![]() |
| ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Слишком малый угол (а) между поверхностью основного металла и плоскостью касательной к поверхности сварного шва, рисунок А.44 Наплыв Дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки (наплавки) на поверхность сваренных (наплавленных) деталей или ранее выполненных валиков и несплавившегося с ними, рисунок А.45 Перелом осей деталей. Уг- ловое смеще- ние Смещение между двумя свариваемыми деталями, при котором их плоские поверхности не параллельны (или не направлены под определенным углом), рисунок А.46 Прожог свар- ного шва Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части жидкого металла сварочной ванны в процессе выполнения сварки Не полностью заполненная разделка кро- мок Продольная непрерывная или прерывистая вогнутость на поверхности сварного шва из-за недостаточности присадочного металла, рисунок А.47 Асимметрия углового шва Несоответствие фактического значения катета шва проектному значению, рисунок А.48 Неравномерная ширина шва Чрезмерное колебание ширины шва Неравномерная поверхность шва Чрезмерная неровность наружной поверхности шва Плохое возоб- новление шва Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки, рисунок А.49 ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА Случайное оп- лавление ос- новного ме- талла в ре- зультате за- жигания или гашения дуги Местное повреждение поверхности основного металла, примыкающего к сварному шву, возникшее в результате случайного и/или преднамеренного возбуждения дуги вне разделки соединения Задир поверх- ности основ- ного металла Повреждение поверхности, вызванное удалением путем отрыва временного технологического крепления Утонение ме- талла Уменьшение толщины металла вследствие чрезмерного его удаления при обработке абразивным инструментом Остатки под- жога от резки Темное пятно, отличающееся по травимости от основного металла, или углубление, частично заполненное расплавленным металлом и шлаком, образовавшиеся при резке на анодно-механических станках Дефект рубки металла Трещины или рваные вязкие изломы Пузыри в по- верхностных слоях металла Полости, имеющие в поперечном сечении округлую форму, а в продольном сечении форму капсулы, ориентированной перпендикулярно оси слитка. При выходе пузырей на поверхность слитка имеют вид отверстий округлой формы Завороты кор- ки Завернувшиеся корки металла, окислившиеся заливины и брызги, расположенные у поверхности слитков. В деформированном металле дефект представляет собой или разрывы, или частичное отслоение, образовавшееся в результате раскатки завернувшихся корок или брызг Загрязнения и волосовины Загрязнения поверхности слитков, прутков и других изделий неметаллическими включениями (шлаком, огнеупорами, утепляющими смесями, оксидами и др.). Имеют вид пристывших или частично залитых металлом кусков или мелких частиц светло-серого, темно-серого или коричневого цвета Трещины горя- чие (кристал- лизационные) Извилистый окисленный разрыв металла, более широкий у поверхности и сужающийся вглубь, образовавшийся в период кристаллизации металла вследствие растягивающихся напряжений, превышающих прочность наружных слоев слитка Дефект от вдавливания в слиток кернов клещей крана Углубления на блюмах и слябах, образовавшиеся от вдавливания острых кернов клещей крана в горячие слитки при их транспортировке. По виду дефект напоминает единичную чечевицеобразную, широко открытую, сравнительно короткую трещину Трещина нап- ряжения Направленный вглубь металла разрыв, часто под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие объемных изменений, связанных со структурными превращениями или с нагревом и охлаждением металла Трещина шли- фовочная Сетка паутинообразных разрывов или отдельных произвольно направленных поверхностных разрывов, образовавшихся при шлифовке металла. Очень тонкие, извилистые и проникающие вглубь металла зигзагами или ступеньками с ответвлениями Трещины тра- вильные Разрывы, образовавшиеся при травлении металла с внутренними напряжениями, вызванными структурными превращениями или деформацией. Травильные трещины иногда образуют поверхностную сетку, подобную сетке шлифовочных трещин, но значительно более грубую Рванины Раскрытые разрывы, расположенные перпендикулярно или под углом к направлению наибольшей вытяжке металла Прокатные плены Отслоения металла языкообразной формы, соединенные с основным металлом, и образованные вследствие раскатки или расковки рванин Чешуйчатость Отслоения или разрывы в виде сетки, образовавшиеся при прокатке из-за перегрева (пережога) или пониженной пластичности металла периферийной зоны Прижоги Дефекты, образующиеся при локальном перегреве металла (шлифование, электрохимическое клеймение, спектральный анализ и др.), являющиеся структурными концетраторами напряжений, в зоне которых может возникнуть растрескивание. Ус Продольный выступ с одной стороны прутка или с двух диаметрально противоположных его сторон Подрез Продольное углубление по всей длине прутка или на отдельных участках его поверхности, образовавшееся из-за неправильной настройки валковой арматуры или одностороннего перекрытия калибра. Прокатный подрез может иметь волнистый или зазубренный край Морщины Группа чередующихся продольных углублений и выступов Риска Прямоугольное продольное углубление с закругленным или плоским дном, образовавшееся из-за царапания поверхности металла наварами и другими выступами Отпечатки Углубления или выступы, расположенные по всей поверхности металла или на отдельных его участках Рябизна Углубление от вдавленной окалины, образовавшееся при ковке, прокатке или правке металла с толстым слоем окалины Заусенец Острый в виде гребня выступ на конце прутка, образовавшийся при резке металла Остатки ока- лины Окалина, не удаленная с отдельных участков прутков Перетрав Местное или общее разъедание поверхности металла при травлении Царапина Канавка неправильной формы и произвольного направления, образовавшаяся в результате механических повреждений, в том числе при складировании и транспортировке металла Раковины от вдавленной окалины Отдельные углубления, иногда частично вытянутые вдоль направления прокатки, образующихся при выпадании и вытравливании вкатанной окалины Вкатанный ку- сок металла Приварившийся кусок инородного металла к металлу основного материала Рисунок А.1 Стыковое соединение (не приводится) Рисунок А.2 Угловое соединение (не приводится) Рисунок А.3 Нахлесточное соединение (не приводится) Рисунок А.4 Тавровое соединение (не приводится) Рисунок А.5 Торцевое соединение (не приводится) Рисунок А.6 Цепной прерывистый шов (не приводится) Рисунок А.7 Шахматный прерывистый шов (не приводится) Рисунок А.8 Корень шва (не приводится) Рисунок А.9 Выпуклость сварного шва (не приводится) Рисунок А.10 Вогнутость сварного шва (не приводится) Рисунок А.11 Толщина углового шва (не приводится) Рисунок А.12 Расчетная высота углового шва (h) (расчетная высота двухстороннего углового шва определяется как сумма расчетных высот его частей, выполненных с разных сторон) (не приводится) Рисунок А.13 Катет углового шва (не приводится) Рисунок А.14 Ширина сварного шва (не приводится) Рисунок А.15 Скос кромки (не приводится) Рисунок А.16 Притупление кромки (не приводится) Перейти на стр.1Перейти на стр.2Перейти на стр.3Перейти на стр.4Перейти на стр.5Перейти на стр.6Перейти на стр.7Перейти на стр.8Перейти на стр.9Перейти на стр.10стр.11Перейти на стр.12Перейти на стр.13Перейти на стр.14 |