28.14. При использовании клеев, выделяющих в окружающую среду
химические вещества, от мест их нанесения и прессовки оборудуется местная
вытяжная вентиляция. Технологические процессы максимально укрываются. Нанесение
клея на строительные конструкции механизируется.

28.15. Выдерживание деталей после склейки и до обработки следует
проводить в специальных камерах или на участках, оборудованных местной вытяжной
вентиляцией.

28.16. При работе на открытых производственных площадках следует
предусматривать помещения для отдыха, обогрева и сушки спецодежды.

28.17. На предприятиях по производству фанеры следует выделять в
отдельные помещения склады сырья, сушильные камеры, раскройные цеха, склад
сухих материалов, машинный цех, склад полуфабрикатов, сборочный цех и склад
готовых изделий, участки лущения, пропитки, сушки шпона и склеивания фанеры,
древесного слоистого пластика.

28.18. Механизируются процессы выкатки стопы шпона от ножниц для
рубки шпона, уборки отходов после обрезки.

28.19. Рабочие оснащаются линиями (механизмами) сортировки шпона
и фанеры, манипуляторами, подающими шпон в сушилку, разобщителями
(раскатчиками) сырья, прошедшего гидротермообработку, сбрасывателями кряжей и
чураков, механизмами, осуществляющими подачу и съем листов на шлифовальном
станке.

28.20. Лущильный станок оснащается центровочно-загрузочным
устройством (ЦЗУ) и конвейерами, подающими сырье к ЦЗУ.

28.21. На линиях сортировки на рабочих местах установливаются
подъемные столы, рольганги, конвейеры и устройства (кантователи),
переворачивающие фанеру.

28.22. Управление процессами разделки, окороки сырья, дробления
отходов и другие осуществляются дистанционно с пультов управления, размещенных
в изолированных кабинах.

28.23. Бассейны гидротермической обработки обеспечиваются
устройствами, обеспечивающими снижение туманообразования, а производственные
помещения оборудуются вентсистемами по борьбе с избытками влаги.

28.24. Гидротермическая обработка сырья обеспечивается системой
автоматического регулирования режимов прогрева сырья.

28.25. При сушке шпона хвойных пород не допускается рециркуляция
воздуха.

28.26. Сушилки оснащаются со стороны выгрузки шпона устройствами,
обеспечивающими снятие статического электричества с листов.

28.27. Хранение готовой продукции (фанеры, древесно-слоистого
пластика, шпона) осуществляется только в складских помещениях, оборудованных
приточно-вытяжной вентиляцией.

28.28. Приготовление клеев на основе фенолформальдегидных,
мочевиноформальдегидных и других смол, выделяющих в воздушную среду химические
вещества, осуществляется в герметических реакторах, подача химических составов
к прессам - по трубопроводам.

28.29. Прессование фанеры горячим способом проводится только
после холодной подпрессовки.

28.30. Для мойки тары из-под смолы следует предусматривать
помещения с подводкой горячей и холодной воды, оборудование вентиляции.

28.31. Нанесение клеев на поверхности склеиваемых материалов
механизируется. Склейку мелких деталей синтетическими клеями следует проводить
в укрытиях, оборудованных местной вытяжной вентиляцией.

28.32. Склеенная фанера подвергается выдержке в течение 24 ч на
специально отведенных площадках помещений, оснащенных механической вытяжной
вентиляцией.

28.33. Фиксированные места пылегазовыделений (механическая
обработка изделий из древесины, шлифование, резка, окраска и т.д.) укрываются с
организацией местной вытяжной вентиляции.

28.34. При работе на установках, генерирующих электромагнитные
поля радиочастот, требуется выполнение профилактических мероприятий по защите
рабочих от их воздействия.

28.35. На предприятиях по производству древесно-стружечных и
древесно-волокнистых плит выделяются в отдельные помещения склады химических
веществ с моечной тары, готовой продукции, механической переработки древесины,
отделение грубых частиц, смесительное отделение, прессовочное отделение,
участок обработки плит.

28.36. Склады и биржи сырья оборудуются необходимыми механизмами
для погрузочно-разгрузочных работ.

28.37. Над формовочной машиной, прессами для горячего
прессования, загрузочной и разгрузочной этажерками оборудуются системы вытяжной
вентиляции с панелями равномерного всасывания.

28.38. Конвейеры по всей длине от пресса горячего прессования до
технологической выдержки плит укрываются с организацией местной вытяжной
вентиляции из-под укрытий.

28.39. В складах готовой продукции оборудуются площадки для
выдержки изделий в течение 24 ч после прессования, от которых следует
предусматривать местную вытяжную вентиляцию.

28.40. Шлифовка древесно-стружечных плит автоматизируется и
проводится на станках, оборудованных пылеулавливающими и пылеочистными
устройствами.

