I.3.6.24.   │Технология производства карборанов, декарборанов,

             │пентаборанов и их производных

             │

II.3.6.25.   │Технология производства связующих добавок топлив:

             │

II.3.6.25.1. │трис(1-(2-метил)азиридинил)фосфор
оксида;

             │

II.3.6.25.2.
│тримезол(1-(2-этил)азиридина);

             │

II.3.6.25.3.
│"тепана"- продукта реакции тетленпентамина и

             │акрилонитрила;

             │

II.3.6.25.4.
│"тепанола"- продукта реакции тетраэтиленпентамина,

             │акрилонитрила и глицидола;

             │

II.3.6.25.5.
│многофункциональных азиридинамидов изофталевой,

             │тримезиновой, изоциануриновой или
триметиладипиновой

             │кислот с наличием диметилазиридиновой или

             │диэтилазиридиновой групп

             │

II.3.6.26.   │Технология производства высокоэнергетических жидких

             │топлив, таких как борсодержащие суспензии с

             │удельной теплотворной способностью 9500 ккал/кг

             │(40 x 10E6 Дж/кг) и выше

             │

II.3.6.27.   │Технология производства смесевых (композитных)

             │топлив, смесевых топлив, полученных
модификацией

             │двухосновных топлив и зарядов, прочно
скрепленных

             │с корпусом ракетного двигателя, а также
вкладных

             │зарядов твердого ракетного топлива, пригодных

             │для использования в системах, указанных в

             │пунктах I.1.1 и I.1.2

             │

II.3.6.28.   │Конструкция и технология производства дозирующих и

             │непрерывных смесителей с системами обеспечения

             │смешивания в вакууме в диапазоне давлений от 0
до

             │13,326 кПа (0,13 атм) и возможностью контроля

             │температуры в смесительной камере:

             │

II.3.6.28.1. │дозирующих
смесителей с общим объемом 110 л

             │(30 галлонов) или более;

             │

II.3.6.28.2. │дозирующих
смесителей по крайней мере с одним

             │нецентрально расположенным замешивающим
приводом;

             │

II.3.6.28.3. │непрерывных
смесителей с двумя или более валами;

             │

II.3.6.28.4. │непрерывных
смесителей с возможностью доступа в

             │смесительную камеру;

             │

II.3.6.28.5. │смесителей
объемом более 3 куб. м с планетарными

   
         │мешалками для
приготовления жидковязких смесей

             │

II.3.6.29.   │Конструкция и технология производства оборудования

             │для проведения неразрушающего контроля
монолитности

             │и качества сплошности твердых топлив и зарядов
из

             │них, указанных в пункте II.1.1.21

             │

II.3.6.30.   │Конструкция и технология производства стационарных и

             │подвижных систем заправки вытеснительного или

             │насосного типа, снабженных системой дозирования,

             │фильтрами тонкой очистки (20 мкм),
предназначенных

             │для работы с химически высокоактивными и
токсичными

             │жидкими или газообразными веществами,
обладающих

             │производительностью не менее 2 куб. м/мин.

             │

II.3.7.      │Технология производства конструкционных материалов,

             │пригодных для использования в системах,
указанных в

             │пунктах I.1.1 и I.1.2

             │

II.3.7.1.    │Технология производства мартенситностареющих сталей

             │(с повышенным содержанием никеля, низким
уровнем

             │углерода и наличием элементов замещения или

             │элементов, вызывающих выделение из твердого
раствора

             │с целью упрочнения), имеющих предельную прочность

             │150 кг/кв. мм или более при температуре 20
град. C

             │

II.3.7.2.    │Технология производства вольфрама и его сплавов в

             │форме сферических или полученных распылением
частиц

             │диаметром 500 мкм и менее с чистотой 97% или
более

             │(по весу)

             │

II.3.7.3.    │Технология производства молибдена и его сплавов в

             │форме сферических или полученных распылением
частиц

             │диаметром 500 мкм и менее с чистотой 97% и более

             │(по весу)

             │

II.3.7.4.    │Технология производства композиционных материалов,

             │слоистых пластин (ламинатов) и изделий из них,

             │специально предназначенных для использования в

             │системах, указанных в пунктах I.1.1 и I.1.2, и

             │подсистемах, указанных в пунктах I.1.5, I.1.8 -

             │I.1.10, пропитанных полимером волокнистых
препрегов,

             │а также предварительно отформованных
волокнистых

             │заготовок (преформ) с металлическим покрытием
для

             │получения указанных материалов на основе

             │органических или металлических матриц с

             │использованием армирующих волокон, имеющих
удельную

             │прочность на растяжение более 7,62 x 10E4 м и

             │удельный модуль упругости более 3,18 x 10E6 м:

             │

II.3.7.4.1.  │на основе полиамидных, полиимидных,

             │полибутилентерефталатных, поликарбонатных,

             │фенолформальдегидных матриц;

             │

II.3.7.4.2.  │на основе магниевых матриц;

             │

II.3.7.4.3.  │на основе титановых матриц;

             │

II.3.7.4.4.  │на волокнистой основе из кварцевых
нитей (каркасов);

