![]() |
| ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
образуют пленку оксида на поверхности изделия, что улучшает его внешний вид. Эти операции повышают коррозионную стойкость изделия. 5. Химическая обработка поверхности, например: - фосфатирование, которое заключается в погружении изделия в раствор фосфатов металлов, в частности марганца, железа и цинка; этот процесс известен как фосфатирование или бондеризация в зависимости от продолжительности операции и температуры ванны; - оксалатизация, борирование и т.п., при которых применяются методы, аналогичные применяемым для фосфатирования, с использованием соответствующих солей или кислот; - хроматирование, которое заключается в погружении продукта в раствор, главные составляющие которого хромовая кислота или хроматы. К преимуществам этих методов химической обработки поверхности относится то, что они защищают поверхность металла, облегчают последующую холодную деформацию обработанных изделий и применение красок или других неметаллических защитных покрытий. Плоский прокат данной товарной позиции может иметь рельефный рисунок на поверхности, полученный непосредственно в результате прокатки, например, борозды, выступы, клетки, прорези, ребра, ромбы, или же такие формы могут быть выполнены после прокатки (например, перфорацией, гофрированием, снятием фаски или закруглением у кромок) при условии, что в результате этих операций прокат не приобретает отличительных признаков изделий, включаемых в другие товарные позиции. Однако в данную товарную позицию не включается плоский прокат, плакированный, с гальваническим или другим покрытием металлом или с покрытием неметаллическими материалами, такими как краски, эмали или пластмассы (товарная позиция 7210). В данную товарную позицию также не включаются такие изделия плоского проката, которые плакированы драгоценными металлами (группа 71). "Гофрированный листовой прокат" означает изделия, имеющие правильную волнообразную форму в виде кривой (например, синусоидальной) линии. В целях классификации изделий ширина гофрированной стороны должна приниматься равной эффективной ширине в гофрированном виде. Однако в данную товарную позицию не включаются так называемые ребристые изделия, имеющие угловой профиль (например, квадратный, треугольный или трапецеидальный) (обычно товарная позиция 7216). В данную товарную позицию включается плоский прокат, имеющий форму, кроме прямоугольной или квадратной, любых размеров, при условии, что эти изделия не приобретают отличительных признаков изделий или продуктов других товарных позиций. В данную товарную позицию включаются, inter alia, "широкополосные рулоны", "листы" и "плиты". Кроме того, в данную товарную позицию включаются определенные изделия, которые называются "широкополосный прокат" (известный в некоторых частях света как "универсальная широкополосная сталь"). В данной товарной позиции "широкополосный прокат" представляет собой изделия прямоугольного (кроме квадратного) поперечного сечения, не в рулонах, прошедшие горячую прокатку по четырем граням в закрытом калибре или на универсальном стане, толщиной не менее 4 мм и шириной 600 мм или более, но не более 1250 мм. Таким образом, "широкополосный прокат" обладает более прямыми, более точно отделанными сторонами и более острыми кромками, чем "широкополосный рулон", "тонколистовой прокат" или "толстолистовой прокат". Они никогда не подвергаются вторичной прокатке, а прямо используются в стальных конструкциях и т.п., без дальнейшей механической обработки кромок. "Широкополосный рулон", "толстолистовой прокат" и "тонколистовой прокат" получают путем горячей прокатки слитков, слябов и сутунок, после чего иногда производится их поперечная или продольная резка. "Широкополосный рулон" можно отличить от "тонколистового проката" и "толстолистового проката", поскольку "толстолистовой прокат" и "тонколистовой прокат" выпускаются в плоском виде, в то время как "широкополосный рулон" поставляется смотанным в рулоны, состоящие из последовательно наложенных друг на друга слоев с почти плоскими сторонами. Горячекатаные "широкополосные рулоны" используются либо непосредственно таким же способом как "тонколистовой прокат" и "толстолистовой прокат", либо перерабатываются в другие изделия, такие как "листы" и "плиты", сварные трубы, гнутые фасонные и специальные профили. "Тонколистовой прокат" и "толстолистовой прокат" используются в судостроении, вагоностроении, производстве резервуаров, паровых котлов, мостов и других конструкций, где необходима высокая прочность. Некоторые "листы" и "плиты" могут иметь размеры, схожие с размерами слябов и сутунок. Однако их можно отличить от слябов и сутунок, поскольку: 1) они чаще всего подвергаются поперечной прокатке (в продольном и поперечном направлении), а иногда косой прокатке, а слябы и сутунки подвергаются только черновой прокатке в продольном направлении (на слябинге или обжимном стане); 2) их кромки обычно обрезаны