бованиями настоящих
Правил арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;

соответствие установки сосуда правилам безопасности;

правильность включения сосуда;

наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;

наличие должностных инструкций для лиц, ответственных за
осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной
безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, ответственных
за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов;

инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию, сменных
журналов и другой документации, предусмотренной Правилами.

6.4.2. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего
регистрации в органах Госгортехнадзора России, выдается лицом, назначенным
приказом по организации для осуществления производственного контроля за
соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации сосудов,
работающих под давлением, на основании документации изготовителя после
технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.

6.4.3. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в
его паспорте.

6.4.4. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его
эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной
табличке форматом не менее 200 x 150 мм:

регистрационный номер;

разрешенное давление;

число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и
гидравлического испытания.

6.4.5. Сосуд (группа сосудов, входящих в установку) может быть
включен в работу на основании письменного распоряжения администрации
организации после выполнения требований пп. 6.4.3, 6.4.4 Правил.

 

VII. НАДЗОР, СОДЕРЖАНИЕ, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

 

7.1. Организация надзора

 

7.1.1. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном
состоянии и безопасные условия их работы.

В этих целях необходимо:

назначить приказом из числа специалистов, прошедших в
установленном порядке проверку знаний Правил, ответственного за исправное
состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных за осуществление
производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Количество ответственных лиц для осуществления производственного
контроля должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для
своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на
указанных лиц должностным положением. Приказом по организации могут быть
назначены специалисты, ответственные за исправное состояние сосудов и
ответственные за их безопасную эксплуатацию;

назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала,
обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также
установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по
обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием
путем его осмотра, проверки действия арматуры, КИП, предохранительных и
блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты
осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;

обеспечить проведение технических освидетельствований,
диагностики сосудов в установленные сроки;

обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководящими
работниками и специалистами Правил;

организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций
по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов;

обеспечить специалистов Правилами и руководящими указаниями по
безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями;

обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим
персоналом - инструкций.

7.1.2. В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением,
должны быть разработаны и утверждены инструкции для ответственного за исправное
состояние и безопасную эксплуатацию сосудов и ответственного за осуществление
производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
при эксплуатации сосудов.

При эксплуатации сосудов следует руководствоваться нормативными
документами, ежегодно утверждаемого Госгортехнадзором России Перечня
действующих нормативных документов Госгортехнадзора России.

 

7.2. Содержание и обслуживание сосудов

 

7.2.1. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица,
обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.

7.2.2. Подготовка и проверка знаний персонала, обслуживающего
сосуды, должны проводиться в учебных заведениях, а также на курсах, специально
создаваемых организациями.

7.2.3. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с
указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, к обслуживанию
которых эти лица допущены.

Удостоверения подписываются председателем комиссии.

Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными
крышками, а также сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1, 2, 3 и
4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76, проводится комиссией с участием
инспектора Госгортехнадзора России, в остальных случаях участие инспектора в
работе комиссии необязательно.

О дне проведения экзаменов орган Госгортехнадзора России должен
быть уведомлен не позднее чем за 5 дней.

7.2.4. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего
сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная
проверка знаний проводится:

при переходе в другую организацию;

в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и
безопасному обслуживанию сосуда;

по требованию инспектора Госгортехнадзора России.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал,
обслуживающий сосуды, после проверки знаний должен перед допуском к
самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических
навыков.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются
протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в
удостоверении.

7.2.5. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов
оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху.

7.2.6. Организацией должна быть разработана и утверждена в
установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию
сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной
инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа-марки.
Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку
обслуживающему персоналу.

Схемы включения сосудов должны быть вывешены на рабочих местах.

 

7.3. Аварийная остановка сосудов

 

7.3.1. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях,
предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в
частности:

если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не
снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения
давления;

при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под
давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

при неисправности манометра и невозможности определить давление
по другим приборам;

при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым
обогревом;

при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;

при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду,
находящемуся под давлением.

Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в
работу должен быть указан в инструкции.

7.3.2. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в
сменный журнал.

 

7.4. Ремонт сосудов

 

7.4.1. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец
сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При
ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в
отраслевых правилах и инструкциях.

7.4.2. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их
элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии,
разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до
начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт
сосуда.

7.4.3. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением,
не допускается.

7.4.4. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с
другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от
них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть
заглушены.

7.4.5. Применяемые для отключения сосуда заглушки,
устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь
выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

При установке прокладок между фланцами они должны быть без
хвостовиков.

7.4.6. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт,
чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше
12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. При
необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие
вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации
(ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.

