Утверждены

Приказом

ГУГПС МВД России

от 27 декабря 2000 г. N 78

 

Дата введения в действие -

1 марта 2001 года

 

НОРМЫ
ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

 

ТЕХНИКА
ПОЖАРНАЯ. КЛАПАНЫ ПОЖАРНЫХ

КРАНОВ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ

БЕЗОПАСНОСТИ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

FIRE
EQUIPMENT. FIRE VALVES. TECHNICAL FIRE

SAFETY
REQUIREMENTS. TEST METODS

 

НПБ
154-2000

 

Разработаны Главным управлением Государственной противопожарной
службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России)
(А.И. Жук, В.В. Жидовленков) и федеральным государственным учреждением
"Всероссийский ордена "Знак Почета" научно-исследовательский
институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации"
(ФГУ ВНИИПО МВД России) (В.И. Логинов, С.М. Ртищев, В.Н. Козырев).

Внесены и подготовлены к утверждению отделом техники и вооружения
ГУГПС МВД России.

Утверждены Приказом ГУГПС МВД России от 27 декабря 2000 г. N 78.

Дата введения в действие с 1 марта 2001 г.

С введением в действие НПБ 154-2000 утрачивают силу НПБ 154-96,
утвержденные Приказом ГУГПС МВД России от 28.06.1996 N 40, с изменениями и
дополнениями, внесенными в соответствии с Приказом ГУГПС МВД России от
21.12.1999 N 99.

 

1. Область применения

 

1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности (далее - нормы)
распространяются на клапаны, которые применяются в пожарных кранах,
устанавливаемых в системе внутреннего противопожарного водопровода зданий и
сооружений согласно СНиП 2.04.01.

1.2. Настоящие нормы устанавливают технические требования
пожарной безопасности к клапанам пожарных кранов (далее - клапаны) и методы их
испытаний, обеспечивающие пожарную безопасность при использовании клапанов.

1.3. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки,
изготовления и испытаний клапанов, а также при их сертификации в области
пожарной безопасности.

1.4. Настоящие нормы могут применяться как типовая программа и
методика проведения испытаний клапанов.

 

2. Термины и определения

 

В настоящих нормах используются термины с соответствующими
определениями:

пожарный кран - комплект, состоящий из клапана, установленного на
пожарном трубопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а
также пожарного рукава с ручным стволом;

запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока
рабочей среды (ГОСТ 24856);

клапан пожарного крана - запорный клапан, который входит в
комплект пожарного крана, устанавливается в системе внутреннего
противопожарного водопровода и предназначен для открытия потока воды в пожарном
кране;

условный проход - приближенное числовое обозначение внутреннего
диаметра, общее для всех присоединяемых компонентов трубопроводных систем, не
являющееся измеряемой величиной;

максимальное рабочее давление клапана - наибольшее избыточное
давление, при котором клапан сохраняет свою работоспособность в пределах
установленного для него предприятием-изготовителем срока службы при заданном
режиме эксплуатации.

 

3. Общие положения

 

3.1. Клапаны, изготавливаемые отечественными предприятиями,
допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если
они в установленном порядке прошли стадии и этапы разработки, предусмотренные
ГОСТ 15.001, ГОСТ 2.103, все виды испытаний, имеют полный комплект
конструкторской документации на серийное производство.

3.2. Конструкторская документация на отечественные клапаны должна
быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по
результатам испытаний установочной серии с присвоением ей в установленном
порядке литеры "А".

3.3. Эксплуатационная документация на импортируемые клапаны, а
также надписи на них должны быть на русском языке.

3.4. Экспертиза конструкторской документации клапанов является
обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области
пожарной безопасности.

 

4. Технические требования пожарной безопасности

 

4.1. Клапаны должны изготавливаться по конструкторской
документации, соответствующей требованиям настоящих норм и утвержденной в
установленном порядке.

4.2. Основные параметры и размеры клапана должны соответствовать
показателям, приведенным на рисунке 1 <*> и в таблице 1.

    --------------------------------

<*> Не приводится.

 

Примечание. Рисунок 1 не определяет конструкцию.