28.41. В складах химических веществ и готовой продукции
оборудуется общеобменная приточно-вытяжная вентиляция; от машин мойки тары -
местный отсос.

28.42. Пила по резке древесно-стружечных плит укрывается
звукопоглощающим кожухом с организацией местной вытяжной вентиляции из-под
укрытия.

 

XXIX. ПРОИЗВОДСТВО МЯГКИХ КРОВЕЛЬНЫХ

ПОКРЫТИЙ И МАСТИК



 



Примечание.

Нумерация разделов дана в соответствии с официальным текстом
документа.



 



 

29.1. Разгрузка, сушка, транспортировка посыпочных материалов,
процесс приготовления тальковой суспензии механизируются.

29.2. Транспортирование пылевидной просыпки осуществляется
пневматическим транспортом.

29.3. Для наметки полотна рубероида, упаковки и маркировки рулонов
устанавливаются склеивающие станки, намоточно-упаковочные автоматы,
автоматизированные печатающие устройства, рулоноустановочные и обвязывающие
автоматы.

29.4. Камера предварительного полива, шкаф допропитки и магазин
запаса рубероида оборудуются укрытиями с организацией местной вытяжной
вентиляции.

29.5. Пропиточная ванна, покрывной лоток, установка посыпки и
охлаждения, намоточный станок, котлы по подогреву битума, бункера по хранению
асбеста, дозаторы, бак готового покрытия следует укрыть с оборудованием местной
вытяжной вентиляции.

29.6. Удаление остатков битума и очистка пропиточных ванн,
трубосмесителей, резервуаров для хранения битума вручную не допускаются.

29.7. Подача уайт-спирита в смесительную аппаратуру
осуществляется из склада по трубопроводу.

29.8. От загрузочного и разгрузочных люков смесительной
аппаратуры оборудуется местная вытяжная вентиляция.

29.9. Распаковку и обработку сырья располагают в изолированном
помещении, в котором следует предусматривать:

- механизированную подачу волокнистого сырья из складов на
распаковочно-сортировочные столы, на поточные линии рубки тряпья и размола
макулатуры;

- механизированную упаковку и удаление проволоки из тюков тряпья
и кип макулатуры;

- специальные бункера запаса тряпья емкостью 200 - 300 м3 с пневмотранспортом
и магнитными аппаратами (с защитой от магнитного излучения).

29.10. Процессы изготовления, пропитки и покрытия картона
битумными композициями механизируются, а управление технологическим процессом
осуществляется с пульта управления.

29.11. Мешальные бассейны, сгустители, гидроразбиватели, варочные
котлы, мешалки, барабанные песочницы, сортировочные машины, трехсекционные
мешатели, композиционные бассейны, конические мельницы и валковые очистители,
оборудование, связанное с использованием горячей воды, укрываются с
оборудованием местной вытяжной вентиляции.

29.12. Проемы в кожухе отпиловочного барабана в местах его
сопряжения с подающими и сортировочными конвейерами уплотняются (брезентом,
резиной или другими плотными материалами) для исключения поступления
запыленного воздуха в производственные помещения.

29.13. Тряпкорубка, размол макулатуры оборудуются укрытиями с
организацией местной вытяжной вентиляции из-под укрытия, а удаляемый воздух
подвергается очистке.

29.14. Гидроразбиватели оборудуются устройствами
(грязеотстойниками, жгутовытаскивателями) для удаления из резервуара и бака
отходов измельчения сырья. Удаление отходов из цеха механизируется.

29.15. Для борьбы с микробной загрязненностью воздуха проводится
дополнительное камерное обеззараживание вторичного текстильного сырья
паровоздушным методом, систематическая очистка и хлорирование оборотной воды
после каждого цикла использования, введение в гидроразбиватели обеззараживающих
соединений (просветленный раствор хлорной извести, хлорамина и др.),
использование спецодежды, обладающей бактерицидными свойствами.

29.16. Готовую продукцию следует хранить только в складских
помещениях, оборудованных вентиляцией и механизированными линиями
погрузочно-разгрузочных работ с монтажом рулоноустановочных и обвязочных
автоматов.

 

XXX. ПРОИЗВОДСТВО АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

 

30.1. При строительстве асфальтобетонных заводов следует при
возможности сокращать технологические схемы за счет вынесения камнедробильного
участка к месту добычи сырья и подготовки битума в котлах нагрева на базовых
хранилищах битума.

30.2. Производство активированного минерального порошка следует
комплексно автоматизировать, размещать в здании с уплотненными смотровыми и
световыми проемами, оборудованном механической вентиляцией с очисткой
организованного выброса.

