ность ограничителей
наклона печи должна проверяться не реже двух раз в неделю.

5.8.3.4. Центр
тяжести электропечи должен располагаться так, чтобы в случае выхода из строя
механизма наклона печь возвращалась бы в вертикальное положение.

5.8.3.5. Управление
приводом наклона печи должно быть расположено в месте, обеспечивающем видимость
операций при выпуске плавки и скачивании шлака. Направление движения рукоятки
управления должно соответствовать направлению наклона печи.

5.8.3.6. В случае
применения для наклона печи гидравлического привода должны быть приняты меры,
исключающие возможность попадания расплавленного металла и шлака на
гидравлические устройства привода.

5.8.3.7. Механизм
поворота полупортала электропечи должен быть снабжен блокировкой, допускающей
его поворот только при поднятом своде и крайнем верхнем положении электродов.

5.8.3.8. Механизм
поворота корпуса электропечи и механизмы подачи электродов и подъема свода
должны быть сблокированы таким образом, чтобы поворот печи был возможен только
при верхнем положении электродов и поднятом своде.

5.8.3.9. Механизм
подъема свода электропечи должен иметь блокировку, исключающую подъем свода при
наличии напряжения на электродах и при наклонном положении печи, а также должен
иметь конечные выключатели крайних (нижнего и верхнего) положений.

5.8.3.10. Конструкция
соединения свода и кожуха электропечи должна исключать выбивание печных газов и
подсос воздуха.

5.8.3.11. Тяги и узлы
подвески свода, разрушение которых может привести к падению свода, должны иметь
не менее десятикратного запаса прочности, рассчитанного по пределу текучести.

5.8.3.12. Механизмы
подъема и подвески свода должны быть защищены от теплового излучения и от
пламени, выбивающегося через зазоры отверстий для пропуска электродов.

Зазоры между
электродами и сводом электропечи должны быть оборудованы уплотнителями с
шумопоглощающим устройством.

5.8.3.13. Управление
электропечью должно осуществляться с пульта управления.

В зоне легкой
досягаемости моторного поля оператора (0,2 - 0,4 м) должны быть расположены
органы управления подъемом и опусканием электродов, выключатели напряжения на
электродах.

На щитах и пультах
управления электропечью должны быть установлены сигнальные лампы, указывающие
на включенное или выключенное положение нагревательных элементов печи.

Основной пульт
управления электропечами должен быть оснащен выключателями аварийного
отключения напряжения.

5.8.3.14. Перед
щитами и на пультах управления, а также у пусковых устройств электродвигателей
наклона электропечи должны быть диэлектрические коврики.

5.8.3.15.
Металлоконструкции электропечи должны быть заземлены.

5.8.3.16. Завалка
шихты в электропечи должна быть механизирована.

5.8.3.17. Механизм
перемещения электродов должен быть снабжен ограничителями хода, автоматически
срабатывающими при подъеме или опускании их до предельно установленного уровня.

5.8.3.18. Контргрузы
электродов должны быть ограждены сплошным или решетчатым кожухом с размерами
ячеек сетки (решетки) не более 40 x 40 мм. Дверцы для доступа внутрь ограждения
контргрузов должны быть заперты.

5.8.3.19. Все системы
охлаждения электропечей и подвода воды к ним должны быть герметичны. Подводимые
участки, монтируемые из гибких шлангов, необходимо располагать в доступном для
обслуживания месте. Водоотводящие трубы воронок со свободным сливом должны
иметь сечение, не менее чем на 50% превышающее сечение водоподводящих труб.

5.8.3.20. Все системы
водяного охлаждения, в том числе рамок, крышек и заслонок загрузочных окон
электропечей должны иметь трубки для отвода пара.

5.8.3.21. Сливные
воронки для отходящей охлаждающей воды должны располагаться так, чтобы слив
струи воды в них был виден с рабочего места плавильщика. Температура отходящей
воды во избежание загрязнения водоохлаждающей системы осадками температурной
жесткости должна быть не выше 50 град. C.

5.8.3.22. На рабочей
площадке возле печи должны быть устройства воздушного душирования.

5.8.3.23. Для
установки газо- кислородной горелки в завалочное окно электропечи в крышке окна
должно быть устроено специальное отверстие, соответствующее размерам горелки.

5.8.3.24. Газо -
кислородные горелки должны быть оборудованы запорной арматурой, а также
приборами, контролирующими расход и давление газа, кислорода и охлаждающей
воды.

5.8.4. Вакуумные дуговые печи

5.8.4.1. Вакуумная
камера дуговой печи должна быть оборудована предохранительным клапаном,
срабатывающим при давлении 0,1 - 0,3 кг/кв. см.

5.8.4.2. Вакуумные
печи должны быть оборудованы:

приборами,
контролирующими температуру воды при выходе из кристаллизатора, поддона, штока
электродержателя и давление воды на распределительном коллекторе печи;

вакуумметром для
измерения вакуума в печи.

