¦

¦     ¦                   ¦                       ¦              ¦

¦VI  
¦Смеси и растворы  
¦Бетонные             
и¦Производствен-¦

¦    
¦                   ¦асфальтобетонные смеси,¦ный          и¦

¦    
¦                  
¦кровельные,           
¦лабораторный  ¦

¦    
¦                   ¦изоляционные
и дорожные¦              ¦

¦     ¦                   ¦мастики,       растворы¦             
¦

¦    
¦                   ¦кладочные
и  отделочные¦              ¦

¦    
¦                   ¦и т.п.                 ¦              ¦

¦     ¦                   ¦                       ¦              ¦

¦VII  ¦Камни   
правильной¦Кирпич, бетонные     
и¦Расчетно -    ¦

¦    
¦формы             
¦керамические    
камни,¦аналитический ¦

¦    
¦                   ¦огнеупоры и
т.п.       ¦и             ¦

¦    
¦                   ¦                       ¦производствен-¦

¦    
¦                   ¦                       ¦ный           ¦

¦     ¦                   ¦                       ¦              ¦

¦VIII ¦Камни  неправильной¦Бутовый и     
булыжный¦Расчетно -    ¦

¦    
¦формы              ¦камень и
т.п.          ¦аналитический ¦

¦    
¦                   ¦                       ¦и             ¦

¦    
¦                   ¦                       ¦производствен-¦

¦    
¦                   ¦                       ¦ный           ¦

¦     ¦                   ¦                       ¦              ¦

¦IX  
¦Жидкие             ¦Олифа,
малярные       и¦Производствен-¦

¦    
¦лакокрасочные    
и¦антисептические       
¦ный          и¦

¦    
¦мастичные составы 
¦составы,       
бензин,¦лабораторный  ¦

¦     ¦                   ¦керосин,      дизельное¦              ¦

¦    
¦                   ¦топливо и
др.          ¦              ¦

¦     ¦                   ¦                       ¦              ¦

¦X   
¦Штучные      мелкие¦Гвозди,         шурупы,¦Расчетно -    ¦

¦    
¦(метизы)           ¦скобяные
изделия и т.п.¦аналитический ¦

¦    
¦                   ¦                       ¦и             ¦

¦    
¦                   ¦                       ¦производствен-¦

¦     ¦                   ¦                       ¦ный           ¦

¦     ¦                   ¦                       ¦              ¦

¦XI  
¦Инвентарные  детали¦Щиты
для      крепления¦Расчетно -    ¦

¦    
¦временных          ¦траншей,
леса         и¦аналитический ¦

¦    
¦сооружений        
¦подмости      различных¦и             ¦

¦    
¦(оборачиваемые)    ¦типов, щиты
опалубки  и¦производствен-¦

¦    
¦                   ¦т.п.                   ¦ный           ¦

¦     ¦                   ¦                       ¦              ¦

¦XII 
¦Электроды         
¦Электроды,   
сварочная¦Производствен-¦

¦    
¦                   ¦проволока и
т.п.       ¦ный,          ¦

¦    
¦                   ¦                       ¦лабораторный и¦

¦    
¦                   ¦                       ¦расчетно -    ¦

¦     ¦      
            ¦                      
¦аналитический ¦

+----------------------------------------------------------------+

 

5.2. Для I группы
величина трудноустранимых потерь и отходов материалов при изготовлении деталей,
изделий рассчитывается по первоначальной (до расхода) норме материала. В
некоторых случаях потери и отходы могут определяться по чистой или черновой
массе, объему, площади деталей.

    Потери и отходы
(q , %), возникающие при производстве деталей,

                     
п

изделий из данного вида материалов, рассчитываются по
формуле

 

                                a

                           q 
= -- x 100,                     
(1)

                           
п   Q

                                 д

 

    где Q  - количество материала (в чистом виде),
содержащегося в

         д

готовой продукции,  в
единицах массы, объемных и линейных единицах

счета;

    a - потери и
отходы, в тех же единицах.

Материалы I группы,
которые поступают на производство в готовом виде, не должны давать
трудноустранимых потерь и отходов.

5.3. При определении
трудноустранимых потерь и отходов для материалов II группы необходимо учитывать
особенности их образования. Как правило, трудноустранимые потери и отходы в
длинномерных материалах образуются в виде обрезков, получающихся при зачистке
торцов, вследствие несоответствия длины имеющихся на стройке материалов длине
изготовляемых из них деталей, а также в виде опилок, образующихся при резке или
распиливании длинномерных материалов. Величина потерь и отходов определяется расчетно
- аналитическим методом с последующей проверкой производственным.

