ть оснащены:

вентилями с сифонными трубками для слива и налива среды;

вентилем для выпуска паров из верхней части цистерны;

пружинным предохранительным клапаном;

штуцером для подсоединения манометра;

указателем уровня жидкости.

9.1.12. Предохранительный клапан, установленный на цистерне,
должен сообщаться с газовой фазой цистерны и иметь колпак с отверстиями для
выпуска газа в случае открытия клапана. Площадь отверстий в колпаке должна быть
не менее полуторной площади рабочего сечения предохранительного клапана.

9.1.13. Каждый наливной и спускной вентиль цистерны и бочки для
сжиженного газа должен быть снабжен заглушкой.

9.1.14. На каждой бочке, кроме бочек для хлора и фосгена, должен
быть установлен на одном из днищ вентиль для наполнения и слива среды. При
установке вентиля на вогнутом днище бочки он должен закрываться колпаком, а при
установке на выпуклом днище кроме колпака обязательно устройство обхватной
ленты (юбки).

У бочек для хлора и фосгена должны быть наливной и сливной
вентили, снабженные сифонами.

9.1.15. Боковые штуцера вентилей для слива и налива горючих газов
должны иметь левую резьбу.

9.1.16. Цистерны, предназначенные для перевозки взрывоопасных
горючих веществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ
12.1.007-76, должны иметь на сифонных трубках для слива скоростной клапан,
исключающий выход газа при разрыве трубопровода.

9.1.17. Пропускная способность предохранительных клапанов,
устанавливаемых на цистернах для сжиженного кислорода, азота и других
криогенных жидкостей, должна определяться по сумме расчетной испаряемости
жидкостей и максимальной производительности устройства для создания давления в
цистерне при ее опорожнении.

Под расчетной испаряемостью принимается количество жидкого
кислорода, азота (криогенной жидкости) в килограммах, которое может испаряться
в течение часа под действием тепла, получаемого цистерной из окружающей среды
при температуре наружного воздуха 50 град. С.

Под максимальной производительностью устройства для создания
давления в цистерне при ее опорожнении принимается количество газа в
килограммах, которое может быть введено в цистерну в течение часа при работе с
полной нагрузкой испарителя или другого источника давления.

9.1.18. Организации, осуществляющие наполнение, и наполнительные
станции обязаны вести журнал наполнения по установленной администрацией форме,
в котором, в частности, должны быть указаны:

дата наполнения;

наименование изготовителя цистерны и бочек;

заводской и регистрационный номера для цистерн и заводской номер
для бочек;

подпись лица, производившего наполнение.

При наполнении наполнительной станцией цистерн и бочек различными
газами администрация должна вести по каждому газу отдельный журнал наполнения.

9.1.19. Цистерны и бочки можно заполнять только тем газом, для
перевозки и хранения которого они предназначены.

9.1.20. Перед наполнением цистерн и бочек газами ответственным
лицом, назначенным администрацией, должен быть произведен тщательный осмотр
наружной поверхности, проверены исправность и герметичность арматуры, наличие
остаточного давления и соответствие имеющегося в них газа назначению цистерны
или бочки. Результаты осмотра цистерн и бочек и заключение о возможности их
наполнения должны быть записаны в журнал.

9.1.21. Запрещается наполнять газом неисправные цистерны или
бочки, а также если:

истек срок назначенного освидетельствования;

отсутствуют или неисправны арматура и контрольно-измерительные
приборы;

отсутствует надлежащая окраска или надписи;

в цистернах или бочках находится не тот газ, для которого они
предназначены.

Потребитель, опорожняя цистерны, бочки, обязан оставлять в них
избыточное давление газа не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

Для сжиженных газов, упругость паров которых в зимнее время может
быть ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/см2), остаточное давление устанавливается
производственной инструкцией организации, осуществляющей наполнение.

9.1.22. Наполнение и опорожнение цистерн и бочек газами должны
производиться по инструкции, составленной и утвержденной в установленном
порядке.

Наполнение цистерн и бочек сжиженными газами должно
соответствовать нормам, указанным в табл. 16.

 

Таблица 16

 




Наименование газа


Масса газа на 1 л вмес-
тимости цистерны или  
бочки, кг, не более   


Вместимость цистерны
или бочки на 1 кг 
газа, л, не менее 




Азот             


0,770          


1,30        




Аммиак           


0,570          


1,76        




Бутан            


0,488          


2,05        




Бутилен          


0,526          


1,90        




Пропан           


0,425          


2,35         




Пропилен         


0,445          


2,25        




Фосген, хлор     


1,250          


0,80        




Кислород         


1,080          


0,926       




 

Для газов, не указанных в данной таблице, норма наполнения
устанавливается производственными инструкциями организаций-изготовителей исходя
из того, чтобы при наполнении сжиженными газами, у которых критическая
температура выше 50 град. С, в цистернах и бочках был достаточный объем газовой
подушки, а при наполнении сжиженными газами, у которых критическая температура
ниже 50 град. С, давление в цистернах и бочках при температуре 50 град. С не
превышало установленного для них расчетного давления.