5.8.4.3. Печь должна
быть оборудована кнопкой аварийного отключения.

5.8.4.4. Вакуумные
системы рекомендуется оснащать вакуумными задвижками с дистанционным
управлением привода для перекрытия вакуум - провода при остановке вакуумного
насоса.

5.8.4.5. Вакуумные
насосы и насосы оборотной системы водоохлаждения печи должны иметь
автоматический ввод резервного электропитания.

5.8.4.6. Сливные
трубы поддона, кристаллизатора, штока электродержателя должны быть оснащены
обратными клапанами.

5.8.4.7. Печи,
работающие по методу вытяжки, должны быть оборудованы уровнемерами, не
допускающими выход жидкого металла за пределы кристаллизатора.

5.8.5. Электропечи
сопротивления

5.8.5.1. Электропечи
сопротивления и сушильные камеры (шкафы) с открытыми нагревательными элементами
сопротивления должны быть оборудованы блокировкой, отключающей их от сети при
открывании загрузочных дверец.

5.8.5.2. Все выводы
электронагревателей должны быть закрыты кожухами.

5.8.5.3. Наклоняемые
тигельные электропечи должны быть оборудованы механизмом для наклона с
самоблокирующимся управляемым обратным клапаном непосредственно на
опрокидывающем цилиндре. В нижней части этих печей должны быть устроены
отверстия для выхода металла в случае прогорания тиглей.

5.8.5.4. Установка и
выемка тиглей из печей должна быть механизирована. Захватывающие приспособления
для установки и выемки тиглей должны обеспечивать плотный захват, запорные
устройства должны быть надежно действующими.

5.8.6. Открытые
индукционные печи

5.8.6.1. Каркас
индукционной печи должен быть изолирован от витков индуктора и заземлен.

5.8.6.2. Кабели,
подводящие ток к индуктору печи, должны быть изолированы и ограждены.

5.8.6.3. Перед или
под индукционной электропечью должна быть устроена приемная емкость (яма) для
аварийного слива металла.

5.8.6.4. Механизм
наклона печи с электрическим приводом должен быть снабжен ограничителем наклона
печи и тормозом, обеспечивающим немедленную остановку печи во время ее наклона
в любом положении, а также остановку печи во время ее наклона в случае
внезапного отключения электроэнергии.

Механизм наклона печи
должен быть защищен от брызг металла и шлака.

Механизм наклона печи
должен быть устроен таким образом, чтобы при отключении электроэнергии печь
могла быть приведена в исходное положение.

5.8.6.5. Осмотр и
ремонт оборудования, расположенного под печью, при поднятом положении печи
допускается только при условии дополнительного крепления поднятой печи с
помощью специальных прочных и устойчивых упоров. Опасные при опрокидывании печи
зоны должны быть ограждены.

5.8.6.6. Трубки
индуктора должны быть испытаны на прочность и плотность гидравлическим
давлением не менее 1,5-кратного рабочего давления.

5.8.6.7. Участок
подвода воды между индуктором и водоподводящими трубками должен выполняться
резинотканевыми рукавами.

5.8.6.8. Контроль за
непрерывным поступлением воды в индуктор печи должен производиться визуально и
при помощи приборов. Печь должна быть оборудована дублирующим подводом
охлаждающей воды, обеспечивающим охлаждение индуктора в случае перебоя в подаче
охлаждающей воды от основного источника питания.

5.8.6.9. На
индукционных печах должно быть устройство максимальной токовой защиты,
автоматически отключающее печи при коротком замыкании между витками индуктора.

5.8.6.10.
Индукционные плавильные печи должны иметь бортовую вытяжную вентиляцию.

5.8.7. Вакуумные
индукционные печи

5.8.7.1. На вакуумные
индукционные печи распространяются требования п. п. 5.8.6.1 - 5.8.6.10
настоящих Правил.

5.8.7.2. Управление
вакуумными индукционными печами должно осуществляться дистанционно с пульта
управления.

5.8.7.3. Вакуумная
камера индукционной печи должна быть оборудована предохранительным клапаном,
срабатывающим при давлении 0,1 - 0,3 кг/кв. см.

5.8.7.4. Вакуумные
индукционные печи должны быть оснащены контрольной аппаратурой, сигнализирующей
о нарушении режима работы: о перегреве воды, об отключении питания при резком
снижении расхода охлаждающей воды в ответственных элементах печей и др.

5.8.7.5. Источники
электропитания вакуумной индукционной печи должны автоматически отключаться при
повышении давления в печи выше допустимого с подачей светового и звукового
сигналов.

5.8.7.6. Ваккуумные
индукционные печи, как правило, следует снабжать аварийным питанием воды на
случай отключения электроэнергии и прекращения питания от оборотной системы.
Включение аварийной системы подачи воды должно быть автоматическим.

