![]() |
| ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
Притупление кромки Нескошенная часть торца кромки детали, подлежащей сварке, рисунок А.16 Угол скоса кромки Острый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца детали или торцевая поверхность детали после механической обработки до заданных чертежом размеров, рисунок А.17 Угол разделки кромок Угол между скошенными кромками свариваемых деталей, рисунок А.18 Смещение кро- мок Несовпадение уровней расположения внутренних и наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в стыковых сварных соединениях, рисунок А.19 Зазор (в сварном сое- динении) Расстояние между собранными под сварку деталями в поперечном сечении их кромок, рисунок А.20 Конструктив- ный непровар (зазор) Непровар (зазор) в сварном соединении, предусмотренный конструкторской документацией на сварной узел, рисунок А.21 Подкладка. Остающаяся подкладная пластина (кольцо) Стальная пластина или кольцо заданной формы, ширины и толщины, устанавливаемое при сварке плавлением под кромки свариваемых деталей, рис. А.22 Расплавляемая вставка Стальная проволочная вставка заданной формы, ширины и толщины, устанавливаемая между кромками свариваемых деталей и расплавляемая при сварке, рисунок А.23 Провар Сплошная металлическая связь между поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва Зона сплав- ления при сварке. Зона сплавления Зона частично сплавившихся зерен на границе основного металла и металла шва Зона терми- ческого влия- ния при свар- ке. Зона тер- мического влияния Участок основного металла от линии сплавления до зоны, в которой происходит изменение структуры и свойств металла, в результате нагрева при сварке или наплавке ДЕФЕКТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ВИЗУАЛЬНОМ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМ КОНТРОЛЕ Несплошность Обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, пор, непроваров и включений Трещина свар- ного соедине- ния. Трещина Дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и (или) прилегающих к нему зонах сварного соединения и основного металла Продольная трещина свар- ного соедине- ния. Продоль- ная трещина Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, рисунок А.24 Поперечная трещина свар- ного соедине- ния Поперечная трещина Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, рисунок А.25 Разветвленная трещина свар- ного соедине- ния. Разветвленная трещина Трещина сварного соединения, имеющая ответвления в различных направлениях или группа соединенных трещин, отходящих от одной общей трещины, рисунок А.26 Радиальная трещина Несколько трещин разного направления, исходящих из одной точки (могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в основном металле) Примечание. Маленькие трещины этого типа известны как звездообразные трещины, Рисунок А.27 Кратерная трещина. Тре- щина в крате- ре Трещина (продольная, поперечная, разветвленная) в кратере валика (слоя) сварного шва, рисунок А.28 Включение Полость в металле, заполненная газом, шлаком или инородным металлом; обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений Шлаковое включение сварного шва. Шлаковое включение Полость в металле, в т.ч. сварном шве, заполненная шлаком Флюсовое включение Полость в металле сварного шва, заполненная нерасплавившимся флюсом, попавшим в металл шва во время затвердевания Вольфрамовое включение Внедрившаяся в металл шва нерасплавленная частица (осколок) неплавящегося вольфрамового электрода Окисное вклю- чение Окисел металла, попавший в металл шва во время затвердевания Пора Заполненная газом полость округлой формы Отслоение Дефект в виде нарушения сплошности сплавления наплавленного металла с основным металлом, рисунок А.29 Кратер. Уса- дочная рако- вина сварного шва Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании (располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки), рисунок А.30 Свищ в свар- ном шве Дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве, Рисунок А.31 Примечание. Обычно свищи группируются в скопления и распределяются елочкой Подрез Острые конусообразные углубления на границе поверхности сварного шва с основным металлом, рисунок А.32 Брызги метал- ла Дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на поверхности сваренных или наплавленных деталей с образованием или без образования кристаллической связи с основным металлом Непровар. Неполный про- вар Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва, рисунок А.33 Углубление (западание) между валика- ми шва Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине), рисунок А.34 Чешуйчатость сварного шва Поперечные или округлые (при автоматической сварке под флюсом - удлиненно-округлые) углубления на поверхности валика, образовавшиеся вследствие неравномерности затвердевания металла сварочной ванны (оценивается по максимальной глубине), рисунок А.35 Выпуклость (превышение проплавления) корня шва Часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным уровнем), рисунок А.36 Вогнутость корня шва Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва (оценивается по максимальной глубине расположения поверхности корня шва от уровня расположения поверхностей сваренных деталей), рисунок А.37 Максимальный размер вклю- чения Наибольшее расстояние а между точками внешнего контура включения, рисунок А.38 Максимальная ширина вклю- чения Наибольшее расстояние в между двумя точками внешнего контура включения, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру включения, рисунок А.38 Включение одиночное Включение, минимальное расстояние l, от края которого до края любого соседнего включения - не менее максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых), рисунок А.39 Скопление включений Два или несколько включений (пор, шлаковых и прочих включений), минимальное расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений, рисунок A.40 Цепочка пор. Линейная по- ристость Группа пор в сварном шве, расположенная в линию, параллельно оси сварного шва, рисунок А.41 Превышение усиления сварного шва Избыток наплавленного металла на лицевой стороне (сторонах) стыкового шва, рисунок А.42 Превышение выпуклости Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва, рисунок А.43 Местное пре- вышение про- плава Местный избыточный проплав (с внутренней стороны одностороннего шва) Неправильный профиль свар- ного Перейти на стр.1Перейти на стр.2Перейти на стр.3Перейти на стр.4Перейти на стр.5Перейти на стр.6Перейти на стр.7Перейти на стр.8Перейти на стр.9стр.10Перейти на стр.11Перейти на стр.12Перейти на стр.13Перейти на стр.14 |