r>Рисунок А.17 Угол скоса кромки

(не приводится)

 

Рисунок А.18 Угол разделки кромок

(не приводится)

 

Рисунок А.19 Смещение кромок

(не приводится)

 

Рисунок А.20 Зазор в соединении

(не приводится)

 

Рисунок А.21 Конструктивный непровар (зазор)

(не приводится)

 

Рисунок А.22 Остающаяся подкладная пластина
(кольцо)

(не приводится)

 

Рисунок А.23 Расплавляемая вставка

(не приводится)

 

Рисунок А.24 Продольные трещины сварного
соединения

(не приводится)

 

Рисунок А.25 Поперечная трещина сварного
соединения

(не приводится)

 

Рисунок А.26 Разветвленная трещина сварного
соединения

(не приводится)

 

Рисунок А.27 Радиальные трещины сварного
соединения

(не приводится)

 

Рисунок А.28 Кратерные трещины сварного соединения

(не приводится)

 

Рисунок А.29 Отслоение

(не приводится)

 

Рисунок А.30 Кратер

(не приводится)

 

Рисунок А.31 Свищ в сварном шве

(не приводится)

 

Рисунок А.32 Подрезы

(не приводится)

 

Рисунок А.33 Непровары

(не приводится)

 

Рисунок А.34 Углубления (западания) между валиками
шва

(не приводится)

 

Рисунок А.35 Чешуйчатость сварного шва

(не приводится)

 

Рисунок А.36 Выпуклость корня шва

(не приводится)

 

Рисунок А.37 Вогнутость корня шва

(не приводится)

 

Рисунок А.38 Максимальная ширина включения

(не приводится)

 

Рисунок А.39 Включение одиночное

(не приводится)

 

Рисунок А.40 Скопление включений

(не приводится)

 

Рисунок А.41 Цепочка пор

(не приводится)

 

Рисунок А.42 Превышение усиления сварного шва

(не приводится)

 

Рисунок А.43 Превышение выпуклости

(не приводится)

 

Рисунок А.44 Неправильный профиль сварного шва

(не приводится)

 

Рисунок А.45 Наплывы

(не приводится)

 

Рисунок А.46 Перелом осей деталей

(не приводится)

 

Рисунок А.47 Не полностью заполненная разделка
кромок

(не приводится)

 

Рисунок А.48 Асимметрия углового шва

(не приводится)

 

Рисунок А.49 Плохое возобновление шва

(не приводится)

 

 

 

 

 

Приложение Б

(рекомендуемое)

 

ТРЕБОВАНИЯ

К СОДЕРЖАНИЮ "ПРОГРАММЫ (ПЛАНА, ИНСТРУКЦИИ)

ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ"

 

Настоящие Требования распространяются на документацию по контролю
основных и сварочных материалов.

Программа (план, инструкция) входного контроля должна содержать
следующие сведения:

Наименование организации и службы, выполняющей входной контроль.

Шифр Программы (плана, инструкции).

Наименование материала или изделия.

Наименование организации-поставщика.

Номер партии (плавки).

Количество продукции.

Номер и дата сопроводительного документа.

Объемы контроля.

Способы контроля.

Контролируемые параметры при контроле продукции неразрушающими и
разрушающими методами с указанием нормативных показателей.

 

 

 

 

 

Приложение В

(рекомендуемое)

 

ТРЕБОВАНИЯ

К СОДЕРЖАНИЮ "ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ
ВИЗУАЛЬНОГО

И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ"

 

"Технологическая карта визуального и измерительного
контроля" должна содержать следующие сведения:

1. Наименование организации и службы, выполняющей визуальный и
измерительный контроль.

2. Шифр карты.

3. Наименование контролируемого изделия (группы однотипных
изделий) с указанием стандарта или ТУ на изготовление (монтаж, ремонт).

4. Наименование стадии контроля: входной контроль полуфабрикатов,
контроль подготовки деталей под сборку, контроль сборки деталей под сварку,
контроль готовых сварных соединений (наплавок), контроль устранения дефектов,
контроль при эксплуатации.

5. Требования к установке объекта контроля в требуемое положение
(если это возможно) и к введению объекта в режим контроля (освещенность
объекта).

6. Порядок подготовки объекта контроля к проведению контроля.

7. Последовательность операций контроля.

8. Перечень контролируемых параметров с указанием нормативных
значений при измерительном контроле.

