ры работ

Изготовление
деревянных моделей:

1. Барабаны канатные
с двумя рядами спиц диаметром свыше 1000 мм.

2. Блоки канатные и
цепные диаметром свыше 1000 мм.

3. Буксы различных
типов.

4. Вентили проходные.

5. Желоба раздвоенные
для доменных и мартеновских печей.

6. Изложницы всех
типов для слитков массой свыше 1,5 т.

7. Клюз бортовой.

8. Колеса с гладким
ободом однодисковые диаметром свыше 2000 мм.

9. Коллекторы
двигателей внутреннего сгорания выхлопные и всасывающие.

10. Колодки обувные
сложных фасонов.

11. Корпуса
гидроприводов.

12. Корпуса и крышки
редукторов длиной свыше 700 до 3000 мм.

13. Корпуса водяных и
масляных насосов, раструбы водяных насосов.

14. Маховики, шкивы с
кривыми спицами диаметром свыше 1000 мм.

15. Мульды
разливочных машин.

16. Основания
каретки, фартука металлорежущих станков.

17. Поддоны для
изложниц.

18. Плиты колошника
доменных печей.

19. Поршни двигателей
внутреннего сгорания диаметром свыше 500 мм.

20. Рамы гусеничного
хода для экскаваторов с ковшами вместимостью до 3 куб. м.

21. Рамы фундаментные
дизелей мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.).

22. Станины станков,
молотов массой до 10 т.

23. Трубки рычага
весов штучного взвешивания.

24. Цилиндры ковочных
прессов диаметром до 800 мм.

25. Шестерни
шевронные и колеса зубчатые с коническим литым зубом диаметром до 500 мм.

26. Шестерни
цилиндрические и колеса зубчатые с литым зубом диаметром до 1000 мм.

 

§ 70.
МОДЕЛЬЩИК ПО ДЕРЕВЯННЫМ МОДЕЛЯМ

 

5-й разряд

 

Характеристика работ.
Изготовление сложных деревянных моделей с фигурными пустотами, отъемными
частями с большим количеством стержневых ящиков для тонкостенного фасонного
литья. Обработка на деревообрабатывающих станках с большой точностью наружных и
внутренних поверхностей сложных и крупных моделей и стержневых ящиков.
Изготовление фигурных шаблонов для сложных модельных работ. Склеивание сложных
заготовок с переходящими по сечениям радиусами. Ремонт сложных моделей и
стержневых ящиков. Определение наиболее рациональной технологической
последовательности изготовления моделей. Изготовление сложных приспособлений
для обработки моделей и стержневых ящиков. Составление рецептуры протрав,
политур, лаков для окраски моделей. Полировка и лакировка моделей. Изготовление
уникальных моделей совместно с модельщиком более высокой квалификации.

Должен знать:
конструктивные особенности различных деревообрабатывающих станков,
электрического и пневматического инструмента модельного производства;
рациональные приемы вязки и склеивания деревянных моделей; методы расчета
сложных шаблонов и приспособлений; стандарты модельного производства; процессы
формовочных и стержневых работ при ручной и машинной формовках.

Примеры работ

Изготовление
деревянных моделей:

1. Бабки передние
крупногабаритные токарных станков.

2. Блоки цилиндров
двигателей внутреннего сгорания мощностью до 736 кВт (1000 л.с.).

3. Винты гребные.

4. Горловины коксовых
печей.

5. Горловины
конвертеров.

6. Диафрагмы турбин.

7. Колеса червячные
разъемные.

8. Колодки обувные
особо сложных фасонов.

9. Корпуса редукторов
длиной свыше 3000 мм.

10. Лопасти гребных
винтов.

11. Мундштуки хоботов
завалочных машин.

12. Рамы гусеничного
хода для экскаваторов с ковшами вместимостью свыше 3 куб. м.

13. Рамы фундаментные
дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.).

14. Резаки для ковшей
экскаваторов.

15. Станины
крупногабаритных токарных станков и прессов массой свыше 10 до 25 т.

16. Станины фрезерных
прецизионных станков.

17. Тарелки питателей
агломерационной фабрики.

18. Цилиндры ковочных
прессов диаметром свыше 800 до 1800 мм.

19. Цилиндры паровых
турбин мощностью до 25000 кВт.

20. Шестерни
шевронные и колеса зубчатые с коническим литым зубом диаметром свыше 500 мм.

21. Шестерни
цилиндрические и колеса зубчатые с литым зубом диаметром свыше 1000 мм.

