ектромеханическими инерционными и
вибрационными;

снабжать
пневматические вибраторы, выбивные решетки, встряхивающие формовочные машины
амортизаторами ударов и глушителями на выхлопе воздуха;

применять над
выбивными решетками надвижные укрытия;

не допускать открытого
сбрасывания кусковых навалочных грузов в свободном падении;

применять
дробеструйную, дробеметную и гидроструйную очистку литья в камерах;

снабжать барабаны для
очистки отливок шумопоглощающими кожухами;

применять
безрельсовый внутрицеховый транспорт с колесами на резиновых шинах.

5.1.42. Снижение
параметров вибрации достигается воздействием на источник возбуждения
посредством:

изменения
конструктивных элементов машин и строительных конструкций;

устранения
кинематических возбудителей вибрации (снижение самовозбуждения и силового
возбуждения вибрации, уменьшение неровностей профиля пути самоходных и
транспортных машин и др.);

уравновешивания
вращающихся, поступательно - движущихся и сложно - движущихся масс;

изменения
конструктивных элементов источника возбуждения вибрации и частоты вибрации
источника возбуждения и др.

5.1.43. Снижение
уровня вибрации при выполнении работ в литейном производстве должно достигаться
через:

уменьшение вибрации в
источнике ее образования (антифазной синхронизацией двух или нескольких
источников возбуждения, изменением конструктивных элементов машин и
строительных конструкций, использованием заглушающих вибрацию покрытий,
встраиванием дополнительных, поглощающих вибрацию устройств в конструкцию машин
и в строительные конструкции);

создание нового
инструмента для удаления заливов средних и крупных отливок с применением иных
методов разделения, например, срезание заливов горелкой - резаком;

устройство
специальных стендов для очистки крупносерийных отливок;

внедрение процессов
очистки и обрубки массовых и крупносерийных отливок, исключающих применение
ручного пневматического инструмента;

снижение передачи
вибрации путем исключения прямого контакта работника с вибрирующим объектом (с
использованием дистанционного управления);

сокращение объема
работ с применением ручного пневматического инструмента через совершенствование
формовочно - сборочных работ, а также через совершенствование формовочных
стержневых смесей, литниковых систем, применение которых исключает пригар и
другие поверхностные дефекты отливок;

применение обуви с
толстыми резиновыми подметками, войлочных и пробковых ковриков, а также скамеек
- амортизаторов на вибрирующих рабочих местах и т.д.

5.1.44. Контроль
уровней шума и вибрации должен проводиться при рабочем режиме работы
оборудования.

Рекомендуемые
мероприятия по снижению шума и вибрации некоторых видов оборудования литейных
цехов приведены в Приложении 2.

 

5.2.
Конвейеры

 

5.2.1. Конвейеры,
предназначенные для транспортирования пылевидных, пыле-, паро- и газовыделяющих
грузов, должны иметь укрытия, снабженные местными отсосами с подключением
аспирационных устройств, оросительных систем и систем вытяжной вентиляции.

5.2.2. Конвейеры,
предназначенные для транспортирования мокрых грузов, должны быть закрыты по
всей длине кожухами или щитами, предохраняющими работников от брызг пульпы.

5.2.3. Конструкция
конвейеров должна предусматривать установку загрузочных и разгрузочных устройств
для равномерной и центрированной подачи грузов на конвейер в направлении его
движения.

Загрузочные и
разгрузочные устройства должны исключать заклинивание и зависание в них груза,
образование просыпей (выпадение штучных грузов) и перегрузку конвейера.

5.2.4. В местах
передачи транспортируемого груза с одного конвейера на другой конвейер или
машину должны быть предусмотрены устройства, исключающие падение груза с
конвейера или машины.

5.2.5. Приемная часть
конвейеров, загружаемых вручную штучными грузами, должна быть выполнена так,
чтобы обеспечивалась загрузка конвейера горизонтальным перемещением груза или с
небольшим уклоном в сторону загрузки и исключался бы подъем груза с пола.

5.2.6. Ходовые пути
подвесных грузонесущих конвейеров на участках погрузки и разгрузки вручную
должны располагаться на такой высоте, чтобы подвески типа люльки (платформы)
перемещались на расстоянии 0,6 - 1,2 м от уровня пола до верхней кромки ящичной
люльки (платформы).

5.2.7. На наклонных
участках конвейеров штучные грузы при транспортировании должны находиться в
неподвижном состоянии по отношению к плоскости грузонесущего элемента конвейера
и не менять свое положение, заданное при загрузке.

5.2.8. В конвейерах, установленных с наклоном,
должна быть исключена возможность самопроизвольного перемещения грузонесущего
элемента с грузом при отключении привода.

5.2.9. Роликовые
неприводные конвейеры должны иметь в разгрузочной части ограничительные упоры и
приспособления для гашения инерции движущегося груза.