ножницами или газовым резаком и имеют следы ножниц или пламени, в то время как слябы и сутунки имеют закругленные кромки; 3) допуски на толщины и поверхностные дефекты являются очень жесткими, в то время как слябы и сутунки не обладают одинаковой толщиной и имеют различные поверхностные дефекты. В данную товарную позицию не включаются: а) просечно-вытяжной лист из черных металлов (товарная позиция 7314); б) заготовки изделий группы 82. Пояснения к субпозициям. Субпозиции 7208 10, 7208 25, 7208 26, 7208 27, 7208 36, 7208 37, 7208 38, 7208 39, 7208 40, 7208 51, 7208 52, 7208 53 и 7208 54 В дополнение к горячей прокатке продукция, относящаяся к этим субпозициям, может быть подвергнута следующей доработке или поверхностной обработке: 1. Горячей правке. 2. Отжигу, закалке, отпуску, поверхностному упрочнению, азотированию и другой аналогичной термической обработке с целью улучшения свойств металла. 3. Если в контексте не оговорено иное, - поверхностной обработке, описанной в пунктах 1 и 2 пояснений к товарной позиции 7208. Удаление окалины достигается: а) кислотным травлением или восстановлением (химические или тепловые процессы), в сочетании или нет с обработкой известковым молоком (известкование); б) механическим способом (состругиванием, грубой полировкой, грубой шлифовкой, пескоструйной обработкой и т.п.). Изделия, подвергнутые удалению окалины механическим способом, обычно могут быть определены по следующим характерным признакам: i) соструганная сталь имеет светлую поверхность с грубыми непрерывными параллельными полосами, которые отчетливо видны невооруженным глазом и определяются на ощупь; ii) грубо шлифованные и подвергнутые пескоструйной обработке поверхности обычно бывают неровными с матовой поверхностью. Отчетливо видны следы, оставленные шлифующим инструментом. С другой стороны, тонкая шлифовка дает абсолютно гладкую, светлую поверхность, которая может быть даже зеркальной. Часто следы, оставляемые рабочим инструментом, практически не видны. 4. Дрессировке, как описано в пункте IV Б общих положений к данной группе. 5. Штамповке, вырубке, печатанию и т.д. простых надписей типа торговых марок. 6. Резке на прямоугольную (включая квадратную) форму. 7. Операциям, направленным исключительно на выявление дефектов в металле. 7209 Прокат плоский из железа или нелегированной стали шириной 600 мм или более, холоднокатаный (обжатый в холодном состоянии), неплакированный, без гальванического или другого покрытия (+): - в рулонах, без дальнейшей обработки, кроме холодной прокатки (обжатия в холодном состоянии): 7209 15 - - толщиной 3 мм или более 7209 16 - - толщиной более 1 мм, но менее 3 мм 7209 17 - - толщиной 0,5 мм или более, но не более 1 мм 7209 18 - - толщиной менее 0,5 мм - не в рулонах, без дальнейшей обработки, кроме холодной прокатки (обжатия в холодном состоянии): 7209 25 - - толщиной 3 мм или более 7209 26 - - толщиной более 1 мм, но менее 3 мм 7209 27 - - толщиной 0,5 мм или более, но не более 1 мм 7209 28 - - толщиной менее 0,5 мм 7209 90 - прочий Положения пояснений к товарной позиции 7208 применимы при внесении соответствующих изменений к изделиям данной товарной позиции. Критерии различия между изделиями холодной прокатки данной товарной позиции и изделиями горячей прокатки товарной позиции 7208 определены в общих положениях к данной группе - см. пункт IV Б. Благодаря своим характерным свойствам (лучшая отделка поверхности, лучшая способность к холодной штамповке, более строгие допуски, как правило, меньшая толщина, более высокая механическая прочность и т.д.), изделия данной товарной позиции в основном применяются для целей, отличных от целей применения горячекатаных изделий, которые они все больше начинают заменять. В частности, они применяются для производства автомобильных кузовов, металлической фурнитуры, бытовых приборов, радиаторов центрального отопления, а также для изготовления уголков, фасонных и специальных профилей путем холодной деформации (штамповкой или фасонной обработкой). На них легко наносится покрытие (путем лужения, гальваностегии, лакировки, эмалирования, покраски, нанесения полимерных материалов и т.п.). Они часто поставляются после отжига, нормализации или другой операции термической обработки. Если изделия имеют очень маленькую толщину (как правило, менее 0,5 мм) и если поверхность подвергалась травлению, чтобы стать пригодной для лужения, лакировки или печатания, то их можно описывать как "черную жесть", даже если они в рулонах. Пояснения к субпозициям. Субпозиции 7209 15, 7209 16, 7209 17, 7209 18, 7209 25, 7209 26, 7208 27 и 7209 28 В дополнение к холодной прокатке продукция, относящаяся к этим субпозициям, может быть подвергнута следующей доработке или поверхностной обработке: 1. Правке. 2. Отжигу, закалке, отпуску, поверхностному упрочнению, азотированию и другой аналогичной термической обработке с целью улучшения свойств металла. 3. Травлению. 