 

§ 71.
МОДЕЛЬЩИК ПО ДЕРЕВЯННЫМ МОДЕЛЯМ

 

6-й разряд

 

Характеристика работ.
Изготовление сложных и уникальных деревянных моделей с большим числом фигурных
стержневых ящиков, внутренних полостей и отъемных частей. Изготовление копиров
и макетов. Изготовление сложных моделей для экспериментальных отливок.
Изготовление фигурных шаблонов для наиболее сложных токарных, фрезерных и
модельных работ. Проверка сложных моделей на контрольной плите при помощи
различных инструментов и приборов.

Должен знать: способы
конструирования сложных шаблонов и приспособлений; рациональные конструкции
моделей и стержневых ящиков; правила разметки сложных геометрических фигур со
сложными переходами; государственные стандарты на припуски для механической
обработки; способы и виды формовки наиболее сложных деталей по моделям, скелету
и шаблонам.

Требуется среднее
профессиональное образование.

Примеры работ

Изготовление
деревянных моделей:

1. Артерштевни и
кронштейны.

2. Балки пятовые
прокатных станов.

3. Блоки цилиндров
двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 736 кВт (1000 л.с.).

4. Головки цилиндров
дизелей и тракторных двигателей.

5. Ковши экскаваторов
(передние и задние стенки).

6. Корпуса коробок
зубофрезерных прецизионных станков.

7. Коробки скоростей
расточных станков.

8. Корпуса турбин.

9. Крестовины
стрелочных переводов и их сердечники.

10. Мульды завалочных
машин мартеновских печей.

11. Основания столов
зубофрезерных прецизионных станков.

12. Станины прессов
массой свыше 25 т.

13. Трубы всасывающие
и выхлопные.

14. Фурмы кислородные
для конвертеров, вагранок, отжигательных печей.

15. Цилиндры ковочных
прессов диаметром свыше 1800 мм.

16. Цилиндры паровых
турбин мощностью свыше 25000 кВт.

 

§ 72.
МОДЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ МОДЕЛЯМ

 

1-й разряд

 

Характеристика работ.
Изготовление и ремонт простых металлических моделей под руководством модельщика
по металлическим моделям более высокой квалификации. Резка и опиловка заготовок
для простых моделей. Армирование деревянных моделей с прямолинейным контуром.
Изготовление подъемов и шипов для деревянных моделей.

Должен знать:
основные приемы слесарных, токарных и фрезерных работ; назначение изготовляемой
и ремонтируемой металлической модельной оснастки; назначение и способы
применения простого слесарного и контрольно - измерительного инструмента и
используемых приспособлений; способы заточки простого инструмента.

Примеры работ

1. Втулки диаметром
до 200 мм и длиной до 100 мм - изготовление металлических моделей.

2. Крышки квадратные
- изготовление металлических моделей.

3. Плиты сушильные -
опиливание.

 

§ 73.
МОДЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ МОДЕЛЯМ

 

2-й разряд

 

Характеристика работ.
Изготовление и ремонт простых моделей из алюминия, чугуна, стали и других
металлов и стержневых ящиков с незначительной кривизной. Выполнение отдельных
операций по изготовлению моделей средней сложности под руководством модельщика
по металлическим моделям более высокой квалификации. Изготовление простых
кокилей. Запайка раковин в простых моделях и стержневых ящиках. Разметка на
плите простых моделей кокилей и стержневых ящиков. Установка неразъемных
моделей на подмодельные плиты.

Должен знать:
технические требования, предъявляемые к изготовляемой и ремонтируемой модельной
оснастке; основные механические свойства обрабатываемых металлов; назначение и
способ применения различного слесарного и контрольно - измерительного
инструмента и используемых приспособлений; способы заточки и заправки
инструмента; систему допусков и посадок.

Примеры работ

1. Втулки диаметром
свыше 200 мм и длиной свыше 100 мм - изготовление металлических моделей.

2. Маховики, тройники
и другие подобные изделия - пайка и заделка раковин в моделях и стержневых
ящиках.

3. Элементы
литниковой системы - окончательная слесарная обработка.

 

§ 74.
МОДЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ МОДЕЛЯМ

 

3-й разряд

 

Характеристика работ.
Изготовление и ремонт моделей средней сложности из алюминия, чугуна, стали и
других металлов и сплавов с малым числом криволинейных поверхностей и
стержневых ящиков. Изготовление кокилей средней сложности. Выполнение отдельных
операций по изготовлению моделей сложной конфигурации под руководством
модельщика по металлическим моделям более высокой квалификации. Ремонт
несложных металлических моделей. Разметка моделей, стержневых ящиков и кокилей
средней сложности на плите. Запайка раковин всложных
моделях и стержневых ящиках. Установка разъемных моделей и кокилей на
подмодельные плиты. Вычерчивание эскизов. Оковка и армирование деревянных
моделей с криволинейными поверхностями. Определение необходимых припусков на
усадку и механическую обработку.

