оссии, N 1041). Заявители при обращении в ОС информируются о порядке
отбора образцов, объеме выборки и НД, на основании которых производится отбор.

3.5.2.2. Отбор образцов продукции
для испытаний производит комиссия, в которую входит (в качестве председателя)
представитель ОС или по его поручению - представитель ИЛ (ИЦ) и (в качестве
членов комиссии) представители заявителя (изготовителя, продавца, исполнителя)
и др. организаций.

3.5.2.3. В порядке исключения ОС
может передать свои полномочия на проведение отбора образцов представителям
других организаций, аттестованным в качестве экспертов в области сертификации
данной продукции (МС), при наличии документов, подтверждающих техническую
целесообразность указанной передачи полномочий и квалификацию предлагаемых
экспертов, аттестованных на сертификацию станкоинструментальной продукции.

3.5.2.4. При сертификации серийно
выпускаемой продукции образцы отбираются из предоставляемой изготовителем
партии готовой продукции одного наименования и модели (указанной в заявке на
сертификацию), прошедшей приемочный контроль и готовой к реализации (наличие
упаковки не обязательно).

3.5.2.5. При сертификации партии
продукции по схеме 7 образцы отбираются из сертифицируемой партии продукции.
При сертификации партии продукции по схеме 8 сертификационным испытаниям
подвергаются все образцы, входящие в партию.

3.5.2.6. Местом отбора образцов
может быть склад готовой продукции или производственное помещение изготовителя
(сборочный цех), складское помещение продавца (исполнителя), помещение
таможенного терминала.

3.5.2.7. Место отбора образцов
должно быть документально согласовано с ОС, выдавшим решение по заявке
(например, в договоре), и должно соответствовать требуемым по ТУ условиям
хранения данной продукции.

3.5.2.8. Комиссия составляет акт
отбора, в котором констатируется следующее:

- дата проведения отбора
образцов;

- наименование и адрес заявителя
на проведение испытаний;

- наименование сертифицируемой
продукции;

- наименование и адрес
изготовителя;

- состав комиссии (фамилия, имя,
отчество, место работы и должность каждого ее члена);

- место отбора образцов -
наименование и адрес организации, где производился отбор образцов, наименование
помещения (склад, цех, площадка и т.п.);

- факт готовности продукции к
реализации;

- цель отбора, например,
испытания продукции по показателям безопасности;

- нормативная документация на
данную продукцию (ТУ, техническое задание и т.п.);

- схема сертификации
(сертификация серии или партии изделий) и вид предстоящих сертификационных
испытаний (обязательная или добровольная сертификация);

- размер партии изделий, из
которой производится отбор образцов, заводские номера отобранных для испытаний
образцов и заводские номера всех изделий в партии, представленной заявителем
для отбора этих образцов;

- время изготовления отобранных
для испытаний образцов (год, месяц).

3.5.2.9. Количество отобранных
для испытаний образцов должно быть (расчетные значения округляются до целого
числа в большую сторону) не менее 20% от числа изделий в сертифицируемой партии
продукции и не менее 30% от числа изделий в партии, представленной заявителем
для отбора образцов при сертификации серийно выпускаемой продукции.

3.5.2.10. Количество изделий в
партии, представленных заявителем для отбора образцов при сертификации серийно
выпускаемой продукции, должно быть не менее 3 - при годовом выпуске до 30 шт.,
не менее 5 - при годовом выпуске от 31 до 50 шт., не менее 7 - при годовом
выпуске от 51 до 100 шт. и не менее 10 - при годовом выпуске свыше 100 шт.

3.5.2.11. Отобранные образцы
могут испытываться либо в испытательном помещении ИЛ (ИЦ), либо в предложенном
заявителем помещении (например, в сборочном цехе или заводской испытательной
лаборатории изготовителя, в производственном помещении изготовителя аналогичной
продукции и т.п.), соответствующем требованиям, предъявляемым к испытательным помещениям
ИЛ (ИЦ).

3.5.2.12. Если сертификационные
испытания должны проводиться не на месте отбора образцов, последние (до
передачи их в ИЛ (ИЦ) для испытаний) должны быть заявителем (или его
представителем) изолированы от остальной продукции, упакованы и опечатаны таким
образом, чтобы исключить возможность влияния заинтересованных лиц и организаций
на параметры и характеристики отобранных образцов до проведения испытаний.

3.5.2.13. Хранение образцов в
промежутке времени между их отбором и началом испытаний или отправкой на
испытания должно производиться с учетом требований, предъявляемых в НД на
данную продукцию.

