предупреждающих надписей);

- запрещения пребывания рабочих на вибрирующей поверхности
производственного оборудования во время его работы;

- своевременного планового и предупредительного ремонта машин и
оборудования (с балансировкой движущихся частей), проверкой крепления агрегатов
к полу, фундаменту, строительным конструкциям с последующим контролем
вибрационных характеристик;

- своевременного ремонта профиля путей, поверхностей для
перемещения машин, поддерживающих конструкций;

- установки стационарного оборудования на отдельные фундаменты и
поддерживающие конструкции зданий и сооружений.

7.27. При организации технологических процессов, создающих шум,
следует предусматривать применение средств и методов, снижающих уровни шума в
источнике его возникновения и на пути распространения:

- применение малошумных технологических процессов, машин и
оборудования;

- применение дистанционного управления и автоматического
контроля;

- применение звукоизолирующих ограждений-кожухов, кабин для
наблюдения за ходом технологического процесса;

- устройство звукопоглощающих облицовок и объемных поглотителей
шума;

- применение вибропоглощения (достигается покрытием вибрирующих
частей оборудования и машин специальными демпфирующими материалами, имеющими
высокое внутреннее трение) и виброизоляции (для снижения уровня шума
вибрирующие агрегаты устанавливают на амортизаторы или на специальные
фундаменты);

- установка глушителей аэродинамического шума, создаваемого
пневматическими ручными машинами, вентиляторами, компрессорными и другими
технологическими установками;

- рациональные архитектурно-планировочные решения
производственных зданий, помещений, а также расстановки технологического
оборудования, машин и организации рабочих мест;

- использование рациональных режимов труда;

- применение средств индивидуальной защиты от шума.

7.28. В технической документации на технологические процессы и
оборудование, аппаратуру, инструменты, являющиеся источниками ультразвука,
необходимо указывать следующие гигиенически значимые параметры:

- наличие конструктивных решений, исключающих или ограничивающих
генерирование ультразвука;

- рабочую частоту источника;

- вид источника (ручной, стационарный);

- размер, вес ручного источника;

- контактную среду;

- ультразвуковую мощность установки;

- параметры воздушного ультразвука в нормируемом диапазоне
частот;

- параметры контактного ультразвука на рабочей частоте источника
в точках, предназначенных для соприкосновения с руками оператора (указать
использованную измерительную аппаратуру и на чертеже - точки измерения
воздушного и контактного ультразвука);

- возможные сопутствующие неблагоприятные производственные
факторы;

- меры по обеспечению безопасных условий труда.

7.29. При разработке нового и модернизации действующего
оборудования, приборов и инструмента обязательно предусматриваются меры по
ограничению неблагоприятного воздействия ультразвука на работающих:

- снижение интенсивности ультразвука в источнике образования за
счет рационального подбора мощности оборудования с учетом технологических
требований;

- при проектировании ультразвуковых установок не рекомендуется
выбирать рабочую частоту ниже 22 кГц, чтобы уменьшить действие высокочастотного
шума;

- оснащение ультразвуковых установок звукоизолирующими кожухами
или экранами, при этом в кожухе не должно быть отверстий и щелей. Повышение
эффективности звукопоглощающего кожуха может быть достигнуто размещением внутри
кожуха звукопоглощающего материала или резонаторных поглотителей;

- размещение ультразвукового оборудования в звукоизолированных
помещениях или кабинах с дистанционным управлением;

- оборудование ультразвуковых установок системами блокировки,
отключающей преобразователи при открывании кожухов;

- создание автоматического ультразвукового оборудования для мойки
тары, очистки деталей и т.д.;

- изготовление приспособлений для удержания источника ультразвука
или обрабатываемой детали;

- применение специального рабочего инструмента с виброизолирующей
рукояткой.

7.30. Ультразвуковые искатели, датчики и инструменты,
удерживаемые работником в руках, должны иметь форму, обеспечивающую минимальное
напряжение мышц кисти, верхнего плечевого пояса, и соответствовать требованиям
технической эстетики.

7.31. Поверхность оборудования и приборов в местах контакта с
руками работника должна иметь коэффициент теплопроводности не более 0,5 Вт/м
град.

7.32. В процессе работы ультразвукового оборудования следует
исключать непосредственный контакт рук рабочих с жидкостью, обрабатываемыми
деталями. Для загрузки и выгрузки деталей из ультразвуковых ванн следует
использовать сетки, снабженные ручками с виброизолирующим покрытием.

