Красный


"        




Бутилен      


Красная     


Бутилен     


Желтый


Черный      




Нефтегаз     


Серая       


Нефтегаз    


Красный


"        




Бутан        


Красная     


Бутан       


Белый 


"        




Водород      


Темно-зеленая


Водород     


Красный


"        




Воздух       


Черная      


Сжатый воздух


Белый 


"        




Гелий        


Коричневая  


Гелий       


"   


"        




Закись азота 


Серая       


Закись азота


Черный


"         




Кислород     


Голубая     


Кислород    


"   


"        




Кислород     
медицинский  


"         


Кислород    
медицинский 


"   


"        




Сероводород  


Белая       


Сероводород 


Красный


Красный     




Сернистый    
ангидрид     


Черная      


Сернистый   
ангидрид    


Белый 


Желтый      




Углекислота  


"         


Углекислота 


Желтый


"        




Фосген       


Защитная    


"      


"   


Красный     




Фреон-11     


Алюминиевая 


Фреон-11    


Черный


Синий       




Фреон-12      


То же       


Фреон-12    


"   


"        




Фреон-13     


"         


Фреон-13    


"   


2 красные   




Фреон-22     


"         


Фреон-22    


"   


2 желтые    




Хлор         


Защитная    


"      


"   


Зеленый     




Циклопропан  


Оранжевая   


Циклопропан 


Черный


Зеленый     




Этилен       


Фиолетовая  


Этилен      


Красный


"        




Все другие   
горючие газы 


Красная     


Наименование
газа        


Белый 


"        




Все другие не-
горючие газы 


Черная      


Наименование
газа        


Желтый


"        




 

Окраска баллонов и надписи на них могут производиться масляными,
эмалевыми или нитрокрасками.

Окраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей
производятся изготовителями, а при эксплуатации - наполнительными станциями или
испытательными пунктами.

Цвет окраски и текст надписей для баллонов, используемых в
специальных установках или предназначенных для наполнения газами специального
назначения, должны быть согласованы в установленном порядке.

10.1.12. Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не
менее 1/3 окружности, а полосы - по всей окружности, причем высота букв на
баллонах вместимостью более 12 л должна быть 60 мм, а ширина полосы - 25 мм.
Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до 12 л должны определяться в
зависимости от величины боковой поверхности баллонов.

 

10.2. Освидетельствование баллонов

 

10.2.1. Освидетельствование баллонов может производиться
наполнительными станциями и испытательными пунктами при наличии у них:

производственных помещений, а также технических средств,
обеспечивающих возможность качественного проведения освидетельствования;

приказа о назначении в организации лиц, ответственных за
проведение освидетельствования из числа специалистов, имеющих соответствующую
подготовку;

инструкции по проведению технического освидетельствования
баллонов.

При выдаче разрешения на освидетельствование органы надзора
должны зарегистрировать у себя клеймо с соответствующим шифром, присвоенное
данной организации (наполнительной станции).

10.2.2. Проверка качества изготовления, освидетельствование и
приемка изготовленных баллонов производятся работниками отдела технического
контроля изготовителя в соответствии с требованиями НД на баллоны.

Величина пробного давления и время выдержки баллонов под пробным
давлением устанавливаются изготовителем для стандартных баллонов по
государственным стандартам, для нестандартных - по техническим условиям, при
этом пробное давление должно быть не менее чем полуторное рабочее давление.

10.2.3. Пробное давление для баллонов, изготовленных из
материала, отношение временного сопротивления к пределу текучести которого
более 2, может быть снижено до 1,25 рабочего давления.

10.2.4. Баллоны в организации-изготовителе, за исключением
баллонов для ацетилена, после гидравлического испытания должны также
подвергаться пневматическому испытанию давлением, равным рабочему давлению.