Должен знать:
последовательность операций и наиболее рациональные способы изготовления и
ремонта моделей; основы технологии металлов в пределах выполняемой работы;
слесарное дело; способы установки моделей на формовочных машинах и монтажа
изложниц на центробежных машинах; размеры формовочных уклонов для ручной и
машинной формовки; припуски на усадку и механическую обработку металлов;
устройство и способ применения слесарного и контрольно - измерительного
инструмента и используемых приспособлений.

Примеры работ

1. Блоки канатные
диаметром до 300 мм - изготовление металлических моделей.

2. Колодки тормозные
локомотивов и вагонов - изготовление металлических моделей.

3. Корпуса и крышки
редукторов диаметром до 150 мм - изготовление металлических моделей.

4. Маховики диаметром
до 500 мм - изготовление металлических моделей.

5. Приклоны -
изготовление металлических моделей.

6. Резцы фигурные -
изготовление металлических моделей.

7. Тройники -
окончательная слесарная обработка моделей с установкой их на подмодельной
плите.

8. Фитинги простой
конфигурации - сборка, ремонт металлических моделей.

9. Ящики стержневые -
армирование по разъему с пригонкой по рабочей поверхности.

 

§ 75.
МОДЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ МОДЕЛЯМ

 

4-й разряд

 

Характеристика работ.
Изготовление и ремонт сложных фасонных моделей из алюминия, чугуна, стали и
других металлов и сплавов с большим числом стержневых ящиков, постоянных
металлических форм, кокилей и шаблонов сложной конфигурации. Изготовление
крупных моделей средней сложности. Приготовление сплавов для пайки.
Вычерчивание в натуральную величину моделей и стержневых ящиков. Установка на
подмодельных плитах сложных спаривающихся моделей с криволинейным контуром.

Должен знать:
назначение и расположение отъемных частей в моделях и стержневых ящиках; основы
технологии формовки отливок деталей из чугуна или цветных сплавов; требования,
предъявляемые к металлическим моделям; конструкцию контрольно - измерительного
и рабочего инструмента и используемых приспособлений; систему допусков и
посадок.

Примеры работ

Изготовление
металлических моделей:

1. Блоки канатные
диаметром свыше 300 мм.

2. Картеры блоков
двигателей внутреннего сгорания мощностью до 36,8 кВт (50 л.с.).

3. Коробки подач
металлорежущих станков.

4. Корпуса и крышки
редукторов диаметром свыше 150 до 200 мм.

5. Крышки корпусов
двигателей.

6. Маховики диаметром
свыше 500 мм.

7. Фитинги сложной
конфигурации - сборка, ремонт металлических моделей.

8. Шестерни с литым
зубом диаметром до 500 мм.

 

§ 76.
МОДЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ МОДЕЛЯМ

 

5-й разряд

 

Характеристика работ.
Изготовление и ремонт сложных и крупных моделей с фигурными пустотами, с
большим числом стержневых ящиков для тонкостенного фасонного литья из алюминия,
чугуна, стали и других металлов и сплавов. Разметка сложных и крупных металлических
моделей. Изготовление сложных фасонных шаблонов для проверки и обработки
моделей, стержневых ящиков, копиров, макетов и металлических форм. Вычерчивание
моделей в различных видах и разрезах по чертежам деталей. Монтаж сложных
моделей. Определение по государственным стандартам необходимых формовочных
уклонов, припусков на усадку и механическую обработку.

Должен знать: способы
механической обработки металлов; способы формовки сложных деталей по моделям;
расчеты и геометрические построения, необходимые при изготовлении сложных
моделей.

Примеры работ

1. Диафрагмы турбин -
изготовление металлических моделей.

2. Картеры блоков
двигателей внутреннего сгорания мощностью свыше 36,8 кВт (50 л.с.) -
изготовление металлических моделей.

3. Корпуса вертлюгов
- изготовление металлических моделей.

4. Корпуса и крышки
редукторов диаметром свыше 200 до 1000 мм - изготовление металлических моделей.

5. Крыльчатки
вентиляторов - изготовление металлических моделей.

6. Лопатки роторов и
статоров - изготовление металлических моделей.

7. Поршни дизелей
тепловозов - изготовление металлических моделей.

8. Станины
металлорежущих станков - изготовление металлических моделей.

9. Траверсы -
изготовление металлических моделей.

10. Трубы с отъемными
вкладышами и ребрами - изготовление глубоких фигурных стержневых ящиков.

11. Фитинги со
сферической поверхностью и переменным диаметром - изготовление и полное
восстановление металлических моделей.

12. Хомуты тяговые
автосцепки - изготовление металлических моделей.

13. Шестерни с литым
зубом диаметром свыше 500 мм - изготовление металлических моделей.

 

§ 77.
МОДЕЛЬЩИК ПО МЕТАЛЛИЧЕСКИМ МОДЕЛЯМ