Главная страница перейти на главную страницу Serti.ru Поиск законов и стандартов на сайте поиск документов Каталог документов каталог документов Добавить в избранное добавить сайт Serti.ru в избранное
юридическая консультация правовая консультацияПолучите бесплатную юридическую консультацию по телефону | Форум о законах




goКодексы

goТехническое регулирование

goДокументы Правительства Москвы

goГТК России

goРоспатент

goГосстрой России

goТехнические комитеты

goКлассификаторы

goГосударственные стандарты России

goГосстандарт России

goГоскомэкология России

goГоскомсанэпиднадзор России

goГосгортехнадзор России

goМЧС России

goМинэнерго России

goМинтруд России

goМинтранс России

goВетеринарно-санитарные правила

goМинсельхоз России

goМинсвязи России

goМПС России

goМПР России

goСанПиН, ГН, МУК, ПДК, ОБУВ

goМинздрав России

goМВД России

goДокументы международных организаций

goПравила и порядки сертификации однородных видов продукции

goДокументы Системы сертификации ГОСТ Р

goОсновополагающие документы по сертификации

goДокументы Правительства Российской Федерации

goЗаконы Российской Федерации

goУтратили силу или отменены






Приложение

к Постановлению Минтруда России

от 15 ноября 1999 г. N 45

 

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО -
КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК

РАБОТ И ПРОФЕССИЙ
РАБОЧИХ

 

ВЫПУСК 2

 

РАЗДЕЛЫ:

"ЛИТЕЙНЫЕ
РАБОТЫ", "СВАРОЧНЫЕ

РАБОТЫ",
"КОТЕЛЬНЫЕ, ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫЕ,

ВОЛОЧИЛЬНЫЕ И
ДАВИЛЬНЫЕ РАБОТЫ", "КУЗНЕЧНО - ПРЕССОВЫЕ

И ТЕРМИЧЕСКИЕ
РАБОТЫ", "МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

И ДРУГИХ
МАТЕРИАЛОВ", "МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ И ОКРАСКА",

"ЭМАЛИРОВАНИЕ",
"СЛЕСАРНЫЕ И СЛЕСАРНО -

СБОРОЧНЫЕ
РАБОТЫ"

 

ЧАСТЬ 2

 

РАЗДЕЛЫ:

"МЕХАНИЧЕСКАЯ
ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И ДРУГИХ

МАТЕРИАЛОВ",
"МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ И ОКРАСКА",

"ЭМАЛИРОВАНИЕ",
"СЛЕСАРНЫЕ И СЛЕСАРНО -

СБОРОЧНЫЕ
РАБОТЫ"

 

Единый тарифно - квалификационный справочник работ и
профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 2, разделы "Литейные работы",
"Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные
и давильные работы", "Кузнечно - прессовые и термические
работы", "Механическая обработка металлов и других материалов",
"Металлопокрытия и окраска", "Слесарные и слесарно - сборочные
работы" утвержден Постановлением Министерства труда и социального развития
Российской Федерации от 15 ноября 1999 г. N 45.

ЕТКС разработан Центральным бюро нормативов по труду
Министерства труда и социального развития Российской Федерации с учетом мнения
Федерации независимых профсоюзов России.

В ранее действовавшие разделы ЕТКС внесены дополнения и
изменения в связи с внедрением в производство высокоавтоматизированного
оборудования, приборов и приспособлений, повышением сложности изготавливаемых
изделий и технических требований к ним, по ряду профессий изменен диапазон
тарифных разрядов. Тарифно - квалификационные характеристики применяются при
тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях
независимо от форм собственности и организационно - правовых форм, где имеются
производства и виды работ, указанные в настоящих разделах кроме особо
оговоренных случаев.

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Настоящий выпуск Единого тарифно - квалификационного
справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее
действовавшего ЕТКС, выпуск 2, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и
Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. N 17/2-54. Егоразработка
вызвана изменением технологии производства, возрастанием роли и научно -
технического прогресса в производственной деятельности и на основе этого
повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной
подготовке рабочих,качеству, конкурентоспособности
продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий
труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности
труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).

Тарифно - квалификационная характеристика каждой профессии
имеет два раздела. Раздел "Характеристика работ" содержит описание
работ, которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе "Должен знать" содержатся основные
требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также
знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и
средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно - квалификационных характеристиках приводится
перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот
перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий.
Администрация может разрабатывать и утверждать по согласованию с профсоюзным
комитетом или инымуполномоченным работниками
представительным органом дополнительный перечень работ, соответствующих по
сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно - квалификационных
характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика
работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке
рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в
надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим
знаниям, содержащимися в разделе, рабочий должен знать: правила и нормы по
охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые
к качеству выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения и
устранения; производственную сигнализацию; требования по рациональной
организации труда на рабочем месте.

