ота и животного сырья производится только на
дезинфекционно-промывочных станциях, а из-под других грузов - на специальных
пунктах и станциях.

9.1.4. Очистка, обмывка, обдувка и сушка вагонов и локомотивов
должна производиться на специальных моечных отделениях либо в отдельных зданиях
на специальном механизированном закрытом стойле вне вагоноремонтного участка.
При отсутствии в депо такого стойла очистку вагонов допускается выполнять в
здании депо на специально для этого приспособленном стойле или на выделенных
для этих целей путях. В IV климатическом районе обмывка может производиться на
открытой площадке. Выделенные для очистки и обмывки пути должны иметь с обеих
сторон дорожки (площадки) с твердым покрытием.

9.1.5. Перед постановкой в сборочный цех со служебных дизельных
вагонов и АРВ должно быть слито топливо. Слив дизельного топлива из топливных
баков рефрижераторных вагонов необходимо производить на отдельной позиции в
специальные емкости.

9.1.6. Все снятые с подвижного состава и подлежащие ремонту узлы,
детали, вагонное оборудование должны быть подвергнуты очистке и мойке до начала
ремонтно-сборочных работ. Очистку и мойку тележек, колесных пар, остовов
якорей, подшипников других узлов, а также узлов и деталей вагонного оборудования
необходимо производить в специальных обдувочных и моечных машинах (камерах).
Машины должны герметично закрываться, чтобы исключить разбрызгивание или
испарение моечных растворов в производственные помещения, быть оборудованы
системой вентиляции и устройствами для очистки, повторного использования и
отвода сточных вод, а также механизированного удаления мусора.

9.1.7. При разработке графика технологического процесса в цехах
разборки и сборки подвижного состава следует рассредоточить по времени и
расстоянию рабочие позиции, сопровождающиеся выделением вредных веществ и шума,
от других позиций, не связанных с вредными факторами.

9.1.8. Необходимо предусмотреть изоляцию помещений с источниками
вредных веществ, максимальное укрытие оборудования, являющегося источником
токсических газов, пыли, тепловыделений, излучений.

9.1.9. При осуществлении ремонта подвижного состава организация
рабочего места, применение средств механизации должны предусматривать удобство
и безопасность выполнения ремонтных работ на всех этапах технологического
процесса.

9.1.10. В сборочных и разборочных цехах рекомендуется применять
пониженные полы, технологические 2-ярусные эстакады, устраивать
механизированные стойла со специальными подъемными площадками, оборудованными
средствами механизации.

9.1.11. Технологические операции, выполняемые на кузове в
неудобной рабочей позе с использованием процессов сварки, пайки, необходимо по
возможности переносить на стационарные позиции.

 

9.2. Требования при проведении окрасочных работ

 

9.2.1. Окрасочные цехи, отделения, участки (участки зачистки,
сушки, приготовления лакокрасочных материалов) должны располагаться в
изолированных помещениях, оборудованных местной приточно-вытяжной вентиляцией.
Все помещения окрасочных цехов и участков должны иметь устройства для
естественной вентиляции независимо от наличия механической вентиляции.

9.2.2. Допускается проводить окраску и подготовительные операции
(зачистка, грунтование) на вагоносборочном участке, когда другие работы на
участке не производятся, или на открытом воздухе при температуре не ниже +5
град. С.

9.2.3. Рециркуляция воздуха в окрасочных цехах (участках) и
краскозаготовительных отделениях не допускается. Пусковые механизмы окрасочного
оборудования должны быть сблокированы с вентиляционными системами и не должны
включаться при неработающей вентиляции.

9.2.4. Наружная окраска вагонов и локомотивов должна
осуществляться в специальных установках или в камерах, оборудованных местной
вытяжной вентиляцией.

9.2.5. Окрасочные камеры должны быть оборудованы специальными
устройствами и приспособлениями, облегчающими работу (конвейеры, вращающиеся
столики, передвижные подмостки).

9.2.6. Окрашивание вагонов, локомотивов и крупных их узлов
следует проводить на ограниченном участке вагона с периодическим передвижением
вагона относительно вентиляционной установки или последней относительно вагона.
При этом воздух должен удаляться через напольную решетку, приточный воздух -
подаваться или подсасываться сверху равномерно по всей площади потолка камеры.

9.2.7. Окраска должна осуществляться способами нанесения
лакокрасочных материалов в электростатическом поле или безвоздушным
распылением, допускается окраска грузовых вагонов масляными красками методом
пневматического распыления.

9.2.8. Окраска труднодоступных мест, поверхностей сложной
конфигурации, а также поверхностей малой величины разрешается ручным
пневматическим распылением или кистью.