30.3. Сушильные барабаны асфальтосмесительных установок,
оборудование по производству активированного минерального порошка оборудуются
уплотненным сочленением с поточными узлами, оснащенным местной вытяжной
вентиляцией.

30.4. Не допускается эксплуатация сушильных барабанов с прогаром
стенок поточных узлов.

30.5. В местах пересыпки на ленточные транспортеры минерального
сырья и полуфабриката активированного минерального порошка следует
предусматривать укрытия с очисткой удаляемого из-под него воздуха.

30.6. Контроль за уровнем битума в котлах следует осуществлять
дистанционно.

 

XXXI. ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ

 

31.1. Производство строительных материалов из полимерного сырья
следует размещать в одноэтажных фонарных зданиях.

31.2. Для предотвращения распространения вредных веществ из
одного производства в другое следует размещать в изолированных помещениях
склады сырья и готовой продукции, подготовительные отделения, отделения прессования.

В производства строительных панелей с заполнением из
пенополиуретана (ППУ) следует дополнительно выносить в отдельные помещения
камеры плакирования, помещения сушки адгезивов, при непрерывном технологическом
процессе - помещение заливки ППУ и двухленточные прессы конвейерного типа.

31.3. В складах химических веществ, полимерных материалов, смол,
масел и др. при хранении их в мелкой таре предусматриваются условия для очистки
и мойки тары.

31.4. Основные стадии технологических процессов: формирование многослойных
конструкций, обработка изделий, переработка отходов, терможелирование,
приготовление и нанесение адгезива на обшивочный материал, транспортировка
обшивочного материала либо моделей панелей до места заливки, резки и т.д., а
также транспортировка сырья механизируются и автоматизируются.

31.5. Все производственные источники тепла (терможелировочные
камеры, барабанные прессы-вулканизаторы, газоструйные мельницы-сушилки,
трубопроводы пара и горячей воды, станки камер сортирования многослойных
конструкций и т.д.) обеспечиваются устройствами, предотвращающими или
ограничивающими выделение конвекционного и лучистого тепла в производственные
помещения.

31.6. Оборудование и устройства, в которых возможно образование и
накопление электростатических зарядов (пневмо- или вакуум-транспорт сырья,
экструзивные установки и др.), оснащаются средствами защиты работников от
статического электричества.

31.7. Выгрузка изделий из оборудования для термической обработки
осуществляется механизированным способом.

31.8. Местную вытяжную вентиляцию следует предусматривать в
местах выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны и в помещение цеха.

31.9. Линию конвейера от заливочного узла до складского помещения
готовой продукции следует оборудовать укрытием со световыми проемами (для
наблюдения) и местными отсосами вдоль всей конвейерной линии.

31.10. Нанесение адгезива на поверхность обшивочного листа
следует проводить в изолированной камере под разрежением в ней воздуха или в
специально изолированном помещении автоматическим пистолетом-распылителем.

31.11. Устройство для резки изделий укрывается звукопоглощающим
кожухом с аспирацией воздуха из-под укрытия.

31.12. В складах для хранения готовой продукции и исходного сырья
с возможным загрязнением воздушной среды химическими веществами
предусматривается механическая общеобменная вентиляция.

31.13. Мойку тары, деталей оборудования следует проводить в
специальных помещениях в шкафах или под укрытием, оборудованных местной
вытяжной вентиляцией.

31.14. Сушка и предварительный нагрев пластических материалов
должны производиться в оборудовании, не допускающем загрязнения воздуха рабочей
зоны вредными веществами.

31.15. Выгрузку нагретых материалов следует осуществлять в
специально предназначенные закрывающиеся емкости, которые немедленно удаляются
из цеха.

31.16. Складирование и прессование мешочной тары из-под
порошкообразных материалов следует осуществлять в вентилируемых укрытиях.

31.17. Автоклавы, предвспениватели оснащаются устройствами для
непрерывного удаления конденсата.

31.18. Загрузка пресс-порошка в бункер пресс-автоматов,
реактопластавтоматов, роторных линий и таблет-машин механизируется и укрывается
с организацией местной вытяжной вентиляции.

 

XXXII. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ И ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ

ПРИ РАСШИРЕНИИ, РЕКОНСТРУКЦИИ, РЕМОНТЕ
ПРЕДПРИЯТИЙ,

ТЕХНИЧЕСКОМ ПЕРЕВООРУЖЕНИИ, ПЕРЕПРОФИЛИРОВАНИИ,

ДЕТОКСИКАЦИИ

 

32.1. При расширении производственных помещений за счет
пристроек, новых цехов на существующей территории не следует превышать
нормативный процент застройки. В этих целях не допускается также использовать
территории санитарно-защитной зоны.

32.2. В проект организации работ включаются:

- тр