и (но не самопроизвольно), быть
безопасными в работе и не иметь доступных для случайного прикосновения открытых
токоведущих частей.

5.15.
Металлические корпуса электроинструментов, питающихся от сетей напряжением выше
42 В переменного тока и выше 110 В постоянного, эксплуатируемых в помещениях с
повышенной опасностью поражения электрическим током, особо опасных помещениях, а
также на наружных установках, должны быть заземлены или занулены, за
исключением электроинструментов с двойной изоляцией.

5.16.
Электрический инструмент, работающий от сети с напряжением выше 42 В, должен
иметь шланговый провод и штепсельную вилку с удлиненным заземляющим контактом.

5.17.
Перед началом работ с ручными электрическими машинами, электроинструментом
должны быть проверены:

комплектность
и надежность крепления деталей;

исправность
кабеля (шнура), его защитной трубки и штепсельной вилки, целостность
изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей (внешним
осмотром);

наличие
защитных кожухов и их исправность;

четкость
работы выключателя, работа на холостом ходу.

5.18.
Не допускается эксплуатировать электрические машины и электроинструмент в
случае их неисправности, в том числе при повреждениях штепсельного соединения,
кабеля (шнура) или его защитной трубки, крышки щеткодержателя, корпуса,
рукоятки машины, искрении щеток в коллекторе, появлении дыма, запаха,
характерных для горящей изоляции, нечеткой работы выключателя.

5.19.
При пользовании электроинструментом, ручными электрическими машинами их провода
должны по возможности подвешиваться. Не допускается непосредственное
соприкосновение проводов с металлическими, горячими, влажными и масляными
поверхностями или предметами.

5.20.
При обнаружении каких-либо неисправностей работа с ручными электрическими
машинами должна быть немедленно прекращена.

5.21.
При использовании электроинструмента и ручных электрических машин не следует:

держаться
за провод ручной электрической машины или электроинструмента или касаться
вращающегося режущего инструмента;

удалять
руками стружку или опилки во время работы до полной остановки ручной
электрической машины;

работать
с приставных лестниц. Для выполнения этих работ должны устраиваться прочные
леса или подмости;

вносить
внутрь барабанов, котлов, металлических резервуаров и т.п. переносные
трансформаторы и преобразователи частоты;

оставлять
ручные электрические машины и электроинструмент без надзора, включенными в
электросеть.

5.22.
Работники, обслуживающие электроустановки, должны быть снабжены всеми
необходимыми средствами защиты, обеспечивающими безопасность их работы
(диэлектрическими перчатками, ковриками, указателями напряжения, инструментом с
изолирующими ручками и др.), которыми следует пользоваться только по их прямому
назначению в электроустановках с напряжением не выше того, на которое они
рассчитаны. Перчатки резиновые диэлектрические предназначены для защиты рук от
поражения электрическим током при работе в электроустановках напряжением до
1000 В в качестве основного электрозащитного средства, а в электроустановках
напряжением выше 1000 В - в качестве дополнительного.

5.23.
При работе в электроустановках разрешается использовать только перчатки с
маркировкой по защитным свойствам ЭнЭв. Длина перчаток должна быть не менее 350
мм. Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава
верхней одежды. Перчатки не должны быть влажными и иметь повреждения.

5.24.
Перед употреблением перчаток следует проверить наличие проколов путем
скручивания их в сторону пальцев. При работе в перчатках их края нельзя
подвертывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать
поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки или рукавицы.

5.25.
В качестве дополнительных электрозащитных средств при работе в закрытых
электроустановках, а при отсутствии осадков - в открытых электроустановках, а
также для защиты работающих от "напряжения шага" при всех напряжениях
следует применять резиновые диэлектрические боты, а галоши - при напряжении до
1000 В.

5.26.
Ковры диэлектрические и подставки изолирующие следует применять в качестве
дополнительных средств при работе на электроустановках напряжением до и выше
1000 В. Ковры применяют в закрытых электроустановках всех напряжений, кроме
особо сырых помещений, и в открытых электроустановках в сухую погоду. Они
должны иметь рифленую лицевую поверхность, быть одноцветными, размером не менее
50 x 100 см.

5.27.
Ковры следует очищать от загрязнений и осматривать не реже 1 раза в 6 месяцев.
При обнаружении дефектов в виде проколов, надрывов, трещин и т.п. их следует
заменять новыми.