5.2.10. Ленточные
конвейеры, предназначенные для транспортирования мокрых и липких грузов, должны
иметь устройства для очистки от налипшего груза с обеих сторон нижней ветви
ленты, приводных, концевых и отклоняющих барабанов.

5.2.11. Ленточные
конвейеры должны иметь устройства для удаления с поверхности нижней ветви
просыпавшихся или упавших грузов.

5.2.12. Ковшовые
элеваторы должны иметь устройства для очистки внутренней поверхности элеватора
в зоне загрузочных и разгрузочных патрубков от налипшего груза или люки,
обеспечивающие доступ обслуживающего персонала для выполнения этой операции.

5.2.13. На ленточных
конвейерах длиной более 15 м для предотвращения боковых смещений должна быть
предусмотрена установка направляющих и центрирующих устройств.

5.2.14. Не
допускается буксование ленты на приводном барабане. В случае возникновения
буксования оно должно быть ликвидировано способами, предусмотренными
конструкцией конвейера (увеличением натяжения ленты, увеличением давления
прижимного ролика и т.д.).

5.2.15. На трассах
конвейеров с передвижными загрузочными и разгрузочными устройствами должны быть
установлены конечные выключатели и упоры, ограничивающие ход загрузочно -
разгрузочных устройств.

5.2.16. Наклонные
участки конвейеров (кроме подвесных) должны быть снабжены ловителями для
захвата тягового элемента в случае его обрыва. Возможность установки конвейера
без ловителей должна проверяться для каждого конкретного случая расчетом
предельного угла наклона конвейера.

5.2.17. Многоприводные
конвейеры должны иметь тормозные устройства на каждом приводе.

5.2.18. Скорость
движения ленты конвейера при ручной грузоразборке должна быть не более:

0,5 м/с - при массе
обрабатываемого груза до 5 кг;

0,3 м/с - при массе
наибольшего груза, превышающей 5 кг.

5.2.19. Движущиеся
части конвейеров (приводные, натяжные и отключающие барабаны, натяжные
устройства, опорные ролики и ролики нижней ветви ленты в зоне рабочих мест,
ременные и другие передачи, шкивы, набегающие участки лент на расстоянии не менее
радиуса барабана плюс 1 м от касания ленты и барабана, муфты и т.д.), к которым
возможен доступ обслуживающего персонала и работников, работающих вблизи
конвейеров, должны быть ограждены.

5.2.20. В зоне
возможного нахождения работников должны быть ограждены:

канаты и блоки
натяжных устройств, грузы натяжных устройств - и в зоне их перемещения;

загрузочные
устройства для насыпных грузов, которые периодически должны очищаться;

приемные устройства
(бункера, горловины машин и т.д.), установленные в местах съема грузов с
конвейера;

нижние выступающие
части конвейеров, пересекающих проходы (проезды), - устройством навесов,
продолженных за габарит конвейера не менее чем на 1,0 м;

участки трассы
конвейеров (кроме подвесных), на которых запрещен проход работников, -
установкой вдоль трассы перил высотой не менее 0,9 м от уровня пола.

5.2.21. Передвижные
конвейеры, если они не закрыты специальными кожухами, и конвейеры,
установленные в производственных зданиях ниже уровня пола, должны быть
ограждены по всей длине перилами высотой не менее 0,9 м от уровня пола со
сплошной обшивкой понизу высотой не менее 150 мм.

5.2.22. Ленточные
конвейеры, предназначенные для эксплуатации на открытых площадках, должны быть
оборудованы защитными средствами, предотвращающими возможность сброса ветром
ленты или транспортируемого груза.

5.2.23. На
конвейерах, входящих в автоматизированные транспортные или технологические
линии, должны быть предусмотрены автоматические устройства для остановки
привода в аварийных ситуациях.

5.2.24. На технологической
линии, состоящей из нескольких последовательно соединенных и одновременно
работающих конвейеров или из конвейеров в сочетании с другими машинами
(питателями, дробилками и т.д.), приводы конвейеров и всех машин должны быть
сблокированы так, чтобы в случае внезапной остановки какой-либо машины или
конвейера предыдущие машины или конвейеры автоматически отключались, а
последующие продолжали работать до полного схода с них транспортируемого груза.

5.2.25. Конвейеры в
головной и хвостовой части должны быть оборудованы кнопками "Стоп"
для аварийной остановки.

Конвейеры с открытой
трассой длиной более 30 м должны быть дополнительно оборудованы выключающими
устройствами, позволяющими останавливать конвейер в аварийных ситуациях с
любого места по его длине со стороны прохода для его обслуживания.

На подвесных
конвейерах вдоль трассы допускается устанавливать кнопки "Стоп" с
шагом не более 30 м.

5.2.26. Подвесные
конвейеры на участках загрузки и выгрузки должны быть оборудованы выключающими
устройствами.

