05-95), если при принятых технологических и объемно -
планировочных проектных решениях концентрация аммиака в воздухе камеры не
превысит нижнего предела взрывоопасности при аварийном раскрытии устройства
охлаждения или трубопровода. При этом обвязку устройств охлаждения следует
предусматривать так, чтобы они были разделены на отдельные технологические
блоки с минимальным количеством аммиака, а на жидкостном аммиачном
трубопроводе, подающем аммиак в блок, следует предусматривать быстродействующую
автоматическую запорную арматуру, срабатывающую при достижении концентрации
аммиака в воздухе камеры 60 мг/куб. м.

6.3. Помещения для установки распредустройств, размещаемые вблизи
от потребителей холода, а также помещения производственных цехов - потребителей
холода, в технологическом оборудовании которых обращается аммиак, могут быть
отнесены к категории Д в соответствии с классификацией Норм пожарной
безопасности (НПБ 105-95), если при принятых технологических и объемно -
планировочных проектных решениях концентрация аммиака в воздухе камеры не
превысит нижнего предела взрывоопасности при аварийном раскрытии
технологического оборудования и трубопроводов. При этом на жидкостных аммиачных
трубопроводах, подающих аммиак в аппараты или распредустройства, следует
предусматривать быстродействующую запорную автоматическую арматуру,
срабатывающую при достижении концентрации аммиака в воздухе этих помещений 60
мг/куб. м.

6.4. Расстояния от холодопотребляющих предприятий, на которых
установлены и эксплуатируются аммиачные холодильные установки, до других
объектов вне территории предприятия определяются в соответствии с Санитарными
правилами и нормами (СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96).

6.5. Расстояния между зданиями, в которых размещены машинные,
аппаратные отделения, и другими сооружениями на площадке холодопотребляющего
предприятия принимаются с учетом СНиП II-89-80 "Генеральные планы
промышленных предприятий", а также СНиП 21.01.97 "Пожарная
безопасность зданий и сооружений".

6.6. Размещение машинных и аппаратных отделений в зданиях
принимается в соответствии с требованиями действующих строительных норм и
правил (СНиП).

6.7. Запрещается размещение машинного (аппаратного) отделения в
подвальных и цокольных этажах.

6.8. Над машинным и аппаратным отделениями запрещается
располагать помещения с постоянными рабочими местами, а также бытовые и
административные помещения.

6.9. В помещении как машинного, так и аппаратного отделения
должно быть не менее двух эвакуационных выходов, максимально удаленных друг от
друга, при этом один из выходов, как минимум, должен быть непосредственно
наружу.

6.10. При необходимости размещения машинного и аппаратного
отделений в смежных помещениях, разделенных перегородкой, выходы из этих
помещений допускается предусматривать по п. 6.9, но в указанной перегородке
следует предусматривать проем с дверями.

6.11. Устройство выхода из помещения машинного (аппаратного)
отделения в помещения вспомогательного (например, бытовые, командный пункт
автоматизации) или другого назначения (слесарная мастерская), а также в
коридор, объединяющий все вышеназванные помещения, следует выполнять через
тамбур - шлюз, с подпором воздуха, с противопожарными без замков дверями,
самозакрывающимися и имеющими герметизирующие прокладки по периметру притвора.

6.12. Все двери машинного и аппаратного отделений должны
открываться в сторону меньшей опасности.

6.13. Полы машинных и аппаратных отделений должны быть ровные,
нескользкие и выполнены из несгораемого и неискрящего материала. Непроходные
каналы и люки должны быть закрыты заподлицо с полом съемными плитами или
металлическими рифлеными листами с лакокрасочным покрытием.

Не допускается заглубление машинного или аппаратного отделения
ниже уровня планировочной территории.

6.14. Оборудование для регенерации, очистки и хранения масел
должно размещаться в специальном помещении, имеющем выход непосредственно
наружу.

 

7. ТРЕБОВАНИЯ К ИНЖЕНЕРНОМУ ОБОРУДОВАНИЮ

ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

 

7.1. Системы отопления и вентиляции машинного и аппаратного
отделений должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05-91*
"Отопление, вентиляция и кондиционирование".

Параметры воздуха в машинном и аппаратном отделениях должны
соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно -
гигиенические требования к воздуху рабочей зоны".

7.2. Машинные, аппаратные отделения и распредустройства,
располагаемые в помещениях, должны быть оборудованы системами приточно -
вытяжной и аварийной вытяжной механической вентиляции. Кратность воздухообмена
определяется проектной организацией.

7.3. Удаляемый воздух может выбрасываться в атмосферу без
очистки.