5.8.8. Установки
высокой частоты

5.8.8.1. Установки
высокой частоты с машинными и ламповыми генераторами могут размещаться как в
отдельных, так и в общецеховых помещениях. В последнем случае они должны быть
ограждены.

5.8.8.2. Установки
высокой частоты должны иметь ограждения с блокировкой дверец ограждений,
препятствующих их открытию без снятия напряжения.

5.8.8.3. Блоки
конденсаторов, которые при отключении напряжения могут сохранять заряд, должны
иметь устройство, снимающее напряжение заряда.

5.8.8.4. Вода для
охлаждения деталей установки, находящихся под напряжением (генераторных ламп,
конденсаторов, согласующих трансформаторов, индукторов и др.), должна
подаваться и отводиться через шланги из изоляционного материала.

5.8.8.5. Ламповые
генераторы должны иметь блокировку, не допускающую включение:

анодного
трансформатора до включения системы водоохлаждения и цепей накала
выпрямительных и генераторных ламп;

анодного напряжения и
добавочного сеточного смещения при открытых дверцах во всех блоках генератора,
включая технологические устройства;

анодного напряжения
под нагрузкой (при незапертых сетках генераторных ламп).

5.8.8.6. Для снижения
уровня напряженности электромагнитных полей на рабочих местах все части
установки, находящиеся под напряжением токами высокой частоты, должны быть
экранированы.

5.8.8.7.
Металлические ограждения (экраны) частей установки, находящихся под напряжением
высокой частоты, должны быть сплошными или иметь хорошие электрические контакты
в местах соединения их отдельных частей и в разъемах. При этом необходимо также
принять меры, исключающие проход электромагнитного излучения через отверстия
для выводов кнопок управления и приборов.

5.8.9. Плазменные
печи с керамическим тиглем

5.8.9.1. В
конструкции плазменной печи и блоке плазмотронов должны быть предусмотрены
блокировки, сигнализация и другие меры защиты и предупреждения работников об
опасности поражения электрическим током.

5.8.9.2. В системе
подвода плазмообразующих газов должны быть установлены датчики контроля протока
газов к плазмотронам с блокировкой, отключающей источник питания при
исчезновении протока газа в любом плазмотроне.

5.8.9.3. В головной
части охлаждаемого подового электрода должны быть установлены датчики,
сигнализирующие о начале разрушения подового электрода.

5.8.9.4. В системе
охлаждения подовых электродов должно быть не менее трех насосов
(газовоздуходувок): рабочий, резервный и аварийный.

5.8.9.5. Для охлаждения
плазмотронов и подового электрода должна применяться химически очищенная вода,
соответствующая требованиям паспорта печи.

5.8.9.6. В схеме
включения источников питания печи должны быть блокировки, исключающие
возможность включения печи при:

снижении расхода
(протока) воды или охлаждающего газа через подовый электрод ниже минимально
допустимого уровня, определенного паспортом печи;

неисправности
резервного насоса (газовоздуходувки), системы охлаждения подового электрода;

неисправности или
срабатывании одного из датчиков защиты головной части подового электрода.

5.8.9.7. В схеме
включения источника питания печи должны быть блокировки, обеспечивающие
автоматическое отключение печи при обесточивании электродвигателей насосов
(газовоздуходувок) в системе охлаждения подового электрода.

5.8.9.8. Механизм
передвижения плазмотронов должен быть оборудован конечным выключателем.

5.8.10. Плазменные печи с водоохлаждаемым
кристаллизатором

5.8.10.1.
Пускозапорная арматура системы газоочистки и рециркуляции плазменной печи
должна быть оснащена системой блокировки, отключающей источник питания
плазмотронов при достижении допустимых паспортом печи максимальных давлений
плазмообразующих газов, с одновременной подачей светового и звукового сигналов.

5.8.10.2. Плазменная
печь с водоохлаждаемым кристаллизатором должна быть отключена в случае:

перерыва в подаче
электроэнергии, воды, газа;

временного перерыва в
работе печи;

ремонта, чистки,
технического осмотра и подготовки печи к плавке.

5.8.10.3. Плавильная
камера плазменной печи с водоохлаждаемым кристаллизатором должна быть
оборудована предохранительным клапаном, срабатывающим при повышении давления,
величина которого для вакуумных печей - 0,1 - 0,3 кгс/кв. см, для печей
нормального давления - 0,2 - 0,7 кгс/кв. см, для компрессионных печей - в
соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением.

5.8.10.4. Конструкция кристаллизатора должна
исключать возможность образования воздушных или паровых полостей.

5.8.10.5.
Кристаллизатор не должен иметь механических повреждений и проплавлений,
нарушающих его прочность и (или) затрудняющих извлечение слитка.

5.8.10.6. Смотровые окна должны быть
оборудованы защитными устройствами, предохраняющими их от загряз