При хранении и транспортировке наполненные бочки должны быть
защищены от воздействия солнечных лучей и от местного нагревания.

9.1.23. Величина наполнения цистерн и бочек сжиженными газами
должна определяться взвешиванием или другим надежным способом контроля.

9.1.24. Если при наполнении цистерн или бочек будет обнаружен
пропуск газа, наполнение должно быть прекращено, газ из цистерны или бочки
удален; наполнение может быть возобновлено только после исправления имеющихся
повреждений.

9.1.25. После наполнения цистерн или бочек газом на боковые
штуцера вентилей должны быть установлены заглушки, а арматура цистерн закрыта
предохранительным колпаком, который должен быть запломбирован.

9.1.26. Транспортировка цистерн и бочек должна производиться
согласно правилам соответствующих министерств, ведомств.

 

X. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К БАЛЛОНАМ

 

10.1. Общие требования

 

10.1.1. Баллоны должны рассчитываться и изготовляться по НД,
согласованной в установленном порядке.

10.1.2. Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в
отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных
баллонов, не имеющих горловины.

10.1.3. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов
вместимостью более 100 л должны быть снабжены паспортом по форме приложения 2.

10.1.4. На баллоны вместимостью более 100 л должны
устанавливаться предохранительные клапаны. При групповой установке баллонов
допускается установка предохранительного клапана на всю группу баллонов.

10.1.5. Баллоны вместимостью более 100 л, устанавливаемые в
качестве расходных емкостей для сжиженных газов, которые используются как
топливо на автомобилях и других транспортных средствах, кроме вентиля и
предохранительного клапана должны иметь указатель максимального уровня
наполнения. На таких баллонах также допускается установка специального
наполнительного клапана, вентиля для отбора газа в парообразном состоянии, указателя
уровня сжиженного газа в баллоне и спускной пробки.

10.1.6. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых
водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов,
наполняемых кислородом и другими негорючими газами, - правую резьбу.

10.1.7. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих
веществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76
должен быть снабжен заглушкой, навертывающейся на боковой штуцер.

10.1.8. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с
применением уплотняющих материалов, загорание которых в среде кислорода
исключено.

10.1.9. На верхней сферической части каждого баллона должны быть
выбиты и отчетливо видны следующие данные:

товарный знак изготовителя;

номер баллона;

фактическая масса порожнего баллона (кг): для баллонов
вместимостью до 12 л включительно - с точностью до 0,1 кг; свыше 12 до 55 л
включительно - с точностью до 0,2 кг; масса баллонов вместимостью свыше 55 л
указывается в соответствии с ГОСТ или ТУ на их изготовление;

дата (месяц, год) изготовления и год следующего
освидетельствования;

рабочее давление Р, МПа (кгс/см2);

пробное гидравлическое давление Рпр, МПа (кгс/см2);

вместимость баллонов, л: для баллонов вместимостью до 12 л
включительно - номинальная; для баллонов вместимостью свыше 12 до 55 л
включительно - фактическая с точностью до 0,3 л; для баллонов вместимостью
свыше 55 л - в соответствии с НД на их изготовление;

клеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 мм (за
исключением стандартных баллонов вместимостью свыше 55 л);

номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 л.

Высота знаков на баллонах должна быть не менее 6 мм, а на
баллонах вместимостью свыше 55 л - не менее 8 мм.

Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена указывается
с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, если таковые
предусмотрены конструкцией, но без массы вентиля и колпака.

На баллонах вместимостью до 5 л или с толщиной стенки менее 5 мм
паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, или
нанесены эмалевой или масляной краской.

10.1.10. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть
заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя. За
качество пористой массы и за правильность наполнения баллонов ответственность
несет организация, наполняющая баллон пористой массой. За качество растворителя
и за правильную его дозировку ответственность несет организация, производящая
заполнение баллонов растворителем.

После заполнения баллонов пористой массой и растворителем на его
горловине выбивается масса тары (масса баллона без колпака, но с пористой
массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем).

10.1.11. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в
соответствии с табл. 17.

 

Таблица 17

 

Окраска и нанесение надписей на баллоны

 




Наименование
газа     


Окраска бал-
лонов       


Текст надписи


Цвет 
надписи


Цвет    
полосы   




1     


2     


3     


4  


5     




Азот         


Черная      


Азот        


Желтый


Коричневый  




Аммиак       


Желтая      


Аммиак      


Черный


"        




Аргон сырой  


Черная      


Аргон сырой 


Белый 


Белый       




Аргон        
технический  


"         


Аргон       
технический 


Синий 


Синий       




Аргон чистый 


Серая       


Аргон чистый


Зеленый


Зеленый     




Ацетилен     


Белая       


Ацетилен