Корыта, кожухи,
каркасы для металлорежущих станков - штамповка, гибка.

22. Кожухи часов -
формовка.

23. Крышки водяной
рубашки - вытяжка и штамповка.

24. Контакты из
тугоплавких металлов - штамповка.

25. Корпуса муфт
сцепления - штамповка.

26. Крестовины
вентиляторов - пробивка и гибка лопастей.

27. Листы статоров,
роторов, якорей для электрических машин - штамповка.

28. Листы обтекателей
- проколка отверстий по размеру с помощью светового луча.

29. Листы глушителей,
приемных патрубков - перфорация на перфопрессе.

30. Миски - вытяжка.

31. Монеты -
штамповка.

32. Молотки
зуботехнические - калибровка.

33. Мосты, платины
часов - керновка, зачистка координатных отверстий.

34. Обводка часов -
обрубка залива с одновременной зачисткой по контуру.

35. Обводья колес
грузовых автомобилей - обжим.

36. Отверстия, пазы,
окна на тонких листах гетинакса и стеклотекстолита - вырубка и штамповка на
пневмопрессах до 0,5 т.

37. Плечики вил -
штамповка.

38. Подвески кабельные
- профилирование ленты на полуавтомате с одновременной прокладкой отверстий и
обрезкой, гибка.

39. Полозья, стойка,
спинка кукольных санок - гибка и проколка отверстий.

40. Прокладки
красномедные с канавками - штамповка из полосы и калибровка.

41. Посуда из цветных
металлов и сплавов - глубокая вытяжка.

42. Приборы столовые
из коррозиестойкой стали и из цветных металлов и сплавов - штамповка с
тиснением рисунков.

43. Рамы кроватей -
пробивка отверстий в уголке.

44. Решетки - проколка отверстий на
многопуансонных штампах.

45. Решетки жалюзные
- штамповка прорезей с оформлением щелей.

46. Ручки мебельные -
штамповка.

47. Рычаги часов -
вытяжка штифтов.

48. Сетки безотходные
- штамповка.

49. Стойки элементной
системы - проколка пазов в прямоугольных трубках в приспособлении.

50. Сфера глушителей
- вытяжка.

51. Трубки вил -
штамповка.

52. Трубки для
деталей кроватей - штамповка.

53. Трубы наливные
бензобаков - пробивка и гибка.

54. Фланцы и шайбы
упорные кулачковых валиков - пробивка.

55. Фланцы -
штамповка контура с одновременной проколкой отверстий.

56. Хомуты - гибка,
проколка отверстий.

57. Циферблаты часов
- чеканка и высадка цифр.

58. Шинки и галерки
просечные и другие детали ювелирных изделий - штамповка, вырубка.

59. Шайбы подпятников
гидрогенераторов - штамповка.

60. Цепочки -
изготовление на автомате.

61. Шайбы, пряжки и
другие детали - штамповка на прессах с автоматической подачей ленты с
периодической подналадкой падающего устройства.

 

§ 79.
ШТАМПОВЩИК

 

4-й разряд

 

Характеристика работ.
Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на
эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессах усилием от 3 до 10 МН (от 300
до 1000 тс) с применением вытяжных, формовочных, просечных, компаундных и
комбинированных штампов. Холодная штамповка крупных простых и средней сложности
деталей на прессах усилием свыше 1000 тс. Штамповка, гибка и вытяжка на
подогретых штампах заготовок и специальных сплавов (магниевых, титановых).
Холодная штамповка деталей на прессах с роликовыми и валковыми подачами, на
многошпиндельных прессах - автоматах, спаренных с резьбонакатными и прокатными
машинами, и на штампах с револьверными, крючковыми, клещевыми и валковыми
подачами. Калибровка шестерен, сглаживающих дорном, на гидравлических прессах.
Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных металлов и их
сплавов на штампах с автоматической подачей. Настройка штампов и инструментов.
Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка.

Должен знать:
устройство и кинематические схемы прессов различных типов; марки и сорта
применяемого при штамповке металла; приемы штамповки крупных деталей;
конструкцию специальных, универсальных и контрольно - измерительных
инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Бамперы
автомобилей - штамповка.

2. Бензобаки -
вытяжка и штамповка.

3. Головки облицовок
радиаторов - вытяжка.

4. Диски тормозные -
штамповка.

5. Детали ажурные и
просечные ювелирных изделий - штамповка с тиснением и вытяжка.

6. Детали
щеткодержателей - штамповка.

7. Листы полюсов
электрических машин - штамповка.

8. Крылья автомобилей
- вытяжка и штамповка.

9. Листы - перфорация
на станках с автоматической валковой подачей (Аида) (с наладкой станка перед
работой и подналадкой в процессе работы).

10. Лонжероны -
гибка, вытяжка.

