гностированию
и ремонту согласно графикам, утвержденным техническим руководителем ГПЗиП.

9.37. Перед началом плановых работ, связанных с подготовкой
оборудования к разгерметизации, осмотру и ремонту, руководитель работ должен:

разработать план производства работ, в котором должны быть
определены дополнительные мероприятия по предотвращению самовозгорания
пирофорных отложений (флегматизация, дезактивация), порядок их сбора,
захоронения (нейтрализации) в установленном месте и меры безопасности при
выполнении этих работ.

План производства работ должен быть утвержден техническим
руководителем ГПЗиП по согласованию с ВГСС;

провести специальный инструктаж по технике безопасности на
рабочем месте со всеми членами рабочей бригады (группы), при котором должны
быть рассмотрены пожаровзрывоопасные свойства пирофорных веществ, способы их
флегматизации, дезактивации, сбора, захоронения (нейтрализации) и меры
безопасности при выполнении этих работ;

оформить наряд - допуск на производство газоопасных работ.

9.38. Для предотвращения возгорания пирофорных отложений на
стенках емкостей и аппаратов перед подготовкой к осмотру и ремонту последние
должны заполняться паром или водой по мере их освобождения.

Подача пара должна производиться с такой интенсивностью, чтобы в
емкостях и аппаратах все время поддерживалось давление несколько выше
атмосферного. Расход пара следует контролировать по выходу сверху емкости и
аппарата.

Во время пропарки аппаратов, емкостей, резервуаров температура
поверхностей должна быть не ниже 60 град. C.

9.39. Продолжительность пропарки устанавливается соответствующими
инструкциями для каждого типоразмера оборудования индивидуально, но должна быть
не мене 24 ч. Пропарка аппаратов должна производиться при закрытых люках, резервуаров
- при открытом дыхательном клапане.

9.40. В конце периода пропарки необходимо осуществить
дезактивацию пирофорных отложений (контролируемое окисление их кислородом
воздуха) путем подачи в оборудование с помощью дозировочных устройств
(контрольных расходомеров) дозированной паровоздушной смеси с содержанием
кислорода 3 - 8% объемных (15 - 40% объемных воздуха) в течение 3 - 6 часов
соответственно.

9.41. При невыполнении мероприятий по п. 9.40, по завершении
пропарки оборудование должно быть заполнено водой до верхнего уровня. После
заполнения для обеспечения медленного окисления пирофорных отложений уровень
воды необходимо снижать со скоростью не более 0,5 м/ч.

При отрицательной температуре окружающего воздуха промывку
(заполнение) оборудования следует производить подогретой водой или водой с
паром.

9.42. Для промывки оборудования и пропарки должны быть
предусмотрены стационарные или передвижные штатные устройства и коммуникации
для подачи пара и воды.

9.43. По завершении промывки оборудование следует проветрить
воздухом (первоначально при небольшом поступлении пара). Открывать люки для
проветривания оборудования необходимо начиная с верхнего, чтобы избежать
интенсивного движения в нем атмосферного воздуха.

9.44. Работы внутри резервуаров, аппаратов, емкостей разрешаются
после проведения и получения положительных результатов контроля воздушной среды
на содержание сероводорода и других вредных и горючих паров и газов, при
наличии СИЗОД, предохранительных поясов и дублера (на каждого работающего).

9.45. Периодичность, места отбора проб и методы контроля
воздушной среды на токсичные и довзрывоопасные концентрации должны быть указаны
в наряде - допуске. При этом контроль токсичных концентраций вредных веществ
газа внутри емкостей должен осуществляться не реже одного раза в час.

9.46. Во время очистки оборудования пирофорные отложения,
находящиеся на стенках и других поверхностях, необходимо обильно смачивать
водой для поддержания во влажном состоянии до окончания чистки.

9.47. Работы по очистке оборудования от пирофорных отложений,
осуществляемые механизированным способом (например, через нижний люк - лаз с
помощью скребка с заборным и отсасывающим устройством), не требующим
присутствия рабочих внутри оборудования, допускается проводить без его
предварительной пропарки и дегазации согласно специальной инструкции,
утвержденной техническим руководителем ГПЗиП. При этом оборудование освобождают
от горючего продукта, отключают от всех трубопроводов заглушками, внутреннее
пространство заполняют воздушно - механической пеной средней или высокой
кратности и в процессе производства очистных работ обеспечивают постоянство
заполнения оборудования пеной. При выполнении работ должны быть обеспечены
условия, исключающие возникновение разряда статического электричества.

9.48. Отложения, извлекаемые из оборудования, должны находиться
под слоем воды или во влажном состоянии в специальных емкостях, установленных
вдали от мест возможного выделения и скопления горючих паров и газов.

9.49. По завершении очистки оборудования пирофорные отложения
должны быть удалены с территории объекта во влажном состоянии в специально
отведенное для этого место либо захоронены в землю, в местах, согласованных с
местным органом пожарной охраны и лабораторией охраны окружающей среды.

9.50. В тех случаях, когда при производстве подготовительных и
ремонтных работ используется технология продувки аппарата, резервуара, емкости
либо участка трубопровода инертными (дымовыми) газами, содержание кислорода в
них не должно превышать 5% объемных.

9.51. Отбор проб пирофорных отложений для исследовательских целей
должен производиться только с разрешения технического руководителя ГПЗиП,
согласования этой работы с местным органом пожарной охраны и в присутствии
руководителя работ. Отбор проб должен производиться специальным пробоотборником
силами обученного персонала.