 

VIII. СОСУДЫ И ПОЛУФАБРИКАТЫ, ПРИОБРЕТАЕМЫЕ ЗА
ГРАНИЦЕЙ

 

8.1. Сосуды и их элементы, а также полуфабрикаты для их
изготовления, приобретаемые за границей, должны соответствовать требованиям
Правил и могут применяться на основании разрешения Госгортехнадзора России,
выданного в соответствии с Правилами применения технических устройств на
опасных производственных объектах, утвержденных Постановлением Правительства
Российской Федерации от 25.12.98 N 1540 <*>.

    --------------------------------

<*> Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N
1, с. 191.

 

8.2. Техническая документация и паспорт сосуда должны быть
составлены на русском языке.

 

IX. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ

 

9.1. Общие требования

 

9.1.1. Железнодорожные цистерны должны быть рассчитаны в
соответствии с нормами, согласованными в установленном порядке.

9.1.2. Цистерны и бочки для сжиженных газов, за исключением
криогенных жидкостей, должны быть рассчитаны на давление, которое может
возникнуть в них при температуре 50 град. С.

Цистерны для сжиженного кислорода и других криогенных жидкостей
должны быть рассчитаны на давление, при котором должно производиться их
опорожнение.

Расчет цистерн должен быть выполнен с учетом напряжений,
вызванных динамической нагрузкой при их транспортировке.

9.1.3. Цистерны, наполняемые жидким аммиаком температурой, не
превышающей в момент окончания наполнения -25 град. С, могут иметь
термоизоляцию или теневую защиту.

Термоизоляционный кожух цистерны для криогенных жидкостей должен
быть снабжен разрывной мембраной.

9.1.4. У железнодорожной цистерны в верхней ее части должны быть
устроены люк диаметром не менее 450 мм и помост около люка с металлическими
лестницами по обе стороны цистерны, снабженными поручнями.

На железнодорожных цистернах для сжиженного кислорода, азота и
других криогенных жидкостей устройство помоста около люка необязательно.

9.1.5. У каждой автоцистерны должен быть устроен люк овальной
формы размером по осям не менее 400 x 450 мм или круглый люк диаметром не менее
450 мм. Для автоцистерны вместимостью до 3000 л люк овальной формы разрешается
выполнять размером по осям не менее 300 x 400 мм, а круглой формы - диаметром
не менее 400 мм.

У цистерн вместимостью до 1000 л допускается устройство смотровых
люков овальной формы размером меньшей оси не менее 80 мм или круглой формы
диаметром не менее 80 мм.

9.1.6. На цистернах и бочках изготовитель должен наносить
клеймением следующие паспортные данные:

наименование изготовителя или его товарный знак;

номер цистерны (бочки);

год изготовления и дату освидетельствования;

вместимость (для цистерн - в м3; для бочек - в л);

массу цистерны в порожнем состоянии без ходовой части (т) и массу
бочки (кг);

величину рабочего и пробного давления;

клеймо ОТК изготовителя;

дату проведенного и очередного освидетельствования.

На цистернах клейма должны наноситься по окружности фланца для
люка, а на бочках - на днищах, где располагается арматура.

9.1.7. Для бочек с толщиной стенки до 6 мм включительно
паспортные данные могут быть нанесены на металлической пластинке, припаянной
или приваренной к днищу в месте, где располагается арматура.

На цистернах с изоляцией на основе вакуума все клейма,
относящиеся к сосуду, должны быть нанесены также на фланце горловины люка
вакуумной оболочки, причем масса цистерны указывается с учетом массы изоляции с
оболочкой.

9.1.8. На цистернах и бочках, предназначенных для перевозки
сжиженных газов, вызывающих коррозию, места клеймения после нанесения
паспортных данных должны быть покрыты антикоррозионным бесцветным лаком.

9.1.9. На рамах цистерн должна быть прикреплена металлическая
табличка с паспортными данными:

наименованием изготовителя или товарным знаком;

номером;

годом изготовления;

массой цистерны с ходовой частью в порожнем состоянии (т);

регистрационным номером цистерны (выбивается владельцем цистерны
после ее регистрации в органе Госгортехнадзора России);

датой очередного освидетельствования.

9.1.10. Окраска цистерн и бочек, а также нанесение полос и
надписей на них должны производиться в соответствии с государственными
стандартами, техническими условиями на изготовление для новых цистерн и бочек
изготовителем, а для цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации, -
наполнителем.

Окраска железнодорожных пропан-бутановых и пентановых цистерн,
находящихся в эксплуатации, и нанесение полос и надписей на них производятся
владельцем цистерн.

9.1.11. Цистерны должны бы