![]() |
| ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона. Примеры работ 1. Бабки задние - окончательная расточка отверстия на станке под пиноль. 2. Баллоны - полная токарная обработка. 3. Бандажи универсальных клетей - разрезание. 4. Барабаны кабельные диаметром до 500 мм - нарезание ручьев, полная токарная обработка. 5. Болты и гайки свыше М48 - окончательная обработка. 6. Буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной до 500 мм - полная токарная обработка. 7. Валики гладкие и ступенчатые длиной свыше 1500 мм - полная токарная обработка. 8. Валики пустотелые многоступенчатые - обтачивание, сверление и растачивание. 9. Валы гладкие и ступенчатые длиной до 5000 мм - обтачивание с припуском на шлифование. 10. Валы и оси с числом чистовых шеек свыше пяти - полная токарная обработка. 11. Валки трубопрокатных, трубоправильных и трубоэлектросварочных станов - полная токарная обработка. 12. Валы и оси длиной свыше 1000 до 2000 мм - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка. 13. Валы коленчатые для прессов и компрессоров - чистовая обработка и полирование шеек. 14. Валы паровых турбин - предварительная обработка. 15. Валы распределительные дизелей длиной до 1000 мм - чистовое обтачивание и подрезание кулачков. 16. Валы шестерни шестеренных клетей прокатных станов диаметром до 500 мм, длиной до 2000 мм - полная токарная обработка. 17. Винты для микрометров - нарезание резьбы. 18. Винты суппортные длиной свыше 500 до 1500 мм - полная токарная обработка. 19. Винты ходовые длиной до 2000 мм - полная токарная обработка. 20. Вкладыши, обоймы и головки шаровые диаметром до 70 мм - полная токарная обработка. 21. Вкладыши разъемные - полная токарная обработка. 22. Втулки - окончательная обработка. 23. Втулки и поршни - окончательная обработка внутренних канавок по Н9 (3 класс точности). 24. Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром до 600 мм - окончательная обработка. 25. Гайки и контргайки с диаметром резьбы свыше 100 мм - полная токарная обработка. 26. Гайки специальные с резьбой - полная токарная обработка после термообработки. 27. Гайки суппортные - подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы. 28. Детали с конусной резьбой - полная токарная обработка с нарезанием резьбы. 29. Детали с несколькими параллельными отверстиями с точным расстоянием между центрами - чистовое растачивание отверстий. 30. Детали валообразные из труднообрабатываемых сталей и сплавов - токарная обработка с применением плазменного подогрева. 31. Детали сложной конфигурации с несколькими поверхностями - окончательная обработка. 32. Детали химаппаратуры и химоборудования из обожженного фарфора и дунитовой керамики - токарная обработка. 33. Диски для универсальных патронов металлообрабатывающих станков - полная токарная обработка с нарезанием спирали по торцу. 34. Калибры для конусной резьбы (пробки и кольца) - нарезание резьбы под доводку. 35. Калибры на получистовой клети - предварительное вырезание. 36. Калибры (пробки, кольца) для треугольной резьбы и гладкие - полная токарная обработка. 37. Кольца поршневые - полная токарная обработка с припуском на шлифование. 38. Кольца резьбовые - полная токарная обработка. 39. Корпуса: арматура с условным переходом до 32 мм и длиной тела корпуса от уплотнительного поля до фланца 150 мм и выше: клапанных колонок высокого давления; захлопок сложных с взаимопересекающимися осями - окончательная обработка. 40. Корпуса клапанов, подшипников, буксы, ролики - окончательная обработка. 41. Корпуса и клинья клинкетных задвижек с условным переходом до 200 мм - полная токарная обработка. 42. Корпуса и крышки гидромашинок, корпуса сверлильных и шлифовальных пневмомашинок - окончательная обработка. 43. Корпуса кранов - расточка конусных отверстий в упор. 44. Корпуса сдвоенных фильтров - обработка отверстий. 45. Корпуса стаканов и сальников диаметром свыше 150 мм - окончательная обработка с большим количеством переходов и посадок. 46. Корпуса центробежных насосов - полная токарная обработка. 47. Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром свыше 500 мм - полная токарная обработка. 48. Кулачки для универсальных патронов - нарезание резьбы под диск. 49. Матрицы, пуансоны, пуансонодержатели для формовочных вытяжных и вырубных штампов, пресс - форм - полная токарная обработка. 50. Метчики с однозаходной трапецеидальной и двухзаходной треугольной, прямоугольной, полукруглой резьбой - полная токарная обработка. 