При обработке
длинномерных материалов величина трудноустранимых потерь и отходов зависит от
метода распиливания и ширины пропила.

При изготовлении
длинномерных деталей (изделий), когда изготовляемая деталь (изделие) должна
иметь чистый торец, расположенный под заданным углом к оси длинномерного
материала (доски для чистых полов, подкосы ферм и т.п.), величина
трудноустранимых потерь и отходов в зависимости от поперечного сечения обрабатываемого
материала принимается по табл. 2.

 

Таблица 2

 

+----------------------------------------------------------------+

¦   
Тип материала     ¦   Наибольший размер   ¦Величина подрезки¦

¦                      ¦поперечного сечения, мм¦    торца, мм    ¦

+----------------------+-----------------------+-----------------¦

¦Лесоматериалы         ¦        До 60          ¦       20        ¦

¦                      ¦       70 - 150        ¦       30        ¦

¦                      ¦      160 - 250        ¦       40        ¦

¦                      ¦     
Более 250        ¦       50        ¦

+----------------------+-----------------------+-----------------¦

¦Металлопрокат         ¦         До 6          ¦        3        ¦

¦длинномерный          ¦        7
- 15         ¦        5        ¦

¦                      ¦       16 - 35         ¦        7        ¦

¦                      ¦       36 - 60         ¦       10        ¦

¦                      ¦       61 - 100        ¦       12        ¦

¦                      ¦       Более 100      
¦       15        ¦

+----------------------------------------------------------------+

 

В случае когда
обрезка торцов не обязательна (доски для черных полов, арматурные стержни и
т.п.), потери и отходы, приведенные в таблице 2, исключаются.

При определении
величины трудноустранимых потерь и отходов для лесоматериалов необходимо
учитывать расходный коэффициент пиломатериала. Этот коэффициент включает
следующие отходы пиломатериала, возникающие в процессе производства и обработки
заготовки:

некратность размеров
материала размерам заготовки;

пороки древесины, не
допускаемые техническими условиями на деталь (изделие), но допускаемые на
пиломатериалы;

скрытые пороки
древесины, обнаруживаемые в процессе обработки черновой заготовки до детали,
имеющей окончательные размеры;

пропилы при раскрое
пиломатериала.

Величина расходного
коэффициента зависит от сорта и вида материала, способа обработки, породы
древесины и технических требований, предъявляемых к изделию (детали) в части
норм допускаемых пороков.

Размеры припусков на
обработку определяются на основании карт технологических процессов. Припуски на
потери при продольном распиле устанавливаются в соответствии с утвержденными
картами технологических процессов в следующих пределах:

при толщине
пиломатериала до 40 мм включительно - не более 3 мм;

при толщине
пиломатериала свыше 40 мм - не более 4 мм;

при работе ленточными
пилами - не более 2 мм.

Потери от скрытых
дефектов древесины, обнаруживаемых в процессе обработки заготовки, могут быть
определены по данным из практики работы в условиях конкретного производства
путем суммирования потерь заготовок от пороков, не допускаемых техническими
условиями на детали.

При обработке
длинномерных пиломатериалов помимо потерь имеют место концевые отходы.

Типовые нормы
трудноустранимых потерь стали при изготовлении сборных железобетонных
конструкций приведены в Приложении Е.

Типовые нормы
трудноустранимых потерь стали при укладке арматуры в монолитные железобетонные
конструкции приведены в Приложении Ж.

Типовые нормы
трудноустранимых потерь труб при прокладке трубопроводов приведены в Приложении
З.

5.4. Трудноустранимые
потери и отходы для III группы материалов вызваны некратностью размеров
соответствующих конструкций размерами плит или листов. В тех случаях, когда
размеры конструктивного элемента кратны размерам плит или листов (если
применяемые материалы поставляются по спецзаказу или если размеры имеющихся в наличии
материалов позволяют их использовать полностью), трудноустранимых потерь и
отходов не должно быть. В остальных случаях крайние листы или плиты подлежат
обрезке с получением потерь и отходов по длине и ширине.

