хранить в соответствии с ГОСТ 12.3.028 в сухих,
отапливаемых помещениях. Стеллажи, ячейки и ящики для хранения кругов должны
быть обшиты деревом или другим мягким материалом.

5.15. Транспортирование
абразивного и эльборового инструмента должно осуществляться на тележках,
обшитых мягким материалом на подушке из опилок или древесной стружки в
вертикальном положении, избегая ударов и тряски.

5.16. Протяжки
(броши), фрезы больших размеров и другой уникальный инструмент должны храниться
и транспортироваться в специальных футлярах.

5.17. Отходы
титановых сплавов должны собираться в специальную закрытую или герметичную
металлическую тару с надписью "Отходы титана" и храниться в
специально отведенном сухом помещении.

Титановые отходы
должны сортироваться и подготавливаться к использованию или уничтожению
согласно техническим инструкциям.

Не допускается
хранение титановой пыли и опилок в негерметичной таре и под открытым небом.

Промасленная мелкая
стружка и пыль титановых сплавов по мере накопления должны утилизироваться,
сжигаться или закапываться на специально отведенной площадке по согласованию с
соответствующими органами местного самоуправления.

Следует учитывать,
что пыль титана и его сплавов взрывоопасна; температура воспламенения титановой
пыли равна 400 град. C.

5.18. Стружка и пыль
магниевых сплавов должны храниться в закрытой металлической таре (кроме магний
- литиевых сплавов).

5.19. В местах
хранения титановых и магниевых сплавов должны быть средства пожаротушения:
сухой песок, доломитовая пыль, порошковый флюс, огнетушители, заряженные
порошковыми веществами.

5.20. Химические
вещества и материалы с содержанием легковоспламеняющихся, взрывоопасных или
токсичных компонентов должны храниться на специальных складах, изолированных от
других помещений, спроектированных в соответствии с требованиями СНиП 21.01,
СНиП 2.01.02, СНиП 2.11.01, СНиП 2.11.03, норм и технических условий
проектирования складских предприятий и хозяйств для хранения легковоспламеняющихся
и горючих жидкостей. При хранении опасных и особо опасных веществ и материалов
следует соблюдать правила их раздельного хранения согласно ППБ-01-93.

5.21. Вредные отходы
производства должны обезвреживаться и подвергаться утилизации или захоронению в
соответствии с Санитарными правилами порядка накопления, транспортировки,
обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

Сбор, сортировка и
кратковременное хранение отходов, образовавшихся при обработке вредных и
токсичных материалов, должны производиться в специальной таре и в специально
отведенных для этой цели местах.

5.22. Использованный
обтирочный материал должен собираться в металлический ящик с плотно
закрывающейся крышкой и периодически, но не реже одного раза в смену, удаляться
для уничтожения или утилизации.

5.23. Для размещения
отходов производства на территории предприятия должно быть получено разрешение
в установленном порядке.

Места складирования
всех видов отходов должны быть определены приказом (распоряжением) руководителя
организации.

5.24. Цехи в
зависимости от их расположения, величины грузопотока, размеров и веса
транспортируемых грузов, должны иметь необходимые, специально оборудованные,
благоустроенные подъездные пути, внутрицеховые подъемно - транспортные средства
и соответствующие им проезды.

5.25. Погрузочно -
разгрузочные работы и перемещение грузов следует производить в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.020, Правил техники безопасности и
производственной санитарии при погрузочно - разгрузочных работах на
железнодорожном транспорте, Правил перевозок грузов автомобильным транспортом,
Типовых отраслевых правил безопасной эксплуатации внутризаводского транспорта.

5.26. Тара для
транспортирования и хранения деталей, заготовок и отходов производства, а также
эксплуатация тары должны соответствовать ГОСТ 14861, ГОСТ 19822 и ГОСТ
12.3.010. На таре должны быть надписи о ее назначении, весе и грузоподъемности.

5.27. Конструкция и
размещение всех типов конвейеров должны соответствовать ГОСТ 12.2.022.

Под подвесными
конвейерами должны устанавливаться улавливающие устройства и сетки. Напольные
конвейеры большой протяженности через каждые 25 м должны оборудоваться
переходными мостиками с перилами, выполненными в соответствии с разделом 6.8
настоящих Правил.

5.28. Эксплуатацию
грузоподъемного оборудования и строповку грузов следует производить в
соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных
кранов.