5.2.27. В схеме
управления конвейерами должна быть предусмотрена блокировка с предупредительной
сигнализацией, исключающая возможность повторного включения привода до
ликвидации аварийной ситуации на конвейере.

5.2.28. На участках
трассы конвейеров, находящихся вне зоны видимости оператора с пульта
управления, должна быть установлена предупредительная предпусковая звуковая или
световая сигнализация, включающаяся автоматически перед включением привода
конвейера.

5.2.29. Подвесные
конвейеры следует располагать так, чтобы исключалось перемещение подвесок с
грузами над рабочими местами и проходами (проездами), либо в случае
производственной необходимости над рабочими местами должны быть сооружены
защитные ограждения на высоте не менее 2,0 м от уровня пола, способные надежно
задержать упавший с подвесок груз.

5.2.30. При
размещении стационарных конвейеров должна быть обеспечена возможность
применения в доступных местах трассы конвейера механизированной уборки из-под
него просыпавшегося транспортируемого сыпучего материала без остановки
конвейера.

5.2.31. По ширине
прохода вдоль трассы конвейеров, размещенных в галереях, имеющих наклон к
горизонту 6 - 12 град., должны быть установлены настилы с поперечинами, а при
наклоне более 12 град. - лестничные марши.

5.2.32. Через
конвейеры длиной более 20 м, размещенные на высоте не более 1,2 м от уровня
пола до низа наиболее выступающих частей конвейера, в необходимых местах трассы
конвейера должны быть сооружены переходные мостики, огражденные поручнями
высотой не менее 0,9 м с зашивкой понизу высотой не менее 150 мм.

5.2.33. Мостики через
конвейеры должны располагаться на расстоянии друг от друга:

30 - 50 м - в
помещениях;

не более 100 м - в
галереях, на эстакадах.

5.2.34. Мостики
должны располагаться так, чтобы расстояние от их настилов до наиболее
выступающей части транспортируемого груза было не менее 0,6 м, а до низа
наиболее выступающих строительных конструкций (коммуникационных систем) - не
менее 2,0 м.

5.2.35. Ширина
мостиков должна быть 0,7 - 1,0 м.

5.2.36. Конвейеры,
установленные на такой высоте, при которой оси приводных и натяжных барабанов,
шкивов и звездочек находятся выше 1,5 м от уровня пола, должны иметь площадки
для обслуживания, огражденные поручнями высотой не менее 0,9 м.

Расстояние по
вертикали от настила площадки до низа выступающих строительных конструкций
(коммуникационных систем) должно быть не менее 2,0 м.

5.2.37. Лестницы
мостиков и площадок должны иметь ширину не менее 0,7 м, наклон к горизонту - не
более 45 град., поручни - высотой не менее 0,9 м.

На конвейерах, осмотр
которых производится не чаще одного раза в смену, допускается устанавливать
мостики с вертикальными лестницами шириной не менее 0,6 м.

5.2.38. Настилы
мостиков и площадок должны быть сплошными и нескользкими.

 

5.3.
Рабочие площадки и лестницы для обслуживания

оборудования

 

5.3.1. Оборудование,
имеющее расположенные на высоте механизмы и устройства, должно снабжаться для
обслуживания площадками и лестницами в соответствии со СНиП 2.09.02. Опорные
поверхности оборудования, подножек, настилов, специальных площадок и лестниц
должны быть нескользкими.

5.3.2. При подъеме на
высоту до 1 м и при работе одной рукой должны быть стационарные или откидные
площадки шириной 400 - 500 мм или отдельные ступени и подножки с размерами в
плане не менее 200 x 200 мм.

5.3.3. При подъеме
работника на высоту более 1 м или при работе на высоте до 1 м двумя руками
должны быть устроены стационарные площадки шириной не менее 700 мм.

5.3.4. При подъеме
работника на площадку не менее четырех раз в смену должны быть устроены
стационарные лестницы шириной 700 мм с углом наклона к полу 50 - 60 град. со
ступеньками шириной 120 - 150 мм и расстоянием между ступеньками 170 - 200 мм.

5.3.5. При подъеме
работника на площадку не более трех раз в смену и для кратковременных работ
непосредственно с лестниц могут применяться стационарные лестницы с углом
наклона к полу 65 - 70 град. со ступеньками шириной 80 - 90 мм и расстоянием
между ступеньками 220 - 225 мм.

5.3.6. Лестницы
высотой более 10 м должны оборудоваться площадками для отдыха через каждые 5 м
подъема. Ширина лестниц должна быть не менее 400 мм, а расстояние между
ступенями не более 300 мм.

5.3.7. Установка
винтовых лестниц не допускается.

5.3.8. При
расположении площадок на высоте менее 2200 мм от пола их боковые поверхности
должны быть окрашены в сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026.

5.3.9. Нагрузка на
рабочие площадки не должна превышать установленного проектом (пасп