5.5. Трудноустранимые
потери и отходы рулонных материалов IV группы образуются из-за некратности
ширины материала ширине оклеиваемой поверхности.

Размеры перекрытия
полотнищ для кровельных и гидроизоляционных работ принимаются по табл. 3.

Величина краевых
потерь и отходов при наклейке обоев определяется производственным методом,
поскольку эта величина зависит от вида оклеиваемых помещений (высоты,
расположения, числа и величины проемов и т.д.), а также от рисунка обоев.

 

 

 

Таблица 3

 

+----------------------------------------------------------------+

¦     
Вид покрытий         ¦             Напуск, мм             ¦

¦                          
+------------------------------------¦

¦                           ¦по ширине полотнищ¦по длине полотнищ¦

+---------------------------+------------------+-----------------¦

¦Кровельные:                ¦                 
¦                 ¦

¦  
в верхнем слое          ¦        100       ¦      100        ¦

¦  
в нижних слоях          ¦         70       ¦      100        ¦

¦Гидроизоляционные          ¦     100 - 120    ¦   150 - 200     ¦

+----------------------------------------------------------------+

 

5.6. Трудноустранимые
потери и отходы для материалов V группы образуются на всех технологических
переделах (производство, транспортирование, хранение) и определяются
производственным методом.

Типовые нормы
естественной убыли топливной продукции при хранении приведены в Приложении И.

5.7. При
приготовлении и расходе бетонных и растворных смесей (VI группа) необходимо
учитывать остатки смеси на дне и стенках средств перемещения.

Типовые нормы
трудноустранимых потерь цемента при производстве бетонных и растворных смесей
приведены в Приложении К, а бетона при сооружении бетонных конструкций - в
Приложении Л.

5.8. Трудноустранимые
потери камней правильной формы (VII группа) образуются в виде боя и возникают в
процессе доставки и производства погрузочно-разгрузочных работ. Для
установления трудноустранимых отходов камней правильной формы необходимо:

установить средние
размеры и массу камней путем точных замеров и взвешиваний;

обеспечить точное
соответствие толщины швов при кладке требованиям СНиП;

измерять потери и
отходы путем взвешивания собранных обломков и осколков с последующим пересчетом
на число или объем камней в соответствии с их массой.

Типовые нормы
естественной убыли в виде боя, образующиеся при транспортировании материалов в
зависимости от вида транспорта и условий перевозки, приведены в Приложении М, а
при хранении облицовочных и декоративных плит из природного материала - в
Приложении Н.

5.9. Величина
трудноустранимых потерь и отходов жидких лакокрасочных и мастичных составов,
относящихся к IX группе, определяется производственным методом.

5.10. Величина
трудноустранимых потерь и отходов штучных мелких металлоизделий (метизы:
гвозди, шурупы, скобяные изделия), относящихся к X группе, определяется
производственным методом.

5.11. Величина
трудноустранимых потерь и отходов инвентарных деталей временных сооружений
(оборачиваемых: щиты для крепления траншей, леса и подмости различных типов,
щиты опалубки и т.п.), относящихся к XI группе, определяется производственным
методом.

5.12. При определении
трудноустранимых потерь и отходов для материалов XII группы учитывается их
угар, разбрызгивание и огарки. Величина потерь электродов на угар и
разбрызгивание зависит от марки электрода и режима сварки и приведена в табл.
4.

 

Таблица 4

 

+----------------------------------------------------------------+

¦Марка покрытия электродов  ¦ Тип электрода   ¦   Норма потерь, %¦

+---------------------------+-----------------+------------------¦

¦ОММ-5                      ¦    
Э-42        ¦         11       ¦

¦ЦМ-7                       ¦    
Э-42        ¦          4       ¦

¦ЦМ-7с                      ¦     
-          ¦          5       ¦

¦УОНИИ - 13/45              ¦    
Э-42А       ¦          9       ¦

¦УОНИИ - 13/45              ¦    
Э-50А       ¦          7       ¦

+----------------------------------------------------------------+

 

Типовые нормы
трудноустранимых потерь электродов на огарки в зависимости от сечения, длины и
качества материала стержня электрода приведены в Приложении О.

5.13. Величина
трудноустранимых потерь и отходов при производстве отдельных
строительно-монтажных работ при отрицательных температурах, как правило,
возрастает.

В условиях пониженных
температур увеличение трудноустранимых потерь и отходов может возникнуть при
применении некоторых сыпучих и