Примечание. При разработке Карты следует руководствоваться
указаниями настоящего РД, а также требованиями НД, регламентирующей требования
к визуальному и измерительному контролю, в т.ч. нормами оценки качества и
конструкторской документации на изделие (сварное соединение или наплавку).

 

 

 

 

 

Приложение Г

(рекомендуемое)

 

ТРЕБОВАНИЯ

К СОДЕРЖАНИЮ "КАРТЫ ОПЕРАЦИОННОГО
КОНТРОЛЯ"

 

"Карта операционного контроля" разрабатывается
организацией, выполняющей изготовление (монтаж, ремонт) изделия, либо
специализированной проектно-технологической организацией и служит для фиксации
результатов контроля работ преимущественно при подготовке и сборке деталей под
сварку.

В "Карте..." должны быть отражены следующие сведения:

наименование организации и службы, выполняющей операционный
контроль;

наименование оборудования (конструкции, трубопровода), обозначение
чертежа или сварочного формуляра;

наличие маркировки и/или документации, подтверждающей приемку
материала (полуфабриката) при входном контроле;

чистота и отсутствие повреждений на кромках и прилегающих к ним
поверхностях деталей;

форма и размеры кромок, расточки (раздачи, калибровки) деталей;

наличие и вид специальных приемов подготовки и сборки деталей
(наплавка на кромках и внутренних поверхностях, подгибка) <*>;

    --------------------------------

<*> При условии подгибки указывается температура металла
при выполнении этой технологической операции и угол подгибки, а при условии
наплавки - ее размеры, способ сварки и примененные сварочные материалы с
указанием номера партии (наплавки) и стандарта, ТУ или паспорта.

 

соответствие требованиям технической документации материала,
формы и размеров подкладных пластин (колец, расплавляемых вставок);

соответствие требованиям технической документации размеров
зазоров, смещения кромок (с наружной и внутренней сторон), перелома осей и
плоскостей соединяемых деталей в собранном под сварку соединении;

наличие защитного покрытия на поверхностях деталей (в случаях,
оговоренных технической документацией) и ширина зоны его нанесения;

правильность сборки и крепления деталей, размеры собранного узла
(последнее - в случаях указанных в технологической документации);

дата контроля, фамилия и инициалы лица (лиц), выполнявшего
операционный контроль и его (их) подпись;

заключение о подготовке деталей к сборке под сварку.

Заключение о качестве подготовки деталей и сборки соединения под
сварку подписывается специалистом, выполнявшем контроль, и руководителем службы
технического контроля.

 

 

 

 

 

Приложение Д

(рекомендуемое)

 

ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ

СРЕДСТВ ВИЗУАЛЬНОГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ

 

Таблица Д 1

 

Типы луп, применяемые при визуальном

и измерительном контроле

 




Тип   


Назначение


Конструктивное
исполнение 


Группа лупы


Оптическая  
система   




Лупа прос-
мотровая 
(ЛП)     


для прос-
мотра де-
талей,   
мелких   
предметов
и т.д.   


складные,    
с ручкой,    
штативные,   
с подсветкой 


малого,   
среднего, 
большого  
увеличения


простая       
однолинзовая, 
многолинзовая 
корригированная




Лупа изме-
рительная
(ЛИ)     


для линей-
ных и уг-
ловых из-
мерений  


в оправе, име-
ющей диоптрий-
ную подвижку и
измерительную
шкалу        


среднего  
увеличения


многолинзовая 
корригированная




 

Таблица Д 2

 

Приборы и инструменты для измерительного контроля

 




Тип прибора,  
инструмента   


Марка (рекомендуемая)            




1       


2                     




Профилограф-профи-
лометр           


Модель 170311                               




Люксметр         


Ю-116                                       




Образцы шерохова-
тости поверхности
(сравнения)      


 




Угломер с нониусом


М127                                        
УМ4                                         

УМ5                                         





Стенкомер индика-
торный           


С-2                                         
С-10А                                       

С-10Б                                       

С-25                                        

С-50                                        





Стенкомер индика-
торный           


С-10А                                       
С-10Б                                       





Штангенциркуль   
двусторонний с   
глубиномером     


ШЦ-1-125                                    




Толщиномер индика-
торный           


ТР 10-60                                    
ТР 25-60                                    

ТР 50-160                                   

ТР 50-250                                   





Щуп              


N 1                                         
N 2                                         

N 3                                         

N 4                                         





Набор радиусных  
шаблонов         


N 1                                         
N 2                                          
N 3                                         





Набор специальных
шаблонов         


 




Набор резьбовых  
шаблонов         


М60                                         
Д55