Сменные
грузозахватные органы (крюки, электромагниты, грейферы и др.) и сменные
грузозахватные приспособления (канаты, тросы, веревки, цепи, траверсы, клещи,
захваты, коромысла и т.п.) должны быть рассчитаны на необходимую
грузоподъемность, иметь бирки с указанием максимально допустимой нагрузки,
периодически осматриваться и испытываться.

Браковка стальных
канатов должна производиться в соответствии с Прил. 9.

5.29. Для
производства погрузочно - разгрузочных работ и транспортных операций в
производственных помещениях следует использовать электропогрузчики,
электротельферы, мостовые краны и другое подъемно - транспортное оборудование,
механизмы и приспособления, не загрязняющие воздушной среды вредными выбросами
и токсичными газами.

Въезд автомашин и
автопогрузчиков в невентилируемые помещения не допускается.

5.30. Места
проведения погрузочно - разгрузочных работ должны быть оборудованы знаками
безопасности по ГОСТ 12.4.026.

5.31. Не допускается
нахождение людей и транспортных средств в зоне возможного падения груза при
погрузке - разгрузке или перемещении груза подъемно - транспортным оборудованием.

5.32. Транспортные
операции должны осуществляться следующим образом:

изделия массой более
30 кг перемещают с помощью погрузочно - разгрузочных устройств, съемных
грузозахватных приспособлений (СГЗП) и транспортных средств, не загрязняющих
воздух;

мелкие детали и
вспомогательные материалы транспортируют в ящиках или корзинах.

Транспортирование
особо тяжелых и громоздких грузов, габаритные размеры которых больше ширины
цеховых проходов (проездов), должно производиться, по возможности, в нерабочее
время с оформлением наряда - допуска.

5.33. Скорость
движения транспортных средств по территории и в производственных помещениях
должна устанавливаться в зависимости от состояния транспортных путей,
интенсивности грузовых и людских потоков, специфики транспортных средств и
перемещаемых грузов и обеспечивать безопасность движения. При наличии
необходимого обзора и хорошем качестве дорожного покрытия скорость движения
транспортных средств не должна превышать:

по цеху - 5 км/ч;

по территории - 10
км/ч.

5.34. Перевозка людей
на электро- и автокарах, грузовых прицепах и не оборудованных для этой цели
автомобилях запрещается.

5.35. Подъемно -
транспортным оборудованием разрешается поднимать и перемещать груз, масса
которого вместе с грузозахватными приспособлениями не превышает допустимой
грузоподъемности данного оборудования.

5.36. Способы укладки
и складирования заготовок, деталей и других грузов должны обеспечивать их
устойчивость и возможность механизированного перемещения. Поднимать и
перемещать грузы вручную необходимо с соблюдением норм, установленных
действующим законодательством.

5.37. Требования
безопасности при проведении погрузочно - разгрузочных и транспортных работ
должны быть установлены в нормативно - технической документации на эти виды
работ, утвержденной в установленном порядке и соответствующей требованиям ГОСТ
3.1120.

Перемещение грузов
должно производиться в таре или с применением оснастки, указанной в
технологической документации на перемещение данного груза.

 

6.
ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

 

6.1.
Общие требования

 

6.1.1.
Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в
течение всего срока эксплуатации по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.009, ГОСТ
12.2.049, ГОСТ 12.2.062, ГОСТ 12.2.064 и в соответствии с настоящими Правилами.

6.1.2. Применение новых
технологий и материалов допускается только с разрешения органов санэпиднадзора.

6.1.3. На
оборудование для холодной обработки металлов должна быть нормативно -
техническая документация (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.),
содержащая требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 2.601.

6.1.4. В нормативно -
технической документации, прилагаемой к оборудованию, должны быть указаны:

требования по
обеспечению безопасности при транспортировании, монтаже (демонтаже), наладке,
эксплуатации, обслуживании и ремонте оборудования;

предельно допустимые
уровни опасных и вредных производственных факторов, создаваемых им (шум,
вибрация, запыленность, загазованность);

удобство
обслуживания;

усилия, требуемые для
управления и обслуживания.

Специальные
требования безопасности, необходимость которых может быть вызвана особенностями
конструкции станков и условиями их эксплуатации, должны также указываться в
нормативно - технической документации на оборудование.

6.1.5. На
установленном оборудовании должен быть инвентарный номер, нанесенный любым
способом.

6.1.6. Основное и
вспомогательное оборудование должно монтироваться на соответствующих
техническому расчету фундаментах и основаниях, выверено и надежно закреплено.

Допускается установка
оборудования на виброопорах.

Способы установки
специальных, тяжелых и высокоточных станков должны указываться заводом -
изготовителем.