 

Таблица 1

 




Наименование параметра          


Значение параметра




1. Условный проход, мм                     


40   


50  


65   




2. Максимальное рабочее
давление клапана,  
МПа, не менее                              




1,0               




3. Направление подачи
рабочей среды        


Под клапан        




4. Высота клапана в
открытом положении H,  
мм, не более                               




220               




5. Высота клапана в
закрытом положении h,  
мм, не более                               




190               




6. Длина L, мм, не
более                   


160               




7. Внутренний диаметр d,
мм, не менее      


35   


45  


62   




8. Минимальный ход клапана
ДЕЛЬТА h, мм, не
менее                                      




10   



12,5



16,5 




9. Длина l, мм, не
менее                   


20   


21  


25   




10. Количество оборотов до
открытия клапана
на величину ДЕЛЬТА h, не более             




4    



5   



6    




11. Направление вращения
маховика          


Правое            




12. Климатическое
исполнение               


УХЛ 4 по ГОСТ 15150




13. Условия
транспортирования и хранения   


2 по ГОСТ 15150   




 

4.3. Размеры присоединительной резьбы клапана должны
соответствовать размерам (по ГОСТ 6357, класс В), приведенным в таблице 2.

 

Таблица 2

 




Условный проход клапана, мм


Размер присоединительной
резьбы, 
дюймы               




40            


1,5                 




50            


2                  




65            


2,5                




 

4.4. Размеры метрической резьбы деталей клапана должны
соответствовать требованиям ГОСТ 24705.

4.5. Размеры механически обрабатываемых деталей клапана должны
соответствовать 13-му квалитету по ГОСТ 25347.

4.6. Резьбы клапана должны быть полного профиля, без вмятин,
забоин, подрезов и сорванных ниток.

Местные срывы и дробления ниток трубной цилиндрической и
метрической резьбы должны занимать не более 10% длины нарезки, при этом на
одном витке - не более 20% его длины.

4.7. Поверхности литых деталей должны быть без трещин,
посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих
внешний вид. Острые кромки наружных поверхностей должны быть притуплены.

На поверхностях литых деталей клапана допускаются раковины,
наибольший размер которых не должен превышать 2 мм, а глубина - не более 10% от
толщины стенок деталей.

4.8. Резьбовые части шпинделя должны быть смазаны синтетической
смазкой типа пресс-солидол С, ГОСТ 4366, или аналогичного типа.

4.9. Требования к материалам клапана.

4.9.1. Шпиндель и ходовая резьба клапана должны быть изготовлены
из материалов, имеющих антикоррозионные свойства не ниже, чем у латуни по ГОСТ
15527.

4.9.2. Корпусные детали клапана должны быть изготовлены из
материалов, имеющих антикоррозионные свойства не ниже, чем у чугуна марки СЧ
15-32 по ГОСТ 1412.

4.10. Стальные детали клапана должны иметь покрытия, соответствующие
требованиям ГОСТ 9.303, для условий эксплуатации не ниже групп V по ГОСТ 15150.

4.11. Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность
закрытия клапана при приложении к маховику крутящего момента не более 125 кг x
см.

4.12. Конструкция клапана должна обеспечивать легкость и
плавность хода шпинделя.

4.13. Конструкция клапана должна обеспечивать герметичность и
прочность клапана, сальникового уплотнения, плотность литых корпусных деталей и
их соединений при гидравлическом давлении (1,25 +/- 0,05) МПа.

4.14. Разрушение клапана должно происходить при гидравлическом
давлении не менее 2 МПа.

4.15. Клапан должен выдерживать без разрушения и нарушения
герметичности наработку на отказ 1500 циклов.

4.16. В комплект поставки клапана должны входить:

клапан в сборе;

паспорт.

4.17. Паспорт должен содержать следующие разделы:

технические характеристики (условный проход, максимальное рабочее
давление, масса, средний срок службы);

сведения о сертификации;

свидетельство о приемке;

гарантии изготовителя.

4.18. На клапане в месте, предусмотренном конструкторской
документацией, должна быть маркировка, содержащая следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или товарный знак;

год выпуска;

условный проход;

рабочее давление клапана;

стрелку-указатель направления потока среды.

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока эксплуатации
клапана.

4.19. Упаковка должна обеспечивать сохранность комплекта клапана
при транспортировании и хранении.

 

5. Методы испытаний

 

5.1. Объем испытаний.

5.1.1. Для проверки качества клапанов проводят следующие
испытания:

приемочные;

квалификационные;

сертификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

типовые.

5.1.2. При проведении приемочных и сертификационных испытаний
клапаны проверяют на соответствие техническим требованиям пожарной
безопасности, указанным в настоящих нормах.

5.1.3. Объем квалификационных, периодических и приемо-сдаточных
испытаний приведен в таблице 3.

 

Таблица 3

 




Перечень испытаний 


Пункт настоящих
норм      


Вид испытаний    




техниче-
ские тре-
бования 


методы
испыта-
ний   


квалифи-
кацион-
ные    


перио-
диче-
ские 


приемо-
сдаточ-
ные   




Проверка основных    
параметров и размеров
клапанов             


4.2, 4.5


5.4   


+   


+  


-  




Проверка             
климатического       
исполнения клапанов  


4.2 (п. 
12 табли-
цы 1)