7.33. Защита от электромагнитных полей на рабочих местах
операторов ультразвуковых установок достигается экранировкой проводов,
соединяющих генератор с преобразователем.

7.34. Рабочие места операторов ультразвуковой дефектоскопии
должны быть по возможности фиксированы, ограждены ширмами для создания световой
и звуковой тени.

7.35. В паспорте, техническом описании, специальных инструкциях
или других сопроводительных документах на технологические процессы и
оборудование, создающие инфразвук, следует указать следующие гигиенически
значимые параметры:

- наличие конструктивных решений, исключающих или ограничивающих
неблагоприятное влияние инфразвука на работающих;

- параметры инфразвука в нормируемом частотном диапазоне и общий
уровень звукового давления в дБЛин в соответствии с действующими
санитарно-эпидемиологическими нормами (при этом необходимо указать использованную
измерительную аппаратуру и на чертеже показать точки замеров);

- возможные сопутствующие неблагоприятные производственные
факторы;

- меры по обеспечению безопасных условий труда.

7.36. Снижение интенсивности инфразвука, генерируемого
технологическими процессами и оборудованием, следует достигать за счет
применения комплекса мероприятий, включающих:

- ослабление мощности инфразвука в источнике его образования на
стадии проектирования, конструирования, проработки архитектурно-планировочных
решений, компоновки помещений и расстановки оборудования;

- изоляцию источников инфразвука в отдельных помещениях;

- использование кабин наблюдения с дистанционным управлением
технологическим процессом;

- уменьшение интенсивности инфразвука в источнике путем введения
в технологические цепочки специальных демпфирующих устройств малых линейных
размеров, перераспределяющих спектральный состав инфразвуковых колебаний в
область более высоких частот;

- укрытие оборудования кожухами, имеющими повышенную
звукоизоляцию в области инфразвуковых частот;

- отделку поверхностей производственных помещений конструкциями,
имеющими высокий коэффициент звукопоглощения в области инфразвуковых частот;

- снижение вибрации оборудования, если инфразвук имеет
вибрационное происхождение;

- установку специальных, снижающих инфразвук глушителей на
воздухозаборные шахты, выбросные отверстия компрессоров и вентиляторов;

- увеличение звукоизоляции ограждающих конструкций помещений в
области инфразвуковых частот путем повышения их жесткости с помощью применения
неплоских элементов;

- заделку отверстий и щелей в ограждающих конструкциях
производственных помещений;

- использование глушителей инфразвука интерференционного типа.

7.37. Эффективность мероприятий по снижению генерируемого
технологическими процессами и оборудованием шума, вибрации, инфразвука,
ультразвука подтверждается соответствующими расчетами и графическим материалом.

 

VIII. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

И ОБОРУДОВАНИЕ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕСЯ ВОЗНИКНОВЕНИЕМ

НЕИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ

 

8.1. При проектировании, разработке и эксплуатации оборудования и
организации технологических процессов должны приниматься меры, направленные на
защиту работающих от неблагоприятного влияния неионизирующих излучений (далее -
НИ), - статические электрические, постоянные магнитные поля, электромагнитные
поля промышленной частоты, электромагнитные излучения радиочастотного и
оптического диапазонов. Уровни НИ на рабочих местах персонала, работающего с
источниками НИ, должны соответствовать требованиям действующих гигиенических
нормативов.

8.2. При размещении в одном помещении нескольких установок их
расположение должно исключать возможность превышения ПДУ воздействия на рабочих
местах за счет суммирования энергии излучения.

8.3. В случае возможного прохождения электромагнитной энергии
через строительные конструкции в соседние помещения необходимо предусматривать
меры, исключающие облучение работающих в них лиц при уровнях, превышающих
предельно допустимые для соответствующих категорий персонала.

8.4. Допускается проведение работ по настройке и регулировке
источников НИ радиочастотного диапазона в экранированных помещениях при условии
соблюдения действующих нормативных документов.