             │

II.3.7.4.5.  │на волокнистой основе из углеродных
нитей

             │(каркасов);

             │

II.3.7.4.6.  │на волокнистой основе из борных нитей
(каркасов);

             │

II.3.7.4.7.  │на волокнистой основе из окиси
алюминия;

             │

II.3.7.4.8.  │на волокнистой основе из карбида
кремния;

             │

II.3.7.4.9.  │на волокнистой основе из вольфрамовой
проволоки;

             │

II.3.7.4.10. │на волокнистой
основе из молибденовой проволоки;

             │

II.3.7.4.11. │на волокнистой
основе из титановой проволоки

             │

II.3.7.5.    │Технология производства композиционных материалов в

             │виде изделий сложной геометрической формы

             │(цилиндров, сфер, эллипсоидов, конусов, торов и

             │т.п.) для изготовления корпусов твердотопливных

             │ракетных двигателей, сопловых блоков и их
элементов

             │из:

             │

II.3.7.5.1.  │углепластиков;

             │

II.3.7.5.2.  │стеклопластиков;

             │

II.3.7.5.3.  │органопластиков

             │

II.3.7.6.    │Технология производства композиционных

             │углерод-углеродных материалов с пространственной

             │структурой армирования (более двух направлений

             │армирования) или волокнистого армированного
графита

             │

II.3.7.7.    │Технология производства композиционных

    
        │углерод-углеродных
материалов с использованием

             │метода намотки и выкладки для тонкостенных
элементов

             │конструкции

             │

II.3.7.8.    │Технология производства тонко диспергированного

             │рекристаллизованного в большом объеме графита
(с

             │объемной плотностью не менее 1,72 г/куб. см,

             │измеренной при температуре +15 град. C, и
размером

             │частиц 100 мкм и менее)

             │

II.3.7.9.    │Конструкция и технология производства

             │лентонамоточных машин, у которых управление

             │движением, намоткой ленты и слоев может

             │программироваться и координироваться по двум и
более

             │осям, предназначенных для производства
элементов

             │конструкций ракет и летательных аппаратов из

             │композиционных материалов

             │

II.3.7.10.   │Математическое обеспечение для лентонамоточных

             │машин, у которых управление движением, намоткой

             │ленты и слоев программируется и координируется
по

             │двум и более осям

             │

II.3.7.11.   │Конструкция и технология производства

             │многонаправленных, многокоординатных ткацких

             │станков или станков для плетения, позволяющих

             │получать
объемную многомерную ткань,

             │включающих адаптеры и сменные

             │насадки для ткачества, перемеживания,
переплетения

             │или сшивания волокон, для изготовления
композитных

             │структур, за исключением текстильных машин, не

             │переоборудованных (не модифицированных) для

             │вышеупомянутого конечного применения

             │

II.3.7.11.1. │Математическое
обеспечение для многонаправленных,

             │многокоординатных ткацких станков или станков
для

             │плетения, позволяющих получать объемную
многомерную

             │ткань, указанных в пункте II.2.8.5

             │

II.3.7.12.   │Конструкция и технология производства нитенамоточных

             │машин, у которых управление движением,
скручиванием

             │и намоткой волокон может программироваться и

             │координироваться по трем и более осям,

             │предназначенных для производства композитных

             │структур или слоистых пластиков из волокон и

             │волокнистых материалов

             │

II.3.7.13.   │Математическое обеспечение для нитенамоточных машин,

             │у которых управление движением, скручиванием и

             │намоткой волокон может программироваться и

             │координироваться по трем и более осям

             │

II.3.7.14.   │Технология производства материалов с пиролитическим

             │покрытием подложки путем подачи газообразных

             │продуктов, разлагающихся  при 
температуре  от

             │1300 град. C до 2900 град. C и давлении

             │от 1 до 150 мм ртутного столба (включая

             │данные о взаимодействии газов, скорости их

             │истечения, порядке контроля процессов и

             │их параметров)

             │

II.3.7.15.   │Конструкция и технология производства форсунок,

             │специально спроектированных для пиролитического

             │нанесения покрытий путем подачи газообразных

             │продуктов, разлагающихся при температуре

             │от 1300 град. C до 2900 град. C

             │и давлении от 1 до 150 мм ртутного столба

             │

II.3.7.16.   │Технология производства и математическое обеспечение

             │блоков ЧПУ, предназначенных для управления
процессом

             │уплотнения и пиролиза сопел ракетных двигателей
и

             │наконечников боеголовок, изготовленных из

             │композиционных материалов

             │

II.3.7.17.   │Конструкция и технология производства изостатических

             │прессов с внутренним диаметром рабочей полости

             │камеры 254 мм (10 дюймов) и более, развивающих

             │максимальное рабочее давление 700 атм или
более, и

             │способных достигать и поддерживать
контролируемый

             │температурный уровень от 600 град. C и выше

             │

II.3.7.18.   │Конструкция и технология производства печей для

             │осаждения паров химических элементов,

             │спроектированных или модифицированных для
уплотнения

             │композиционных углерод-углеродных материалов

             │

II.3.7.19.   │Технические данные (включая условия производства) и

             │описание технологических процессов для
поддержания

             │заданных температур, давлений и сос