При пневматическом испытании баллоны должны быть погружены в
ванну с водой. Баллоны для ацетилена должны подвергаться пневматическому
испытанию в организациях, наполняющих баллоны пористой массой. Бесшовные
баллоны с двумя открытыми горловинами испытанию на герметичность в
организации-изготовителе не подвергаются, кроме баллонов, предназначенных для
работы со средами 1, 2, 3, 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

10.2.5. Баллоны новой конструкции или баллоны, изготовленные из
ранее не применяемых материалов, должны быть испытаны по специальной программе,
предусматривающей, в частности, доведение баллонов до разрушения, при этом
запас прочности по минимальному значению временного сопротивления металла при
20 град. С должен быть не менее 2,4 с пересчетом на наименьшую толщину стенки
без прибавки на коррозию.

10.2.6. Результаты освидетельствования изготовленных баллонов
заносятся ОТК изготовителя в ведомость, в которой должны быть отражены
следующие данные:

номер баллона;

дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и следующего
освидетельствования;

масса баллона, кг;

вместимость баллона, л;

рабочее давление, МПа (кгс/см2);

пробное давление, МПа (кгс/см2);

подпись представителя ОТК изготовителя.

Все заполненные ведомости должны быть пронумерованы, прошнурованы
и храниться в делах ОТК организации.

10.2.7. Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для
ацетилена, включает:

осмотр внутренней, за исключением баллонов для сжиженного
углеводородного газа (пропан-бутана) вместимостью до 55 л, и наружной
поверхности баллонов;

проверку массы и вместимости;

гидравлическое испытание.

Проверка массы и вместимости бесшовных баллонов до 12 л включительно
и свыше 55 л, а также сварных баллонов независимо от вместимости не
производится.

10.2.8. При удовлетворительных результатах организация, в которой
проведено освидетельствование, выбивает на баллоне свое клеймо круглой формы
диаметром 12 мм, дату проведенного и следующего освидетельствования (в одной
строке с клеймом). Клеймо должно иметь шифр, присвоенный органом
Госгортехнадзора России организации, осуществляющей освидетельствование
баллонов.

Результаты технического освидетельствования баллонов вместимостью
более 100 л заносятся в паспорт баллонов. Клейма на баллонах в этом случае не
ставятся.

10.2.9. Результаты освидетельствования баллонов, за исключением
баллонов для ацетилена, записываются лицом, освидетельствовавшим баллоны, в
журнал испытаний, имеющий, в частности, следующие графы:

1. Товарный знак изготовителя.

2. Номер баллона.

3. Дата (месяц, год) изготовления баллона.

4. Дата произведенного и следующего освидетельствования.

5. Масса, выбитая на баллоне, кг.

6. Масса баллона, установленная при освидетельствовании, кг.

7. Вместимость баллона, выбитая на баллоне, л.

8. Вместимость баллона, определенная при освидетельствовании, л.

9. Рабочее давление Р, МПа (кгс/см2).

10. Отметка о пригодности баллона.

11. Подпись лица, производившего освидетельствование баллона.

10.2.10. Освидетельствование баллонов для ацетилена должно
производиться на ацетиленовых наполнительных станциях не реже чем через 5 лет и
состоит из:

осмотра наружной поверхности;

проверки пористой массы;

пневматического испытания.

10.2.11. Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена должно
проверяться на наполнительных станциях не реже чем через 24 месяца.

При удовлетворительном состоянии пористой массы на каждом баллоне
должны быть выбиты:

год и месяц проверки пористой массы;

клеймо наполнительной станции;

клеймо диаметром 12 мм с изображением букв "Пм",
удостоверяющее проверку пористой массы.

10.2.12. Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой, при
освидетельствовании испытывают азотом под давлением 3,5 МПа (35 кгс/см2).

Чистота азота, применяемого для испытания баллонов, должна быть
не ниже 97% по объему.

10.2.13. Результаты освидетельствования баллонов для ацетилена
заносят в журнал испытания, имеющий, в частности, следующие графы:

1. Номер баллона.

2. Товарный знак изготовителя.

3. Дата (месяц, год) изготовления баллона.

4. Подпись лица, производившего освидетельствование баллона.

5. Дата проведенного и следующего освидетельствования баллона.

10.2.14. Осмотр баллонов производится в целях выявления на их
стенках коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений (для установления
пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации). Перед осмотром баллоны должны
быть тщательно очищены и промыты водой, а в необходимых случаях промыты
соответствующим растворителем