8.5. При организации технологических процессов защита персонала
от воздействия НИ достигается путем проведения комплекса организационных,
инженерно-технических мероприятий, а также использования средств индивидуальной
защиты:

- при технологических процессах, связанных с воздействием на
персонал статических электрических полей, защита обеспечивается путем
заземления или экранирования источников поля или работающего, применения
нейтрализаторов, антистатических препаратов, увлажнения легко электризующихся
материалов или замены их на неэлектризующиеся, использования средств
индивидуальной защиты (антистатическая обувь, одежда);

- при работах с источниками постоянных магнитных полей
ограничение неблагоприятного влияния фактора достигается путем использования
манипуляторов, захватов из немагнитных материалов, автоматизации и механизации
производственных процессов, организации хранения и переноски магнитов и
намагниченных изделий в специальной таре из немагнитных материалов или "ярмах";

- при контактно-сварочных работах для защиты персонала от
воздействия магнитных (или электромагнитных) полей промышленной частоты
используются безындукционные кабели, экранирование элементов оборудования,
являющихся источниками излучений, дистанционное управление, автоматизация и
роботизация технологических процессов;

- при работах на открытых распределительных устройствах и линиях
электропередач высокого и сверхвысокого напряжения для защиты персонала следует
применять стационарные, передвижные и переносные экраны, а также индивидуальные
экранирующие комплекты одежды.

8.6. На участках высокочастотной термообработки материалов
(термический нагрев металла, нагрев диэлектриков и т.д.) защита персонала
осуществляется путем экранирования ВЧ-установок или отдельных их блоков
(генераторные шкафы, конденсаторы, индукторы ВЧ-трансформаторы, линии передачи
энергии, рабочие элементы), применения коаксиальных линий передачи ВЧ-энергии
от генератора к рабочим элементам, автоматизации производственных процессов.

8.7. В аппаратных залах радио- и телерадиостанций снижение
напряженности электромагнитных полей на рабочих местах достигается путем
рационального размещения оборудования, экранирования передатчиков,
использования коаксиальных линий передачи энергии, организации дистанционного
управления передатчиками.

8.8. На участках регулировки, настройки, испытания
СВЧ-генераторов и комплексов СВЧ-аппаратуры защита работающих обеспечивается
путем исключения или ограничения в помещениях цехов работы радиосредств с
излучением на антенну или открытый волновод (использование поглотительной
мощности, волноводных ответвителей, ослабителей, делителей мощности, маломощных
имитаторов цели и т.д.), экранирования источника излучения или рабочих мест
(отражающие или поглощающие экраны), применения средств индивидуальной защиты
(очки, щитки лицевые, шлемы, костюмы).

8.9. Снижение уровней облучения персонала при испытаниях
электронных СВЧ-приборов достигается их работой на поглощающую нагрузку либо в
экранированных камерах с выносным пультом управления. Настройка, регулировка и
измерение параметров изделий с полосковыми устройствами производятся при
пониженной мощности либо с применением экранов или средств индивидуальной
защиты.

8.10. При испытании и эксплуатации радиосредств в режиме
излучения на антенну на открытых территориях полигонов, аэродромов,
метеостанциях, аэрологических пунктах, судах морского и речного флота следует
принимать меры, направленные на ограничение степени облучения территории
объекта (подъем антенных систем на насыпи, естественные возвышенности,
ограничение использования отрицательных углов наклона антенн), рациональное
размещение на нем зданий и сооружений, обеспечение безопасных условий
проведения работ и передвижения персонала в зонах излучения антенн.

8.11. В физиотерапевтических кабинетах для защиты медперсонала
используется рациональное размещение аппаратуры, экранирование источников
излучения (экранированные кабины, экранирующие шторы), дистанционное
управление, автоматизация процессов включения и выключения аппаратов.

8.12. При работах, связанных с воздействием на работающих
инфракрасного и ультрафиолетового излучения, защита обеспечивается путем
организации дистанционного управления процессами и оборудованием, экранирования
источников излучения, применения средств индивидуальной защиты. Выбор
материалов для экранов определяется требуемой эффективностью защиты и
спектральной характеристикой излучения.

 

IX. ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

К ОТДЕЛЬНЫМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ И
ОБОРУДОВАНИЮ

 

9.1. При разработке и осуществлении технологических процессов на
основе использования низкотемпературной плазмы следует предусматривать:
механизацию и автоматизацию процессов; мероприятия по предотвращению
поступления в воздух рабочей зоны вредных веществ; снижение уровней шума,
электромагнитных полей и оптического излучения; рациональную организацию
рабочего места согласно санитарным правилам по устройству и эксплуатации
оборудования для плазменной обработки.

9.2. Управление оборудованием должно быть механизировано,
автоматизировано и осуществляться дистанционно. Пульты управления не должны
на