4. Поверхностной обработке, описанной в пункте 2 пояснений к товарной позиции 7208. 5. Штамповке, вырубке, печатанию и т.д. простых надписей типа торговых марок. 6. Резке на прямоугольную (включая квадратную) форму. 7. Операциям, направленным исключительно на выявление дефектов в металле. 7210 Прокат плоский из железа или нелегированной стали шириной 600 мм или более, плакированный, с гальваническим или другим покрытием (+): - с гальваническим или другим покрытием оловом: 7210 11 - - толщиной 0,5 мм или более 7210 12 - - толщиной менее 0,5 мм 7210 20 - с гальваническим или другим покрытием свинцом, включая свинцово-оловянный сплав 7210 30 - электролитически оцинкованный - оцинкованный иным способом: 7210 41 - - гофрированный 7210 49 - - прочий 7210 50 - с гальваническим или другим покрытием оксидами хрома или хромом и оксидами хрома - с гальваническим или другим покрытием алюминием: 7210 61 - - с гальваническим или другим покрытием алюминиево-цинковыми сплавами 7210 69 - - прочий 7210 70 - окрашенный, лакированный или покрытый пластмассой 7210 90 - прочий В данную товарную позицию входит тот же вид изделий, который описывается в товарной позиции 7208 или 7209, но для включения в данную товарную позицию эти изделия должны быть плакированы, иметь гальваническое или другое покрытие. В контексте данной товарной позиции термин "плакированные, с гальваническим или другим покрытием" применим к изделиям, которые прошли обработку, описанную в пунктах В (2) (г) (iv), (v) и В (2) (д) общих положений к данной группе. В данную товарную позицию не включаются: а) плоские изделия, плакированные драгоценным металлом (группа 71); б) изделия товарной позиции 8310. Пояснения к субпозициям. В субпозициях товарной позиции 7210 изделия, прошедшие более одного вида обработки, - плакирование, гальваническое или другое покрытие - должны классифицироваться в соответствии с последним видом обработки, которому они были подвергнуты. Однако химическая обработка поверхности, такая как хроматирование, не рассматривается как последний вид обработки. Субпозиции 7210 30, 7210 41 и 7210 49 Изделия субпозиции 7210 30 были подвергнуты обработке, описанной в пункте IV В (2) (г) (iv) общих положений к группе 72, а изделия субпозиций 7210 41 и 7210 49 - прочей обработке, описанной в пункте IV В (2) (г) (iv) общих положений. Для определения, каким (электролитическим или иным) способом осуществлено покрытие цинком, может быть использована следующая процедура: - изделия прежде всего исследуются на наличие блесток визуально или с помощью микроскопа; - если обнаружены блестки, то изделия получены путем погружения в расплавленный цинк. Если даже при 50-кратном увеличении блестки обнаружить не удается, то покрытие необходимо исследовать химическим способом; - при обнаружении алюминия или при обнаружении свинца более 0,5 мас.% считается, что покрытие получено путем погружения изделия в расплавленный цинк. В противном случае изделие покрыто цинко Перейти на стр.1Перейти на стр.2Перейти на стр.3Перейти на стр.4Перейти на стр.5Перейти на стр.6Перейти на стр.7Перейти на стр.8Перейти на стр.9Перейти на стр.10Перейти на стр.11Перейти на стр.12Перейти на стр.13Перейти на стр.14Перейти на стр.15Перейти на стр.16Перейти на стр.17Перейти на стр.18Перейти на стр.19Перейти на стр.20Перейти на стр.21Перейти на стр.22Перейти на стр.23Перейти на стр.24Перейти на стр.25Перейти на стр.26Перейти на стр.27Перейти на стр.28Перейти на стр.29Перейти на стр.30Перейти на стр.31Перейти на стр.32стр.33Перейти на стр.34Перейти на стр.35Перейти на стр.36Перейти на стр.37Перейти на стр.38Перейти на стр.39Перейти на стр.40Перейти на стр.41Перейти на стр.42Перейти на стр.43Перейти на стр.44Перейти на стр.45Перейти на стр.46Перейти на стр.47Перейти на стр.48Перейти на стр.49Перейти на стр.50Перейти на стр.51Перейти на стр.52Перейти на стр.53Перейти на стр.54Перейти на стр.55Перейти на стр.56Перейти на стр.57Перейти на стр.58Перейти на стр.59Перейти на стр.60Перейти на стр.61Перейти на стр.62Перейти на стр.63Перейти на стр.64Перейти на стр.65Перейти на стр.66Перейти на стр.67Перейти на стр.68Перейти на стр.69Перейти на стр.70Перейти на стр.71Перейти на стр.72Перейти на стр.73Перейти на стр.74Перейти на стр.75Перейти на стр.76Перейти на стр.77Перейти на стр.78Перейти на стр.79Перейти на стр.80Перейти на стр.81Перейти на стр.82Перейти на стр.83Перейти на стр.84Перейти на стр.85Перейти на стр.86Перейти на стр.87Перейти на стр.88Перейти на стр.89Перейти на стр.90Перейти на стр.91Перейти на стр.92Перейти на стр.93Перейти на стр.94Перейти на стр.95Перейти на стр.96Перейти на стр.97Перейти на стр.98Перейти на стр.99Перейти на стр.100Перейти на стр.101Перейти на стр.102Перейти на стр.103Перейти на стр.104Перейти на стр.105Перейти на стр.106Перейти на стр.107Перейти на стр.108Перейти на стр.109Перейти на стр.110Перейти на стр.111Перейти на стр.112Перейти на стр.113Перейти на стр.114Перейти на стр.115Перейти на стр.116Перейти на стр.117 |