11. Ордена, медали и
наградные значки - штамповка.

12. Упоры люков и
стойки угловые полувагонов - штамповка.

13. Устройство
падающее для штамповки деталей из полосы - установка и наладка.

14. Чаша мойки -
формовка, отбортовка.

15. Щиток и панель
передка - штамповка.

16. Щиты для приборов
- вырубка отверстий различной конфигурации по разметке.

 

§ 80.
ШТАМПОВЩИК

 

5-й разряд

 

Характеристика работ.
Холодная штамповка крупных и сложных деталей и изделий на эксцентриковых,
фрикционных и кривошипных прессах одинарного и двойного действия усилием свыше
10 МН (1000 тс) с применением сложных вытяжных, формовочных, просечных,
компаундных и комбинированных штампов, производящих одновременную вырубку и
формовку. Холодная штамповка деталей сложной конфигурации из драгоценных
металлов и их сплавов на многопозиционных штампах.

Должен знать:
конструкцию прессов различных типов; допуски для штампов; механические свойства
штампуемых металлов.

Примеры работ

1. Днища цистерн - штамповка.

2. Контакты из
драгоценных металлов и сплавов со сферическими и коническими головками -
штамповка и пробивка.

3. Крылья
вентиляторов к крупным электрическим машинам - штамповка.

4. Крыши автомобилей
- штамповка.

5. Крыши люков
полувагонов - штамповка с проколкой отверстий.

6. Лонжероны,
поперечины и усилители рам автомобилей - пробивка и штамповка.

7. Панели основания,
задка, боковые - штамповка.

8. Сегменты ободов
роторов и генераторов - штамповка.

9. Сегменты статоров
для турбогенераторов и гидрогенераторов - штамповка.

10. Хомуты для
крепления обмоток - штамповка.

 

§ 81.
ШТАМПОВЩИК МЕТОДОМ ВЗРЫВА

 

3-й разряд

 

Характеристика работ.
Штамповка и вытяжка полых деталей; вытяжка, формовка, калибровка, пробивка и
отбортовка отверстий простых деталей с коэффициентом вытяжки K < 1/4 (K =
fd, где f - стрела прогиба; d - диаметр детали) из листового материала с пределом
прочности на разрыв до 500 МПа (50 кгс/кв. мм) и толщиной до 4 мм на установках
взрывной аппаратуры, использующих в качестве компактного энергоносителя порох,
газообразные взрывные смеси, бризантные взрывчатые вещества. Установка, снятие,
очистка и смазка матриц. Установка, крепление, снятие деталей.

Должен знать:
свойства взрывчатых веществ, правила обращения с взрывчатыми материалами;
назначение и условия применения контрольно - измерительных инструментов; режим
термической обработки применяемого листового материала; свойства применяемых
материалов и особенности их деформирования.

Примеры работ

Вытяжка, формовка,
калибровка, пробивка и отбортовка отверстий:

1. Обечайки
обыкновенные.

2. Обтекатели,
конусы, сферы.

 

§ 82.
ШТАМПОВЩИК МЕТОДОМ ВЗРЫВА

 

4-й разряд

 

Характеристика работ.
Штамповка и вытяжка полых деталей; вытяжка, формовка, калибровка, пробивка и
отбортовка отверстий простых деталей; пробивка лючков различной конфигурации с
коэффициентом вытяжки K < 1/2 из листового материала с пределом прочности
выше 500 МПа (50 кгс/кв. мм) и толщиной до 4 мм на взрывных установках. Отладка
матриц.

Должен знать:
устройство и принцип работы взрывной аппаратуры, подъемников, водяных и
вакуумных насосов применяемых конструкций; режимы термической обработки
различных марок листовых металлов и сплавов, их свойства и особенности
деформирования; способы отладки матриц.

Примеры работ

1. Днища - вытяжка,
формовка, калибровка, групповая пробивка и отбортовка отверстий.

2. Обечайки замкнутой
формы из высокопрочных материалов - формовка и калибровка из трубчатых
заготовок и групповая пробивка отверстий.

3. Перегородки
плоские - групповая пробивка отверстий.

 

§ 83.
ШТАМПОВЩИК МЕТОДОМ ВЗРЫВА

 

5-й разряд

 

Характеристика работ.
Штамповка крупногабаритных деталей длиной до 2500 мм из высокопрочных листовых
материалов и сплавов. Штамповка, вытяжка и калибровка деталей средней
сложности. Штамповка деталей с глубокими выштамповками различного периметра,
пробивка и отбортовка отверстий в листовом материале, в том числе из
алюминиевых и титановых сплавов, деталей и др. толщиной от 4 до 10 мм с
обеспечением высокой точности их изготовления. Расчет и подготовка заряда и
производство взрыва.