9.2.9. Все виды окрасочных работ должны выполняться с применением
средств индивидуальной защиты.

 

9.3. Требования при проведении работ в
аккумуляторных

отделениях (участках)

 

9.3.1. Аккумуляторное отделение должно располагаться в
помещениях, изолированных от других помещений.

9.3.2. Внутренние перегородки, отделяющие помещения
аккумуляторного отделения, должны быть сплошными от пола до потолка.

9.3.3. В помещениях ремонта и зарядки аккумуляторов стены (на
высоту 2 м от пола) и полы должны иметь щелочестойкое и кислотоупорное
покрытие, а пол - сточные канавы с уклоном и трапом.

9.3.4. Производственные помещения кислотной и щелочной
аккумуляторных должны быть оборудованы раздельной общеобменной механической
вентиляцией, а места слива старого электролита и рабочие места, на которых
производится сварка и плавка деталей из свинца, - местными отсосами вредных паров
и газов.

9.3.5. В зарядном, моечно-разборочном и сборочном помещениях
должны быть устроены трапы-сборники, позволяющие производить уборку полов
струей воды из шланга.

9.3.6. В отделении должен быть оборудован водопровод и
изолированная канализация для отвода промывочной воды и негодного электролита с
выходом в наружный отстойник, позволяющий нейтрализовать сточные воды.

9.3.7. Сточные воды должны направляться в канализацию или на
сброс только после специальной очистки или нейтрализации.

9.3.8. Запрещается совмещение ремонта кислотных и аккумуляторных
батарей в одном помещении.

9.3.9. В аккумуляторном отделении должно быть рабочее и аварийное
электрическое освещение с лампочками во взрывозащищенной арматуре.

9.3.10. Температура в помещении аккумуляторного отделения должна
быть не ниже 15 град. С и не выше 20 град. С.

9.3.11. Для отопления аккумуляторных отделений запрещается
применение открытых печей, электропечей и электроплиток.

9.3.12. Для хранения кислоты и приготовления электролита должно
быть специальное помещение, оборудованное самостоятельной приточно-вытяжной
вентиляцией. Переливание кислоты должно производиться специальными устройствами
или сифонами.

9.3.13. Переносить бутыли с кислотой или щелочью разрешается
только вдвоем в специально изготовленных для этого носилках.

9.3.14. Не допускается хранение и принятие пищи в аккумуляторном
отделении.

9.3.15. Все работники аккумуляторного отделения должны быть
обеспечены необходимыми средствами индивидуальной защиты.

9.3.16. На специально выделенных местах в аккумуляторном
отделении должны храниться средства, применяемые при поражении кислотами и
щелочами. Рабочие должны знать правила оказания первой помощи при поражении
кислотами и щелочами.

 

9.4. Требования при проведении ремонта
оборудования

рефрижераторных вагонов

 

9.4.1. Перед сваркой и пайкой аппаратов и трубопроводов из
холодильной установки должен быть удален хладоагент, а внутренние полости
соединены с атмосферой. Все работы, связанные с ремонтом
холодильно-отопительных установок, следует производить только после их
демонтажа с вагонов.

9.4.2. Топливный бак перед сварочными работами должен быть
промыт, а затем пропарен. После пропарки должна быть проверена концентрация
паров дизельного топлива внутри бака газоанализатором. Разрешается производить ремонт
топливных баков электросваркой без пропарки с предварительной продувкой и
заполнением их углекислым газом или после заполнения баков водой.

9.4.3. Ремонт резинового настила пола в вагонах необходимо
производить на специальной позиции, оборудованной местной вытяжной вентиляцией.
Резиновый клей и растворители для ремонта следует хранить в металлических
емкостях с плотно закрывающимися крышками.

 

10. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СПЕЦОДЕЖДЫ,

СПЕЦОБУВИ И СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

 

10.1. Работники депо, связанные с техническим обслуживанием и
ремонтом, должны быть обеспечены соответствующей спецодеждой, спецобувью и
средствами индивидуальной защиты (СИЗ).

10.2. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной
защиты должны выдаваться работающим в установленные сроки, быть исправны,
соответствовать стандартам, а также размеру и росту рабочего, которому они
предназначены. Работа без предусмотренных нормами спецодежды и защитных
приспособлений запрещается.

10.3. Администрация предприятия должна обеспечить химическую
чистку, стирку и ремонт спецодежды в установленные с учетом производственных
условий сроки.

10.4. Работающим на металлических поверхностях в лежачем, сидячем
положениях или с колена должны выдаваться на время работы специальные маты или
наколенники из материала низкой теплопроводности.