3.5.2.14. Если отбор образцов
производился без участия представителя ОС или ИЛ (ИЦ), заявитель передает в ИЛ
(ИЦ) акт отбора, товаросопроводительную документацию и сопроводительное письмо,
в котором указывает наименование и модель сертифицируемой продукции, код ОКП
(ТН ВЭД), заводские номера отобранных образцов с приложением копий документов,
подтверждающих квалификацию эксперта, участвовавшего в отборе образцов.

3.5.3. Идентификация образцов
продукции.

3.5.3.1. После поступления
отобранных образцов на место проведения сертификационных испытаний
специалистами ИЛ (ИЦ) производится регистрация и идентификация полученных
образцов (или всей партии) сертифицируемой продукции, при которой
устанавливается следующее:

- принадлежность образцов
продукции по кодам ОКП (ТН ВЭД) к классификационной группе, указанной в заявке,
решении ОС, сопроводительном письме заявителя, ТУ и сопроводительной
документации на данную продукцию;

- соответствие основных
функциональных возможностей образцов продукции техническим характеристикам,
указанным в технической документации на данную продукцию;

- принадлежность согласно
товарному знаку партии продукции или отобранных образцов к продукции
изготовителя, указанного в перечисленных выше документах;

- совпадение заводских номеров на
образцах продукции с соответствующими номерами в акте отбора и сопроводительном
письме заявителя.

3.5.3.2. Результаты идентификации
отражаются в акте, а в журнал регистрации вносятся заводские номера
испытываемой продукции.

3.5.4. Сертификационные испытания
образцов продукции.

3.5.4.1. Сертификационные
испытания образцов продукции проводятся в соответствии с разработанной ИЛ (ИЦ)
рабочей методикой. Организационно - технические вопросы и процедуры проведения
испытаний подробно указываются в документах ИЛ (ИЦ): "Положении об ИЛ
(ИЦ)" и "Руководстве по качеству ИЛ (ИЦ)".

3.5.4.2. Если сертификационные
испытания проводятся в испытательном помещении ИЛ (ИЦ), измерительные средства
и испытательное оборудование должны соответствовать паспорту ИЛ (ИЦ).

3.5.4.3. Если сертификационные
испытания проводятся в ином испытательном помещении (например, предложенном
заявителем), допускается использование измерительных средств и испытательного
оборудования, аналогичных указанным в паспорте ИЛ (ИЦ) и отвечающих требованиям
аттестации технических средств, применяемых при сертификационных испытаниях.
Ответственность за их использование несут сотрудники ИЛ (ИЦ), подписывающие протоколы
испытаний.

3.5.4.4. Протокол испытаний
должен обеспечивать четкость, завершенность и единообразие изложения
результатов испытаний, исключать возможность неправильного толкования или
пропуска соответствующей информации при оценке сертифицируемой продукции.

3.5.4.5. Терминология и
формулировки текстов, описывающих контролируемые характеристики в НД на данный
вид продукции, перечне проверок, рабочей методике и в протоколах испытаний
должны быть идентичны.

3.5.4.6. Протокол каждого
испытания должен включать необходимый объем информации, достаточный для оценки
характеристик образцов продукции и позволяющий, при необходимости, провести
повторные (сравнительные) испытания.

3.5.4.7. Протокол
сертификационных испытаний должен содержать следующую информацию:

- обозначение протокола, в
котором отражены номер аттестата аккредитации ИЛ (ИЦ), порядковый номер
протокола и год проведения испытаний;

- наименование и адрес ИЛ (ИЦ);

- наименование и адрес заявителя;

- наименование и адрес
изготовителя сертифицируемой продукции;

- вид испытаний (например,
сертификационные испытания на соответствие требованиям безопасности);

- основные данные испытываемой
продукции (наименование и модель, код ОКП и ТН ВЭД, назначение, наименование и
номер основной технической документации);

- основные технические
характеристики сертифицируемой продукции (например, масса, габариты, суммарная
мощность электродвигателей и т.п.);

- количество и заводские номера
испытываемых образцов;

- наименования и адреса
субподрядных испытательных организаций и данные об их аккредитации;

- обозначение НД, на соответствие
которым проводятся испытания;

- место и дату проведения
испытаний;

- перечень проводимых проверок;

- общие результаты всех
проводимых проверок, в которых для каждой проверки указаны раздел (пункт) в НД
(с требованиями по данной проверке), оценка соответствия испытанных образцов
этим требованиям, раздел в методической документации (с указанными методами и
процедурами проведения испытаний), краткие примечания и ссылки на приложения,
содержащие подробные данные для некоторых проверок, и замечания по выявленным
несоответствиям;

- отдельные протоколы с
результатами измерений контролируемых параметров, в которых даны условия
испытаний, числовые данные измерений, таблицы, графики и т.п., а также подписанные
исполнителями итоговые оценки по результатам каждой проверки каждого образца;

- общее заключение по результатам
испытаний всех образцов изделий с итоговой оценкой соответствия образцов
требованиям НД, подписанное руководителем и всеми исполнителями испытаний.