Должен знать:
основные конструктивные особенности оснастки и взрывной аппаратуры, применяемой
при штамповке методом взрыва; правила работы в зарядных мастерских; правила
определения внешних нагрузок, действующих на заготовку; расчеты технологических
параметров; формы и массы заряда, дистанции взрыва и глубины расположения
заряда над свободной поверхностью жидкости; составы газовой смеси и условия,
необходимые для ее детонации; правила подготовки заряда и подрывной цепи;
изготовление групповых зарядов и способы их подрыва; правила хранения
взрывчатых веществ и способы их транспортирования.

Примеры работ

1. Диффузоры -
штамповка, вытяжка и калибровка.

2. Днища
крупногабаритные сферической, эллиптической формы с цилиндрическим поясом -
штамповка, вытяжка и калибровка.

3. Обечайки крупногабаритные
- штамповка, вытяжка и калибровка.

4. Ребра жесткости -
штамповка, вытяжка и калибровка.

 

§ 84.
ШТАМПОВЩИК МЕТОДОМ ВЗРЫВА

 

6-й разряд

 

Характеристика работ.
Штамповка крупногабаритных деталей длиной свыше 2500 мм из высокопрочных
листовых материалов и сплавов. Штамповка, вытяжка и калибровка деталей сложной
конфигурации за несколько подрывов с применением групповых и фигурных зарядов.
Расширение труб на определенном участке за счет укорочения их длины с
образованием на них жесткостей в виде поперечных кольцевых зигов. Формовка
панелей с рифтами и ребрами жесткости. Штамповка деталей с глубокими
выштамповками различного периметра, пробивка и отбортовка отверстий в листовом
материале, в том числе из алюминиевых и титановых сплавов, сталей толщиной свыше
10 мм с обеспечением высокой точности их изготовления.

Должен знать:
конструкцию оснастки и установок, используемых при штамповке методом взрыва;
изготовление групповых и фигурных зарядов и способы их подрыва; особенности
установки зарядов при повторных подрывах.

Примеры работ

1. Обечайки с зигами
- изготовление методом расширения труб на определенном участке за счет
укорочения их длины.

2. Рубашка камер
сгорания - штамповка, вытяжка и калибровка.

3. Сопла двигателей -
штамповка, вытяжка и калибровка.

 

§ 85.
ШТАМПОВЩИК НА ПАДАЮЩИХ МОЛОТАХ

 

2-й разряд

 

Характеристика работ.
Штамповка, калибровка, гибка, вытяжка и правка простых деталей на падающих
молотах из различного листового материала, поддающегося штамповке: дюралевых
сплавов, сталей, магниевых, титановых и других специальных сплавов. Установка
штампов на падающие молоты и снятие их; крепление страховочных тросов.
Нивелировка поверхности пуансонов свинцом. Регулирование падающих молотов.
Зачистка пуансонов. Очистка и смазка штампов.

Должен знать:
устройство и принцип работы однотипных падающих молотов; приемы одноударной
штамповки; устройство свинцово - цинковых и инструментальных штампов;
назначение и условия применения контрольно - измерительных инструментов; режимы
термической обработки листового материала; способы запасовки тросов; систему
допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

Штамповка,
калибровка, гибка и правка:

1. Заглушки стоек
шасси.

2. Лючки воздушных
коробов.

3. Облицовка водяных
баков.

4. Обшивка выхлопных
труб.

5. Обшивка пилонов.

6. Окантовка сливных
бачков.

7. Патрубки
воздухопроводов.

8. Профили
внутреннего набора фюзеляжей.

 

§ 86.
ШТАМПОВЩИК НА ПАДАЮЩИХ МОЛОТАХ

 

3-й разряд

 

Характеристика работ.
Штамповка, калибровка, гибка, вытяжка и правка деталей средней сложности на
падающих молотах из различного листового материала, поддающегося штамповке в
холодном и подогретом состоянии. Нагрев заготовок горелкой кислородно -
ацетиленовой сварки (КАС); отжиг заготовок в свинцовых ваннах. Посадка
материалов на специальных станках. Обрезка залива на вибрационных и роликовых
ножницах. Подналадка падающих молотов.

Должен знать:
устройство, принцип работы и правила подналадки падающих молотов, посадочных
станков, вибрационных и роликовых ножниц различных типов; устройство свинцово -
цинковых и инструментальных штампов и горелок кислородно - ацетиленовой сварки;
механические свойства листового материала; устройство контрольно -
измерительных инструментов; способыи приемы заготовки и нагрева
заготовок в электропечах; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости.

Примеры работ

Штамповка,
калибровка, гибка и правка:

1. Балки люков.

2. Зашивки щелевых
крыльев.

3. Ленты средних
створок.

4. Обшивка створок
шасси.

5. Рамки обогревов
фонарей.

6. Ребра жесткости
внутренние фюзеляжей.

7. Чашки передних
створок.