51. Муфты включения мощных дизелей - нарезание пересекающихся канавок. 52. Муфты фрикционные, цилиндры сложной конфигурации с внутренними глухими выточками - полная токарная обработка. 53. Патроны кулачковые и планшайбы - полная токарная обработка. 54. Пиноли к задним бабкам - полная токарная обработка. 55. Поверхности цилиндрические наружные и внутренние - доводка и притирка. 56. Подшипниковые щиты фланцевого исполнения - полная токарная обработка. 57. Подушки упорных подшипников - окончательная обработка. 58. Поршни алюминиевые - полная токарная обработка. 59. Пресс - формы средней сложности - полная токарная обработка. 60. Пресс - формы средней сложности - полная токарная обработка с полированием. 61. Прогонки трубные с трапецеидальной резьбой - нарезание резьбы. 62. Протяжки круглые - полная токарная обработка. 63. Резьбовые кольца - нарезание резьбы под доводку. 64. Роторы и якоря электродвигателей - полная токарная обработка. 65. Скользящие опоры и ступицы из двух половин диаметром до 300 мм - окончательная токарная обработка. 66. Седла и клапаны поршневых насосов - полная токарная обработка. 67. Слитки вакуумно - дугового и электрошлакового переплава - токарная обработка с применением плазменного подогрева. 68. Стаканы для герметических разъемов сложные - полная токарная обработка. 69. Ступицы гребных винтов регулируемого шага - окончательная обработка сферы. 70. Тарелки захлопок с ДУ-300 и более с несколькими посадочными размерами с резьбовыми поверхностями М100 и более - полная токарная обработка. 71. Трубы бурильные, обсадные, насосно - компрессорные, бурильные штанги, замки, переводники и калибры к ним - изготовление и нарезание конической резьбы. 72. Фильтры твердосплавные - доводка по Н7 - Н9. 73. Фрезы резьбовые, гребенки к резьбонарезным головкам - изготовление. 74. Фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловые несимметричные диаметром до 200 мм - полная токарная обработка. 75. Цанги зажимные и подающие к станкам - полная токарная обработка без шлифования. 76. Шейки и бочки валков всех станов - обдирка и отделка. 77. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром свыше 500 до 1000 мм, конические и червячные диаметром свыше 300 до 600 мм - полная токарная обработка. 78. Шестерни мелкомодульные - полная обработка по Н7 - Н9. 79. Шпангоуты, кольца диаметром до 600 мм - токарная обработка. 80. Шпиндели токарных станков длиной до 1000 мм - полная токарная обработка. 81. Штанги малых конусов доменных печей - токарная обработка с нарезанием резьбы. § 111. ТОКАРЬ 5-й разряд Характеристика работ. Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6 - 7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага. Окончательное нарезание червяков по 8 - 9 степеням точности. Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложногопрофиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно - механической обработки. Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила настройки и регулирования контрольно - измерительных инструментов и приборов;правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка. Примеры работ 1. Баллеры рулей средних и больших судов - окончательная токарная обработка. 2. Барабаны кабельные диаметром свыше 500 мм - нарезание ручьев, полная токарная обработка. 3. Болты, гайки, шпильки свыше М80 - окончательное точение. 4. Буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной свыше 500 мм - полная токарная обработка. 5. Валки черновых клетей сортовых станов и промежуточных клетей с закрытыми калибрами - полная токарная обработка. 6. Валки обжимных черновых и получистовых клетей при прокатке рельсов, балок, швеллеров, кругов, уголков, тракторных башмаков на рельсобалочных и крупносортных станах - полная токарная обработка. 7. Валки полировочных клетей для прокатки рессорной полосы - полная токарная обработка. 8. Валы гладкие и ступенчатые длиной свыше 5000 мм - обтачивание с припуском на шлифование без и с применением плазменного подогрева. 9. Валы гребные (при отношении длины к диаметру до 30) - полная токарная обработка. 10. Валы коленчатые с числом шатунных шеек шесть и более - окончательное обтачивание шатунных шеек, подрезание щек и затылование. 11. Валы распределительные дизелей длиной свыше 1000 до 6000 мм - окончательная обработка. 12. Валы упорные судовые - окончательная обработка. 