3.5.4.8. Все страницы протокола,
содержащие приведенную в п. 3.5.4.7 информацию, должны иметь общую сквозную
нумерацию.

3.5.4.9. Если выбранная
заявителем ИЛ аккредитована только на компетентность (не аккредитована на
независимость), общее заключение в протоколе по результатам испытаний должно
быть подписано представителем ОС.

3.5.4.10. Протокол должен быть
утвержден руководителем ИЛ (ИЦ).

3.5.4.11. Результаты испытаний,
полученные по субподрядному договору с ИЛ (ИЦ), аккредитованной на этот вид испытаний,
должны входить в общий протокол всех проводимых проверок с указанием
наименования, адреса и данных аттестата аккредитации этой ИЛ (ИЦ).

3.5.4.12. Основная ИЛ (ИЦ), т.е.
заказчик в субподрядном договоре, несет полную ответственность за результаты работ
по субподрядному договору.

3.5.4.13 Экземпляры протокола
сертификационных испытаний направляются в ОС (если ОС и выбранная заявителем ИЛ
(ИЦ) не объединены в одну организацию) и заявителю.

3.5.4.14. Испытанные образцы
продукции забираются по акту передачи заявителем в течение одного месяца после
проведения сертификационных испытаний.

3.5.4.15. Протокол испытаний и
техническая документация, представленная в ИЛ (ИЦ), хранится в ней в течение
периода действия сертификата, но не менее 5 лет.

3.6. Оценка производства.

3.6.1. Оценка производства
сертифицируемой продукции осуществляется ОС с целью удостоверения способности
изготовителя обеспечить в течение срока действия сертификата стабильность
значений тех параметров и характеристик МС, которые установлены в нормативных
документах на сертифицируемую продукцию и которые были подтверждены
сертификационными испытаниями образцов данной продукции.

3.6.2. Оценка производства
изготовителя продукции проводится в случаях сертификации серийно выпускаемой
продукции по схемам 1 - 6 и 9а - 10а.

3.6.3. Оценка производства
проводится либо путем использования результатов сертификации производства или
системы качества организации изготовителя, выполненной в Системе сертификации
ГОСТ Р или в другой системе с соблюдением стандартов ИСО 9000 (для схем 5, 6, 9
и 10), либо путем анализа состояния производства (для схем 1а, 2а, 3а, 4а, 9а и
10а).

3.6.4. Анализ состояния
производства сертифицируемой продукции проводится комиссией, состоящей из
специалистов ОС с привлечением, в случае необходимости, специалистов ИЦ (ИЛ). В
состав комиссии могут включаться специалисты других организаций (органов)
третьей стороны (территориальные органы Госстандарта России, общества
потребителей, Союза независимых испытательных центров и других компетентных
организаций).

3.6.5. В процессе анализа
состояния производства оценивается следующее:

- структура управления
предприятием;

- наличие документированной
системы качества предприятия;

- действия по управлению
качеством сертифицируемой продукции (распределение ответственности
руководителей служб предприятия за обеспечение качества выпускаемой продукции,
наличие функционального подразделения, ответственного за качество);

- действия по управлению
документацией (утвержденный порядок ведения конструкторской и технологической
документации, процедуры, определяющие порядок внесения изменений и пересмотра
указанных документов);

- обеспечение идентификации
продукции, ее составных частей, материалов (работоспособный метод идентификации
изделий, комплектующих изделий и материалов, выделение их характеристик и
параметров, в наибольшей степени влияющих на сертифицируемые показатели и
характеристики);

- система контроля и испытаний
исходных материалов и комплектующих изделий (порядок входного контроля исходных
материалов и комплектующих изделий, влияющих на выполнение требований
нормативных документов, и лица, ответственные за изоляцию некондиционных
материалов и комплектующих изделий);

- система контроля
технологического процесса изготовления сертифицированной продукции (порядок
контроля технологического процесса на операциях, влияющих на сертифицированные
показатели и характеристики продукции, меры, препятствующие произвольному
изменению режимов технологического процесса, ответственность рабочих за
нарушения технологической дисциплины и допущенный брак);

- система контроля, профилактики
и ремонта технологического оборудования, оснастки и инструмента (порядок
контроля технологического оборудования, оснастки и инструмента, наличие и
реализация графика их планово - предупредительного ремонта);

- система операционного контроля
(порядок контроля в процессе производства на каждой операции, система учета и
а