6.1.7. Монтаж
оборудования должен производиться в полном соответствии с проектом и
инструкциями завода - изготовителя.

Конструкция и (или)
маркировка агрегатов, сборочных единиц оборудования должны исключать ошибку при
монтаже оборудования, приводящую к возникновению опасности.

Внесение каких-либо
изменений или отступление от указаний в чертежах при монтаже без разрешения
организации, разработавшей проект, не допускается.

Вносимые изменения не
должны снижать уровень безопасности оборудования при его обслуживании и ведении
технологического процесса.

6.1.8. Оборудование и
контрольно - измерительные приборы перед монтажом должны пройти расконсервацию
и ревизию для проверки исправности, комплектности и соответствия проектно -
технической документации.

6.1.9. Вновь
устанавливаемое оборудование должно быть принято в эксплуатацию специальной комиссией
с обязательным участием работника службы охраны труда и составлением акта на
соответствие требованиям настоящих Правил и действующих стандартов ССБТ.

Оборудование должно
передаваться в эксплуатацию цеху (участку) лишь после устранения всех недостатков,
выявленных в процессе его испытания.

К акту передачи
оборудования в эксплуатацию должна быть приложена утвержденная инструкция по
охране труда для работающих на данном оборудовании.

6.1.10. Станки, на
которых контроль за размерами обрабатываемой детали осуществляется в процессе
обработки, должны оснащаться автоматическими контрольно - измерительными
приборами, индикаторами и т.п.

6.1.11. Контрольно -
измерительные приборы, установленные на оборудовании, подлежат поверке и
клеймению органами государственного контроля.

Контрольно -
измерительные приборы, кроме обязательной государственной проверки, должны
периодически проверяться в организации в сроки, установленные планом -
графиком.

6.1.12. Основное и
вспомогательное оборудование должно подвергаться периодическим техническим
осмотрам и ремонтам в сроки, предусмотренные графиками, утвержденными в
установленном порядке.

6.1.13. Остановленное
для осмотра, чистки или ремонта оборудование должно быть отключено от
технологических трубопроводов и энергоносителей.

6.1.14. При осмотре,
чистке, ремонте и демонтаже оборудования их электроприводы должны быть
обесточены, приводные ремни сняты, на пусковых устройствах должны быть вывешены
плакаты: "Не включать - работают люди". При необходимости, в
соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок
потребителей, питающий кабель электродвигателя должен быть заземлен, а зона
ремонта ограждена с установкой предупреждающих или запрещающих знаков или
плакатов.

6.1.15. Подключение
оборудования к электросети и его пуск должны производиться только после
установки на место всех защитных и предохранительных устройств и с разрешения
руководства цеха (участка).

6.1.16. Запрещается
ремонтировать, чистить, смазывать оборудование без выполнения технических
мероприятий, исключающих его ошибочное включение или самопроизвольное
перемещение его частей.

6.1.17. Все
эксплуатируемое оборудование должно находиться в исправном состоянии.

Не допускается работа
на неисправном оборудовании. Не используемое длительное время и неисправное
оборудование должно быть отключено от всех энергоносителей и технологических
трубопроводов (электрическое напряжение, сжатый воздух, подводка СОЖ и др.).

6.1.18. Температура
окружающей среды при эксплуатации оборудования должна быть не ниже точки
замерзания используемых смазок и СОЖ.

6.1.19. Температура
наружных поверхностей основного и вспомогательного оборудования в местах,
доступных для обслуживающего персонала, должна быть не выше +45 град. C.

6.1.20. Поверхности
станков, защитных устройств, органов управления, станочных принадлежностей и
приспособлений не должны иметь острых кромок и заусенцев, способных
травмировать работающего.

6.1.21. Соударяющиеся
в процессе работы детали, предназначенные для работы во взрывоопасных
помещениях, должны быть изготовлены из материалов, исключающих
искрообразование.

 

6.2.
Оградительные устройства

 

6.2.1. Движущиеся
части оборудования, например ременные, цепные, зубчатые передачи, расположенные
вне корпуса станков и представляющие опасность травмирования, должны иметь
оградительные устройства (далее - ограждения), отвечающие требованиям ГОСТ
12.2.062 (сплошные, с жалюзи, с отверстиями), обладающие достаточной прочностью
и оснащенные, при необходимости, устройствами (рукоятками, фиксаторами, скобами
и т.п.) для удобного и безопасного их
открывания или снятия, перемещения и установки.

Допускается не
ограждать движущиеся час