 

10. ТРЕБОВАНИЯ ПРАВИЛ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ РАБОТЕ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

 

10.1. Для обеспечения бесперебойной работы КИПиА в зимнее время
необходимо до наступления холодов убедиться в исправности теплоизоляции
импульсных линий и разделительных сосудов, приборов; заполнить их незамерзающей
жидкостью, предварительно убедившись в их герметичности; убедиться в
исправности и надежной работе системы обогрева приборов.

10.2. Объекты ГПЗиП должны быть обеспечены подводом пара к местам
возможного замерзания оборудования и трубопроводов.

10.3. Паропроводы должны быть теплоизолированы, спускные
устройства, дренажи - утеплены.

10.4. Не разрешается работа аппарата, трубопровода, емкости с
замерзшим дренажем.

10.5. Отогрев замерзших участков можно производить только паром
или горячей водой. Отогреваемый участок должен быть отключен от работающей
системы. Дренажи и воздушники должны быть закрыты.

10.6. Промплощадки, дороги, лестницы, переходы должны быть
очищены от снега и льда и присыпаны песком.

 

11. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ

 

11.1. Работники, виновные в нарушении настоящих Правил, несут
личную ответственность согласно действующему законодательству.

11.2. Выдача руководящими работниками указаний или распоряжений,
принуждающих подчиненных нарушать Правила и инструкции, самовольное
возобновление работ, остановленных органами надзора, непринятие мер по
устранению нарушений, которые допускаются рабочими или другими подчиненными им
лицами в их присутствии, являются грубейшими нарушениями Правил безопасности. В
зависимости от характера нарушений и их последствий виновные несут
ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.

11.3. Рабочие несут ответственность за нарушение требований
инструкций по технике безопасности, пожарной и газовой безопасности,
производственных и должностных инструкций, требований инструктажа, относящихся
к выполняемой ими работе, в установленном порядке.

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

 

СОКРАЩЕНИЯ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ В ТЕКСТЕ ПРАВИЛ

 

    АВО         - агрегат воздушного охлаждения

    БКУ         - блочно - комплектная установка

    ВГСС        - военизированная газоспасательная служба

    ГЖ          - горючая жидкость

    ГПЗиП       - газоперерабатывающий завод и производство

    ДВК         - довзрывоопасная концентрация

    КИП         - контрольно - измерительные приборы

    КИПиА       - контрольно -
измерительные приборы и автоматика

    КС          - компрессорная станция

    ЛВЖ         - легковоспламеняющаяся жидкость

    НКПВ        - нижний концентрационный предел взрываемости

    НС          - насосная станция

    ПДК         - предельно допустимая концентрация

    ПЛА         - план ликвидации аварий

    СИЗ         - средства индивидуальной защиты

    СИЗОД       - средство индивидуальной защиты органов дыхания

    СУГ         - сжиженные углеводородные газы

 

 

 

 

 

 

Приложение 2

 

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

 

Авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств,
применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемый взрыв и (или)
выброс опасных веществ.

Безопасность труда - защищенность здоровья и жизни персонала в
производственной деятельности от воздействия технических средств, веществ и
других факторов, используемых или возникающих в процессе выполнения работы.

Взрывопожароопасные объекты (системы) - производственные объекты
(системы), связанные с использованием или получением (добычей)
легковоспламеняемых жидкостей и газов, способных при их (или их паров)
взаимодействии с воздухом образовывать взрывоопасные смеси.

Инструкция - нормативный документ, содержащий указания о порядке
выполнения работы, эксплуатации оборудования и инструмента, пользования
средствами защиты и т.п.

Нормативный документ - постановления, приказы, распоряжения,
правила, инструкции, положения.

Наряд - допуск - разрешительный документ, выдаваемый работнику,
на выполнение особо опасных работ на конкретном производственном участке.

Охрана труда - система правовых, социально - экономических,
технических и санитарных норм, обеспечивающих безопасные для жизни и здоровья
трудящихся условия выполнения работы.

Общая факельная система - система, обслуживающая группу
технологически не связанных производственных объектов.

Отдельная факельная система - система, обслуживающая объекты,
связанные единым технологическим процессом.

Опасные производственные объекты - предприятия, цехи, участки,
площадки и т.п., получающие, перерабатывающие, хранящие горючие (взрывоопасные)
вещества, использующие грузоподъемные механизмы и сосуды под давлением.

Промышленная безопасность - состояние защищенности жизненно важных
интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и
последствий указанных аварий.

Разрешение (лицензия) - официальный разрешительный документ,
выдаваемый Госгортехнадзором России или его региональным органом,
удостоверяющий право владельца на проведение определенного вида деятельности и
регламентирующий условия осуществления этой деятельности.

Руководящие работники - руководители (и их заместители)
предприятий и организаций.

Специальная факельная система - система для сжигания газов и
паров, которые могут вызвать различные осложнения (содержание сероводорода
более 8%, давление в технологической установке не обеспечивает сброс в общую
систему, склонность к полимеризации и др.).

Требования промышленной безопасности - условия, запреты,
ограничения и другие обязательные требования, содержащиеся в нормативных
правовых актах, а также в нормативных технических документах, которые
принимаются в установленном порядке и соблюдение которых обеспечивает
промышленную безопасность.

Техника безопасности - система технических и организационных
мероприятий, обеспечивающая безопасные условия труда.

Технические условия - нормативно - технический документ,
устанавливающий комплекс требований к конкретной продукции на основе
соответствующих стандартов.