13. Валы - шестерни шестерных клетей прокатных станов диаметром свыше 500 мм, длиной свыше 2000 мм - полная токарная обработка. 14. Валы и оси длиной свыше 2000 мм - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка. 15. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 2000 до 7000 мм - полная токарная обработка. 16. Винты суппортные длиной свыше 15000 мм - полная токарная обработка. 17. Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой - обтачивание и нарезание резьбы. 18. Вкладыши разъемные - полная токарная обработка. 19. Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром свыше 600 мм - окончательная обработка. 20. Гребенки резьбовые, калибры резьбовые, калибры конусов Морзе - доводка после шлифования. 21. Детали паромасляных насосов, химических насосов и установок средней величины из специальных неметаллических материалов, юстировочных узлов, редуктора привода роторного колеса - полная токарная обработка. 22. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером до 500 мм - окончательная обработка. 23. Инжекторы водяные и паровые - полная токарная обработка. 24. Калибры конусные (пробки, втулки) для гребных валов - чистовое растачивание конуса по калибру с доводкой. 25. Калибры (пробки, кольца) с конусной резьбой, конусные (пробки, втулки) диаметром свыше 100 мм - доводка, доводка резьбы. 26. Клапаны сложные высокого давления с большим количеством переходов, с соблюдением соосности и чистоты обработки по 10 классу - полная токарная обработка. 27. Колонны гидравлических прессов длиной до 15000 мм - полная токарная обработка. 28. Корпуса изделий ДУИМов - окончательная обработка. 29. Корпуса сложных клапанов высокого давления с большим количеством переходов с соблюдением соосности до 0,05 мм - окончательная обработка. 30. Корпуса - обработка по шаблону наружных сфер с полировкой до 8 класса чистоты и расточка по шаблону внутренней сферы. 31. Корпуса с большим количеством внутренних и наружных переходов - обработка по Н7. 32. Корпуса редукторов - полная токарная обработка. 33. Корпуса герметических разъемов высокого давления сложные - полная токарная обработка. 34. Кулисы кузнечно - прессового оборудования - полная токарная обработка. 35. Матрицы, пуансоны формовочных, вырубных, вытяжных штампов; ковочные штампы и пресс - формы сложного профиля с полированием в размер матрицы для пресс - форм - растачивание сферических гнезд по шаблону. 36. Притиры резьбовые с треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой - полная токарная обработка. 37. Приспособления сложные - растачивание на суппорте станка. 38. Роторы сложных центрифуг - полная обработка. 39. Роторы цельнокованые паровых турбин - предварительная обработка. 40. Седла клапанов - обработка радиусных поверхностей по шаблону. 41. Стаканы для герметических разъемов сложные - полная токарная обработка. 42. Трубы дейдвудные - чистовая обработка. 43. Фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловые несимметричные диаметром свыше 200 мм - окончательное нарезание резьбы. 44. Цилиндры компрессоров - полная токарная обработка. 45. Цилиндры гидропрессов - растачивание отверстий. 46. Червяки многозаходные - окончательное нарезание резьбы. 47. Шатуны - полная токарная обработка. 48. Шпиндели токарных станков длиной свыше 1000 мм - полная токарная обработка. Перейти на стр.1Перейти на стр.2Перейти на стр.3Перейти на стр.4Перейти на стр.5Перейти на стр.6Перейти на стр.7Перейти на стр.8Перейти на стр.9Перейти на стр.10Перейти на стр.11Перейти на стр.12Перейти на стр.13Перейти на стр.14стр.15Перейти на стр.16Перейти на стр.17Перейти на стр.18Перейти на стр.19Перейти на стр.20Перейти на стр.21Перейти на стр.22Перейти на стр.23Перейти на стр.24Перейти на стр.25Перейти на стр.26Перейти на стр.27Перейти на стр.28Перейти на стр.29Перейти на стр.30Перейти на стр.31Перейти на стр.32Перейти на стр.33Перейти на стр.34Перейти на стр.35Перейти на стр.36Перейти на стр.37Перейти на стр.38Перейти на стр.39Перейти на стр.40Перейти на стр.41Перейти на стр.42Перейти на стр.43Перейти на стр.44Перейти на стр.45Перейти на стр.46Перейти на стр.47Перейти на стр.48Перейти на стр.49Перейти на стр.50Перейти на стр.51Перейти на стр.52Перейти на стр.53Перейти на стр.54Перейти на стр.55Перейти на стр.56Перейти на стр.57Перейти на стр.58Перейти на стр.59Перейти на стр.60Перейти на стр.61Перейти на стр.62Перейти на стр.63Перейти на стр.64Перейти на стр.65Перейти на стр.66Перейти на стр.67Перейти на стр.68Перейти на стр.69Перейти на стр.70 |