Рабочий более высокой квалификации помимо работ,
перечисленных в его тарифно - квалификационной характеристике, должен уметь
выполнять работы, предусмотренные тарифно - квалификационными характеристиками
рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких
разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно -
квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в
характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.

Общие положения Единого тарифно - квалификационного
справочника работ и профессий рабочих помещены в ЕТКС, выпуск 1 "Профессии
рабочих, общие для всех отраслей экономики".

При заполнении трудовой книжки рабочего, а также при
изменении тарифного разряда наименование его профессии записывается в
соответствии с ЕТКС.

ЕТКС, выпуск 2 состоит из двух частей. Первая часть включает
разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы",
"Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы",
"Кузнечно - прессовые и термические работы"; вторая - разделы:
"Механическая обработка металлов и других материалов",
"Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование",
"Слесарные и слесарно - сборочные работы".

 

РАЗДЕЛ

"МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ И
ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ"

 

§ 1. ДОВОДЧИК - ПРИТИРЩИК

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Доводка и притирка по 11 - 13
квалитетам внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и плоскостей
простых деталей вручную на плитах, на приводных бабках и на налаженных
однотипных доводочных станках.

Должен знать: устройство и принцип работы однотипных
доводочных станков; наименования, назначение и условия применения наиболее
распространенных универсальных приспособлений и копиров; устройство
используемых контрольно - измерительных инструментов и приборов; правила
применения притиров, притирочных паст и абразивных брусков; наименование и
маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости.

 

§ 2. ДОВОДЧИК - ПРИТИРЩИК

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Доводка и притирка по 8 - 9 квалитетам
внутренних и наружных цилиндрических поверхностей и плоскостей средней
сложности деталей и притирка корпусов алмазного инструмента, алмазных колец и
брусков, вскрытие алмазных зерен на доводочных станках, приводных бабках и
вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Выбор и
подготовка притирочных материалов, доводочных головок. Притирка шлицев деталей
на специальных станках. Притирка прямозубых шестерен. Установление
последовательности и режимов обработки по технологической карте.

Должен знать: устройство и правила подналадки притирочных
машин, вертикально - доводочных и плоскодоводочных заточных станков, правила
проверки станков на точность; устройство универсальных и специальных
приспособлений; назначение и условия применения контрольно - измерительных
инструментов и приборов; основные механические свойства обрабатываемых
материалов; правила выбора и условия применения абразивных брусков; притиры и
притирочные средства; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры
шероховатости; методы вскрытия алмазных зерен в инструменте, фракции алмазных и
абразивных порошков.

Примеры работ

1. Валы с конической шестерней - притирка зубьев.

2. Калибры (пробки) гладкие - доводка.

3. Клапаны обратных насосов - доводка цилиндров на
доводочной бабке.

4. Круги - вскрытие зерен и устранение радиального биения.

5. Кольца подшипников - доводка торцов и беговых дорожек.

6. Корпуса толкателей топливных насосов - доводка отверстия под
палец на доводочной бабке.

7. Корпуса топливного насоса - предварительная притирка и
доводка отверстий.

8. Краны запорной арматуры - притирка.

9. Резцы нормальные с пластинкой твердого сплава - доводка
вручную.

10. Сверла, армированные пластинками твердых сплавов -
доводка.

11. Формы для выработки стеклоизделий - доводка.

12. Шатуны - доводка отверстий.

13. Шестерни конические ведомые - притирка зубьев.

 

§ 3. ДОВОДЧИК - ПРИТИРЩИК

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Доводка и притирка по 7 - 10
квалитетам внутренних и наружных цилиндрических и конических поверхностей
сложных деталей на доводочных станках и вручную с применением универсальных и
специальных приспособлений. Ручная притирка алмазного слоя сложной
конфигурации. Хонингование алмазными брусками.

Должен знать: устройство и правила подналадки станков для
суперфиниширования, хонинговальных, сложных и притирочных машин; конструкции
универсальных и специальных приспособлений, хонинговальных головок всех систем
при обработке глубоких отверстий различных диаметров; устройство контрольно -
измерительных инструментов и приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и
параметры шероховатости; свойства алмазных порошков.

Примеры работ

1. Буксы золотников - доводка.

2. Седла обратных клапанов насосов - окончательная доводка
отверстий.

3. Иглы распылителя - окончательная доводка цилиндра и
рабочего конуса.

4. Калибры (пробки и кольца) цилиндрические, резьбовые и
конические - доводка.

5. Клапаны - притирка к седлам головки цилиндра.

6. Направляющие крейцкопфного блока компрессора - доводка.

7. Фрезы червячные, резьбовые и другой режущий насадной
инструмент - доводка отверстий.

8. Цилиндры и рабочие конусы корпусов распылителя топливного
насоса - окончательная доводка.

