивание отверстий.

31. Тарелки захлопок - сверление и растачивание отверстий.

32. Тележки портальных кранов - растачивание отверстий для
оси катков.

33. Тройники, колена, патрубки - подрезка и растачивание.

34. Фаски переходные на сложных деталях - фрезерование
прямолинейных кромок.

35. Фундаменты - обработка плоскостей.

36. Шатуны - предварительное растачивание большой и малой
головки.

 

§ 128. ТОКАРЬ - РАСТОЧНИК

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Обработка сложных деталей и узлов по 7
- 10 квалитетам с большим числом переходов и установок на универсальных,
координатно - расточных, а также алмазно - расточных станках различных типов.
Обработка деталей, требующих точного соблюдения расстояния между центрами
параллельно расположенных отверстий, допуска перпендикулярности или заданных
узлов расположения осей. Растачивание с применением одной и двух борштанг
одновременно и летучего суппорта. Определение положения осей координат при
растачивании нескольких отверстий, расположенных в двух плоскостях. Наладка
станков. Управление расточными станками с диаметром шпинделя свыше 200 мм.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила
проверки на точность расточных станков различных типов; конструктивные
особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
устройство контрольно - измерительных инструментов и приборов; геометрию,
правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента; способы наладки
специализированных борштанг; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры
шероховатости.

Примеры работ

1. Бабки задние токарно - винторезных станков - растачивание
отверстий под пиноль.

2. Бабки и направляющие штамповочных молотов - растачивание
центровых отверстий и фрезерование параллелей.

3. Баллеры рулей средних и больших судов, валы судовые
промежуточные - фрезерование шпоночных пазов.

4. Балки консольные - разметка, сверление и растачивание
отверстий.

5. Валы коленчатые - растачивание отверстий в шатунных
шейках, сверление и развертывание отверстий во фланце.

6. Валы судовые - сверление, зенкерование и развертывание
конусных отверстий для соединительных болтов во фланцах.

7. Винты гребные диаметром до 2000 мм - сверление и
растачивание отверстий.

8. Втулки мортир - окончательное растачивание.

9. Втулки рабочих колес гидротурбин - предварительное
растачивание.

10. Головки конусные и сферические корпуса - сверление,
растачивание отверстий и горловин в различных плоскостях, подрезание торцов от
оси по заданным координатам.

11. Головки револьверные - растачивание отверстий.

12. Детали сложные с криволинейными кромками с длиной свыше
1300 мм - фрезерование кромок и фасок.

13. Донышки - сверление, растачивание, развертывание
отверстий по заданным координатам в различных плоскостях.

14. Захлопки - растачивание отверстий под запрессовку втулок
и растачивание втулок после запрессовки.

15. Корпуса ДУИМов - предварительное растачивание.

16. Корпуса захлопок сложные, сварные и штампованные -
растачивание отверстий и карманов с подрезкой торцов.

17. Корпуса и крышки - растачивание противоположно
расположенных отверстий с применением борштанги на длину хода стола.