7.4. Трансформаторные подстанции, распределительные устройства,
электрощитовые, диспетчерские, операторские, пункты управления, помещения КИПиА
должны соответствовать требованиям ПУЭ.

На объектах, имеющих два источника электроснабжения от
независимых источников, светильники рабочего и аварийного освещения следует
питать от разных источников электроснабжения.

Для объектов, имеющих один источник электроснабжения, аварийное
освещение должно автоматически переключаться на питание от аккумуляторных
батарей при отключении источника электроснабжения.

Машинные, аппаратные и конденсаторные отделения, помещения
холодильных камер и других потребителей холода, распредустройств должны иметь
аварийное освещение.

7.5. Холодильные камеры должны быть оборудованы ручной системой
сигнализации "Человек в камере". Световой и звуковой сигналы
"Человек в камере" должны поступать в помещение с постоянным дежурным
персоналом (диспетчерская, операторская, проходная). Световое табло
"Человек в камере" должно загораться снаружи над дверью камеры, в
которой находится человек.

Устройства для подачи из камеры сигнала должны размещаться внутри
справа у выхода из камеры на высоте не более 0,5 м от пола, обозначены
светящимися указателями с надписью о недопустимости загромождения их грузами и защищены
от повреждений.

7.6. Внутри охлаждаемых камер должны предусматриваться постоянно
включенный светильник для освещения выходной двери и устройства (кнопки)
сигнализации "Человек в камере". Светильник следует устанавливать
внутри у выходной двери справа над кнопкой тревожной сигнализации.

У входа в охлаждаемые помещения (в коридоре, на эстакаде) должна
быть вывешена инструкция по охране труда при проведении работ в камерах
холодильника и защите охлаждающих батарей и аммиачных трубопроводов от повреждений.

7.7. Для ручного аварийного отключения электропитания всего
оборудования холодильной установки (за исключением электродвигателей
вентиляции) должны быть установлены снаружи на стене у всех входов в машинное и
аппаратное отделения специальные устройства (кнопки).

Одновременно с отключением электропитания соответствующего
оборудования эти устройства (кнопки) должны включать в работу аварийную и
общеобменную вентиляции, а также светозвуковую сигнализацию.

7.8. Общеобменная и аварийная вентиляции должны иметь ручные
пусковые устройства внутри вентилируемых помещений.

7.9. Машинные, аппаратные и конденсаторные отделения, относящиеся
к помещениям с взрывоопасной зоной В-16, должны иметь устройства молниезащиты
зданий по II категории в соответствии с действующей Инструкцией по устройству
молниезащиты зданий и сооружений (РД 34.21.122-87), а также защиту от вторичных
проявлений молнии и защиту от заноса высокого потенциала по наземным и
подземным коммуникациям. Внутри зданий большой площади (шириной более 100 м)
необходимо выполнять мероприятия по выравниванию потенциала.

7.10. В соответствии с п. II-I-5 Правил защиты от статического
электричества в производствах химической, нефтехимической и
нефтеперерабатывающей промышленности проведение мероприятий по защите от
статического электричества аммиачных трубопроводов и оборудования не требуется.

7.11. Помещения машинных и аппаратных отделений, ТП, РУ,
электрощитовые, диспетчерские пункты, операторские (помещение КИПиА) должны
быть оборудованы автоматической пожарной сигнализацией.

При поступлении сигнала о пожаре должны выключаться как
приточные, так и вытяжные вентиляторы, работающие на эти помещения.

 

8. ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ
ЗАГАЗОВАННОСТИ

И ОПОВЕЩЕНИЯ ОБ АВАРИЙНЫХ УТЕЧКАХ АММИАКА

 

8.1. Система контроля уровня загазованности и оповещения об
аварийных утечках аммиака (далее - система контроля уровня загазованности)
должна обеспечивать контроль за уровнем загазованности из-за возможных утечек
аммиака в помещениях и на территории объекта.

8.2. При использовании технологических блоков I и II категорий
взрывоопасности:

8.2.1. Система контроля уровня загазованности должна обеспечивать
в автоматическом режиме сбор и обработку информации о концентрации аммиака в
воздухе у мест установки датчиков сигнализаторов концентрации паров аммиака в
объеме, достаточном для формирования соответствующих управляющих воздействий.

8.2.2. Система контроля уровня загазованности при возникновении
аварии, связанной с утечкой аммиака, в автоматическом режиме должна включать
технические устройства, задействованные в системе локализации и ликвидации
последствий аварии, средства оповещения об аварии и отключать оборудование
холодильной установки, функционирование которого может привести к росту
масштабов и последствий аварии.

8.2.3. Структура системы контроля уровня загазованности должна
быть двухконтурной и двухуровневой.