10.5. При работе с веществами, вызывающими раздражение кожи рук,
рабочим должны выдаваться профилактические пасты и мази, кремы, а также
смывающие и дезинфицирующие средства. Мыть руки и обрабатывать средства
индивидуальной защиты техническими жидкостями (керосином) категорически
запрещается.

 

11. ТРЕБОВАНИЯ К САНИТАРНО-БЫТОВОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ

 

11.1. Обеспечение санитарно-бытовыми помещениями и устройствами
должно осуществляться в зависимости от групп производственных процессов,
характера и вида выполняемых работ.

11.2. В каждом депо должны быть отапливаемые санитарно-бытовые
помещения, содержащие гардеробные, душевые, умывальные, санузлы, комнаты
гигиены женщин, помещения для приема пищи, помещения для отдыха и обогрева,
обработки, хранения и выдачи спецодежды и средств индивидуальной защиты,
помещения для сушки спецодежды и спецобуви.

11.3. Гардеробные предназначены для хранения личной рабочей и
домашней одежды. Они оборудуются вешалками или специальными шкафчиками.
Хранение домашней и рабочей одежды должно быть обязательно раздельным.
Помещения гардеробных должны быть расположены таким образом, чтобы работающие
не могли попасть на производственные участки в личной одежде.

11.4. Помещения для сушки спецодежды и спецобуви организуются из
расчета 0,2 м2 на каждого пользующегося ею в наиболее многочисленной смене.
Сушка спецодежды может производиться в индивидуальных шкафчиках путем подачи в
них подогреваемого воздуха с последующей вытяжкой.

11.5. Помещения для обогрева работающих устраиваются из расчета
0,1 м2 на одного человека в наиболее многочисленной смене, но не менее 12 м2.

11.6. В производственных помещениях расстояние от рабочих мест до
устройств для питья, умывальных, уборных должно приниматься не более 75 м.

11.7. Количество умывальников у рабочих мест необходимо
предусматривать в размере не менее 30% от расчетного количества работающих.

11.8. При умывальниках должно быть мыло и регулярно сменяемые
полотенца или воздушные сушители для рук.

11.9. В умывальных при производствах, связанных с загрязнением
рук маслами, красителями, смолами и другими веществами, трудно смываемыми
водой, должны предусматриваться специальные средства для мытья рук. Мытье рук
техническими жидкостями категорически запрещается.

11.10. В тех производственных помещениях, где имеется опасность
повреждения веществами острого действия (аккумуляторная), должны быть
оборудованы гидранты и фонтанчики для обмывания кожи и промывания глаз
непосредственно после поражения, а также емкости с нейтрализующими растворами.

11.11. Все помещения депо должны быть обеспечены
доброкачественной питьевой водой. Для пользования питьевой водой следует
устраивать фонтанчики, соединенные с водопроводной сетью или с бачками. Вода в
бачках должна ежедневно заменяться свежей, бачки - плотно закрываться крышками
и запираться на замок, регулярно промываться горячей водой и подвергаться
дезинфекции.

11.12. Пункты питания в депо (столовые, столовые-заготовочные,
буфеты) должны соответствовать требованиям санитарных правил для предприятий
общественного питания. В случае их отсутствия должны быть выделены специальные
помещения для приема пищи, оборудованные посадочными местами, холодильником,
умывальником и мойкой с подводкой горячей и холодной воды для мытья посуды,
плитой или микроволновой печью для подогрева пищи.

11.13. Площадь комнаты приема пищи следует определять из расчета
1 м2 на каждого посетителя, но не менее 12 м2.

11.14. В депо должны быть выделены специальные помещения для
отпуска рабочим спецпитания (молока, пектина, сока), оборудованные посадочными
местами, холодильным шкафом, умывальником.

11.15. Помещения для приема пищи и для отпуска рабочим
спецпитания должны быть расположены вне производственных помещений.

11.16. Все производственные и санитарно-бытовые помещения, а
также рабочие места и оборудование должны содержаться в чистоте и порядке.
Порядок уборки следует устанавливать с учетом условий производства. Для сбора
производственных отходов и мусора следует устанавливать специальные емкости,
которые должны ежедневно очищаться и систематически дезинфицироваться.

11.17. Все санитарно-бытовые помещения должны ежедневно
убираться, проветриваться и периодически подвергаться дезинфекции. Желоба,
каналы, трапы, писсуары и унитазы в душевых и уборных должны регулярно
прочищаться и промываться. Застаивание промывных и сточных вод на полу не
допускается. Все санитарно-техническое оборудование должно находиться в
исправном состоянии.

11.18. Для отделки санитарно-бытовых помещений следует
использовать легкомоющиеся материалы и покрытия, полы и панели в душевых и
уборных должны быть водонепроницаемыми.

11.19. Душевые должны обеспечиваться горячей и холодной водо