5.28.
После хранения при отрицательной температуре ковры перед употреблением
выдерживаются в упакованном виде при температуре 20 +/- 5 град. C не менее 24
часов.

5.29.
Перед каждым применением средств защиты работник обязан проверить его
исправность, отсутствие внешних повреждений, загрязнений, проверить по штампу
срок годности. Пользоваться неисправными или с истекшим сроком годности
средствами защиты запрещается.

 

6. Требования к производственному оборудованию

 

6.1. Общие требования безопасности

 

6.1.1.
Устройство, эксплуатация и техническое обслуживание торгово - технологического
оборудования должны соответствовать требованиям, установленным нормативной
документацией.

6.1.2.
Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным при
монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении.

6.1.3.
Конструкция производственного оборудования, приводимого в действие
электрической энергией, должна включать устройства (средства) для обеспечения
электробезопасности.

6.1.4.
Производственное оборудование, действующее с помощью неэлектрической энергии
(гидравлической, пневматической, энергии пара), должно быть выполнено так,
чтобы все опасности, вызываемые этими видами энергии, были исключены.

6.1.5.
Производственное оборудование, работа которого сопровождается выделением
вредных веществ (в том числе пожароопасных), должно включать встроенные
устройства для их удаления или обеспечивать возможность присоединения к
оборудованию устройств, удаляющих вредные вещества.

6.1.6.
Конструкция производственного оборудования должна исключать или ограничивать
безопасными уровнями воздействие на работников вредных излучений.

6.1.7.
Производственное оборудование в организациях размещается в соответствии с
функциональной схемой технологического процесса, предусматривающей его
содержание и последовательность выполнения отдельных операций, а также с
проектируемым уровнем механизации рабочих мест и зон обслуживания.

6.1.8.
Производственное оборудование не должно иметь острых углов, кромок и неровности
поверхностей, представляющих опасность травмирования работников. Компоновка
составных частей оборудования должна обеспечивать свободный доступ к ним,
безопасность при монтаже и эксплуатации.

6.1.9.
Части производственного оборудования (в том числе предохранительные клапаны,
кабели и др.), механическое повреждение которых может вызвать возникновение
опасности, должны быть защищены ограждениями и расположены так, чтобы
предотвратить их случайное повреждение работниками или средствами технического
обслуживания.

6.1.10.
Вращающиеся валки должны быть закрыты кожухом, а движущиеся рабочие органы -
ограждены.

6.1.11.
Каретки подачи продуктов должны иметь защитные экраны, обеспечивающие
безопасность рук и пальцев при приближении их к работающему инструменту.

6.1.12.
Загрузочные части электромеханического оборудования должны иметь защитные
экраны; расстояния от отверстий до рабочих органов не должны превышать
допустимых значений.

6.1.13.
Защитные ограждения должны легко сниматься (подниматься) для санитарной
обработки оборудования или его частей и иметь электроблокировку, исключающую возможность
включения машины со снятыми ограждениями.

6.1.14.
В производственном оборудовании, оснащенном дверцами для защиты работников от
соприкосновения с движущимися элементами оборудования, должна быть блокировка
от работы электропривода при открывании двери.

6.1.15.
Конструкция запорного устройства должна исключать возможность его случайного
открытия, если это может представлять опасность для работников.

6.1.16.
Устройства фиксации рабочих частей подсоединяемых принадлежностей
производственного оборудования не должны случайно отсоединяться, валы вращения
должны быть защищены от случайного соприкосновения с ними.

6.1.17.
Опрокидывающиеся части производственного оборудования не должны быть источником
опасности.

6.1.18.
Стационарное незакрепленное производственное оборудование должно быть
устойчивым.

6.1.19.
Вертикально поднимаемые дверцы не должны создавать опасность травмирования (они
должны иметь упоры, фиксаторы и т.п.).

6.1.20.
Ограждения и предохранительные приспособления не должны снижать освещенность
рабочего места, увеличивать шум, создаваемый движущимися деталями оборудования.

6.1.21.
Откидные, съемные, раздвижные дверцы или крышки должны иметь удобные ручки и
скобы и должны открываться вручную с усилием не более 70 H при использовании
более двух раз в смену.

6.1.22.
Если безопасность работников обеспечивается при определенном направлении
вращения двигателя и рабочих органов, то оно должно быть указано на двигателе
или на корпусе оборудования.