Наружный контур должен обеспечивать контроль за уровнем
загазованности на территории аммиачной холодильной установки с выдачей данных
для прогнозирования распространения зоны химического заражения за территорию
объекта и контроль за аварийными утечками аммиака из оборудования холодильной
установки, находящегося вне помещений.

Внутренний контур должен обеспечивать контроль за уровнем
загазованности и аварийными утечками аммиака в помещениях.

Наружный и внутренний контуры системы контроля уровня
загазованности должны иметь два уровня контроля концентрации аммиака в воздухе:

I уровень. Предельно допустимая концентрация (ПДКр.з) -
концентрация аммиака в воздухе рабочей зоны помещений и вне помещений, у мест
установки датчиков достигла величины, равной 20 мг/куб. м (ПДКр.з);

II уровень. Аварийная утечка аммиака - концентрация аммиака у
мест установки датчиков достигла величины, равной 25 ПДКр.з или 500 мг/куб. м.

8.2.4. Система должна быть оснащена автоматическими средствами,
позволяющими контролировать уровень загазованности на промышленной площадке (I
уровень наружного контура контроля) и прогнозировать распространение зоны
химического заражения за территорию объекта. Такое оснащение должно быть
обосновано оценкой возможных последствий аварии, подтвержденной
соответствующими расчетами.

На площадке должно быть установлено устройство, замеряющее
направление и скорость ветра, данные которого используются при расчетах
возможных масштабов загазованности.

8.3. Для аммиачных холодильных установок, имеющих в своем составе
технологические блоки III категории взрывоопасности:

8.3.1. Допускается установка сигнализаторов концентрации паров
аммиака, срабатывающих при заданных значениях концентраций. Объем информации от
установленных сигнализаторов должен быть достаточным для формирования
соответствующих управляющих воздействий.

8.3.2. Система контроля уровня загазованности при превышении
заданной величины концентрации аммиака должна обеспечивать автоматическое
выполнение следующих действий:

включение в помещении управления (помещение обслуживающего
персонала) предупредительной световой и звуковой сигнализации и общеобменной
вентиляции в машинном, аппаратном и конденсаторном отделениях при превышении
концентрации аммиака в воздухе рабочей зоны этих помещений величины, равной
ПДКр.з (20 мг/куб. м); включение в помещении управления световой и звуковой
сигнализации "Превышение уровня ПДК" и аварийной вентиляции при
превышении концентрации аммиака в воздухе рабочей зоны помещения (машинного,
аппаратного и конденсаторного отделений) величины, равной 3 ПДКр.з (60 мг/куб.
м); возврат всех систем в исходное состояние при снижении текущего значения
концентрации ниже уровня 3 ПДКр.з (60 мг/куб. м) и ПДКр.з (20 мг/куб. м) без
отключения общеобменной вентиляции;

включение в помещении управления предупредительной световой и
звуковой сигнализации при превышении концентрации аммиака в воздухе рабочей
зоны у мест установки датчиков, расположенных вблизи технологических блоков на
открытой площадке, величины, равной ПДКр.з (20 мг/куб. м); включение в
помещении управления световой и звуковой сигнализации "Превышение уровня
ПДК" и системы оповещения на объекте при превышении концентрации аммиака в
воздухе рабочей зоны у мест установки датчиков величины, равной 3 ПДКр.з (60
мг/куб. м); возврат всех систем в исходное состояние при снижении текущего
значения концентрации ниже уровня ПДКр.з (20 мг/куб. м);

включение в помещении управления предупредительной световой и
звуковой сигнализации "Авария" при превышении концентрации аммиака в
воздухе рабочей зоны помещений распредустройств величины, равной ПДКр.з (20
мг/куб. м), с одновременным включением аварийной вентиляции этих помещений;
автоматическое отключение подачи жидкого аммиака в помещения распредустройств
при превышении концентрации аммиака в воздухе рабочей зоны величины, равной 3
ПДКр.з (60 мг/куб. м);

включение в помещении управления предупредительной световой и
звуковой сигнализации "Авария" при превышении концентрации аммиака в
воздухе рабочих зон холодильных камер и помещений других потребителей холода
величины ПДКр.з (20 мг/куб. м); отключение подачи аммиака в контролируемые
помещения при превышении в них концентрации аммиака величины, равной 3 ПДКр.з
(60 мг/куб. м). При этом в помещениях производственных цехов с технологическим
оборудованием, содержащим аммиак, должна включаться вытяжная вентиляция;

включение в помещении управления предупредительной световой и
звуковой сигнализации "Авария", технических средств системы
локализации аварии, системы оповещения на объекте, отключение аммиачного
оборудования при превышении концентрации аммиака у мест установки датчиков в
помещениях ма