 

§ 4. ДОВОДЧИК - ПРИТИРЩИК

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Доводка и притирка по 1 - 5 квалитетам
внутренних и наружных цилиндрических, конических и сферических поверхностей
сложных деталей и узлов на доводочных, хонинговальных и других станках и
вручную с применением универсальных и специальных приспособлений. Доводка
глухих отверстий с замером доведенной поверхности по всей длине. Притирка
шестерен со спиральным зубом. Замер полученного действительного размера в
различных точках по окружности и в нескольких плоскостях с применением
пневморотаметра. Регулирование ходов при одновременной обработке нескольких
деталей.

Должен знать: кинематические схемы и способы проверки на
точность станков: для суперфиниширования, хонинговальных, вертикально- и
плоскодоводочных; конструктивные особенности и способы применения универсальных
и специальных приспособлений, хонинговальных головок всех систем при обработкеглубоких
и глухих отверстий различных диаметров и длины; способы установки и выверки
сложных деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Валы коленчатые - доводка.

2. Гильзы с плунжером топливных насосов - совместная
притирка (спаривание).

3. Гильзы для аммиачных и фреоновых компрессоров - доводка.

4. Калибры (пробки) с трапецеидальной резьбой - доводка
резьбы.

5. Кондукторы сложные, пресс - формы - притирка и доводка
отверстий в трех - четырех плоскостях под различными углами.

6. Лопатки турбин и турбонасосов (винтовые) - притирка и
доводка внутренних переходов по заданному радиусу, скосу и сопряжениям.

7. Матрицы сложные с внутренними радиусами и конусами и
лекальными поверхностями - доводка.

8. Матрицы твердосплавные для редуцирования, шевера,
шестерни эталонные - притирка и доводка.

9. Плунжерные пары - совместная притирка на доводочной бабке
с проверкой плотности на стенде.

10. Узлы распылителей топливных насосов - совместная
притирка (спаривание).

11. Червяки глобоидальные всех модулей - притирка зубьев.

12. Шары и шаровые соединения - притирка и доводка сферы.

13. Шестерни со спиральным зубом - притирка зубьев.

14. Цилиндры паровых ковочных и штамповочных молотов и
цилиндров компрессоров - хонингование отверстий.

 

§ 5. ДОВОДЧИК - ПРИТИРЩИК

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Доводка и притирка внутренних и
наружных цилиндрических, конических, сферических и тороидальных поверхностей
деталей приборных шарикоподшипников по специальным техническим условиям по 1 -
4 квалитетам на доводочных станках и вручную с применением универсальных и
специальных приспособлений. Замер полученного действительного размера и отклонения
форм с применением контрольно - измерительных приборов.

Должен знать: устройство и способы наладки станков для
суперфиниширования сферических и тороидальных поверхностей, для доводки
цилиндрических поверхностей и шариков; влияние вибрации, температуры,
запыленности на точность обрабатываемых поверхностей; устройство контрольно -
измерительных приборов; квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Детали подшипников - доводка рабочих и посадочных
поверхностей.

2. Калибры для поверхностей, образованных кривыми второго
порядка и выше (кроме окружностей) - доводка, притирка.

3. Шарики - доводка.

 


стр.1Перейти на стр.2Перейти на стр.3Перейти на стр.4Перейти на стр.5Перейти на стр.6Перейти на стр.7Перейти на стр.8Перейти на стр.9Перейти на стр.10Перейти на стр.11Перейти на стр.12Перейти на стр.13Перейти на стр.14Перейти на стр.15Перейти на стр.16Перейти на стр.17Перейти на стр.18Перейти на стр.19Перейти на стр.20Перейти на стр.21Перейти на стр.22Перейти на стр.23Перейти на стр.24Перейти на стр.25Перейти на стр.26Перейти на стр.27Перейти на стр.28Перейти на стр.29Перейти на стр.30Перейти на стр.31Перейти на стр.32Перейти на стр.33Перейти на стр.34Перейти на стр.35Перейти на стр.36Перейти на стр.37Перейти на стр.38Перейти на стр.39Перейти на стр.40Перейти на стр.41Перейти на стр.42Перейти на стр.43Перейти на стр.44Перейти на стр.45Перейти на стр.46Перейти на стр.47Перейти на стр.48Перейти на стр.49Перейти на стр.50Перейти на стр.51Перейти на стр.52Перейти на стр.53Перейти на стр.54Перейти на стр.55Перейти на стр.56Перейти на стр.57Перейти на стр.58Перейти на стр.59Перейти на стр.60Перейти на стр.61Перейти на стр.62Перейти на стр.63Перейти на стр.64Перейти на стр.65Перейти на стр.66Перейти на стр.67Перейти на стр.68Перейти на стр.69Перейти на стр.70