6.1.23.
В производственном оборудовании, наполняемом вручную, должна быть хорошо видна
отметка номинального уровня во время наполнения.

6.1.24.
Производственное оборудование, которое работает при давлении больше атмосферного,
должно быть снабжено устройством для его сброса, чтобы избежать чрезмерного
повышения давления.

6.1.25.
Производственное оборудование, работающее под давлением свыше 0,07 МПа, должно
быть изготовлено в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

6.1.26.
При работе производственного оборудования режущий инструмент должен иметь зазор
относительно стенок кожуха не более 3 мм, а относительно внешней поверхности
кожуха - не более 0,5 мм.

6.1.27.
Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов, а также
открывающиеся дверцы, щитки, крышки в этих ограждениях или корпусах
оборудования должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие или
открывание, или иметь устройства, блокировки, обеспечивающие прекращение
рабочего процесса при съеме или открывании ограждений, дверок и т.п.

6.1.28.
Перед пуском производственного оборудования или механизма снятые с места
ограждения и приспособления должны быть поставлены на место, прочно и правильно
закреплены.

6.1.29.
Защитные ограждения и подобные устройства должны иметь достаточную механическую
прочность. Они не должны сниматься без применения инструмента, если их удаление
необязательно при нормальной эксплуатации.

6.1.30.
Производственное оборудование должно быть выполнено так, чтобы исключить
накопление зарядов статического электричества в количестве, представляющем
опасность для работника, и возможность пожара, взрыва (иметь заземление и др.).

6.1.31.
Производственное оборудование, работающее под давлением, должно иметь
контрольно - измерительные приборы, аварийную, предупредительную и
технологическую сигнализацию, предусмотренные утвержденным технологическим
процессом, режимом и регламентом.

6.1.32.
Усилия, прилагаемые к органам управления, не должны превышать нормативной
динамической или статической нагрузки на двигательный аппарат человека.

6.1.33.
Производственное оборудование необходимо оснащать аппаратом аварийного
отключения "стоп", который монтируется на каждом рабочем месте управления
этим оборудованием. Если оборудование управляется с нескольких рабочих мест, то
каждое из них должно быть оснащено устройством аварийного отключения.

6.1.34.
Кнопки аварийного отключения должны быть красного цвета, увеличенного размера
по сравнению с другими кнопками.

6.1.35.
Для остановки производственного оборудования рабочие органы с опасным
инерционным ходом должны иметь автоматическое торможение.

6.1.36.
Пусковые приспособления должны обеспечивать быстроту и плавность включения
оборудования. Наличие нескольких мест пуска не допускается.

Кнопка
"Пуск" должна быть утоплена не менее чем на 3 мм или иметь
фронтальное кольцо.

6.1.37.
Рукоятки (штурвалы) управления должны надежно фиксироваться в установленном
положении и иметь покрытие из материала с низкой теплопроводностью.

6.1.38.
Педали ножных органов управления должны иметь шероховатую или рифленую
поверхность и быть устроены так, чтобы исключалось случайное или произвольное
их включение.

6.1.39.
Части производственного оборудования, представляющие опасность для работников,
должны быть окрашены в сигнальные цвета с нанесением знаков безопасности.

6.1.40.
Пожаро- и взрывобезопасность производственного оборудования рекомендуется
обеспечивать следующими мерами:

реализацией
проектных решений, обеспечивающих нормы пожаро-, взрывобезопасности
оборудования и технологических процессов;

организационно
- техническими мероприятиями по поддержанию режимов работ, предусмотренных
эксплуатационной документацией;

применением
средств и способов предупреждения возникновения пожаров и взрывов;

применением
систем противопожарной защиты и взрывозащиты, снижающих вероятность воздействия
опасных факторов пожара и взрыва на работников.

6.1.41.
Санитарная обработка, разборка, чистка и мойка производятся после отключения
производственного оборудования от источников питания, полной остановки
подвижных и вращающихся частей, а теплового оборудования - после полного
остывания нагретых поверхностей.

6.1.42.
Монтаж оборудования должен выполняться в соответствии с технической и
технологической документацией.

 

6.2. Электронагревательное оборудование

 

6.2.1.
Электронагревательное оборудование должно соответствовать требованиям,
установленным нормативной документацией.

6.2.2.
Электронагревательное оборудование, работающее под давлением, должно быть
снабжено:

контрольно
- измерительными, предохранительными и регулирующими устройствами