акже исправность мембранных
клапанов. Сроки проверки должны быть указаны в цеховой инструкции.

210. Адсорберы должны исключать возможность самовозгорания
находящегося в них активированного угля, для чего они должны заполняться только
стандартным, установленной марки активированным углем.

211. В гидросистемах с применением ГЖ необходимо установить
контроль за уровнем масла в баке и не допускать превышения давления масла в
системе выше предусмотренного в паспорте.

При обнаружении подтекания масла из гидросистем течь следует
немедленно устранить.

212. Не разрешается эксплуатация лесопильных рам, круглопильных,
фрезерно-пильных и других станков и агрегатов при:

касании пил об ограждения;

использовании пил с недостаточным или неравномерным плющением
(разводом) зубьев и крупными заусенцами;

повреждениях систем смазки и охлаждения;

неисправных системах охлаждения и смазки и без устройств, обеспечивающих
автоматический останов лесопильной рамы при давлении в системе охлаждения ниже
паспортного;

перекосе пильной рамки, ослаблении и неправильной подгонке
ползунов;

нагреве подшипников свыше 70 град. С.

213. Конвейеры, подающие сырье в рубительную машину, должны быть
оснащены металлоуловителями, автоматически выключающими конвейеры и подающими
звуковой сигнал в случае попадания металлических предметов.

214. Применять металлические предметы для чистки загрузочной
воронки рубительной машины не разрешается.

215. Технологическая щепа, поступающая на обработку, а также
стружечный ковер до входа в пресс должны пропускаться через металлоуловители.

216. Перед шлифовальными станками для древесно-стружечных плит
должны быть установлены металлоискатели, оборудованные сигнализацией и
сблокированные с подающими устройствами.

217. Бункера измельченных древесных частиц и формирующие машины
должны быть оборудованы системой аспирации, поддерживающей в емкости
разряжение, и снабжены датчиками, сигнализирующими об их заполнении.

218. Над прессом для горячего прессования, загрузочной и
разгрузочной этажерками должен быть оборудован вытяжной зонт, не допускающий
выделения пыли и газа в помещение во время смыкания и размыкания плит.
Конструкция зонта не должна затруднять обслуживание и очистку пресса и самого
зонта.

219. Барабанная сушилка и бункеры сухой стружки и пыли должны
быть оборудованы установками автоматического пожаротушения и противовзрывными
устройствами.

220. Системы транспортирования стружечных и пылевых материалов
должны быть оснащены приспособлениями, предотвращающими распространение огня, и
люками для ликвидации загораний.

221. Емкости для сбора древесной и другой взрывоопасной пыли от
аспирационных и пневмотранспортных систем должны быть снабжены противовзрывными
устройствами, находящимися в рабочем состоянии.

222. Не реже одного раза в сутки камеры термической обработки
плит должны очищаться от остатков летучих смоляных выделений и продуктов
пиролиза древесины, пыли и других отходов.

Для удаления взрывоопасных газов из камер термической обработки
древесно-стружечных плит необходимо иметь автоматическое устройство для
открывания шибера вытяжной трубы на 2 - 3 мин. через каждые 15 мин.

Производить термообработку недопрессованных плит с рыхлыми
кромками не разрешается.

223. Плиты перед укладкой в стопы после термообработки должны
охлаждаться на открытых буферных площадках до температуры окружающего воздуха
для исключения их самовозгорания.

224. Температура в камерах обработки и в масляных ваннах должна
контролироваться автоматически.

225. Сушильные барабаны, использующие топочные газы, должны
оборудоваться искроуловителями.

226. Обрезать древесно-слоистые пластики и разрезать их на части
после прессования разрешается не ранее времени, установленного технологическим
регламентом.

227. После окончания работы пропиточные ванны, а также ванны с
охлаждающими ГЖ должны закрываться крышками.

228. Пропиточные, закалочные и другие ванны с ГЖ следует
оборудовать устройствами аварийного слива в подземные емкости, расположенные
вне здания.

Каждая ванна должна иметь местный отсос горючих паров.

229. Сушильные камеры периодического действия и калориферы перед
каждой загрузкой должны очищаться от производственного мусора и пыли.

230. Приточные и вытяжные каналы паровоздушных и газовых камер
должны быть оборудованы специальными заслонками (шиберами), закрывающимися при
возникновении пожара.

231. Газовые сушильные камеры должны быть оборудованы исправными
устройствами, автоматически прекращающими поступление топочных газов в случае остановки
вентиляции.

Перед газовыми сушильными камерами должны устанавливаться
искроуловители, предотвращающие попадание искр в сушильные камеры.

Техническое состояние боровов, искроуловителей устройств газовых
сушильных установок должно регулярно проверяться. Эксплуатация сушильных
установок с трещинами на поверхности боровов и с неработающими искроуловителями
не разрешается.

232. Топочно-газовые устройства газовых сушильных камер,
работающих на твердом и жидком топливе, должны очищаться от сажи не реже двух
раз в месяц.

233. Топочно-сушильное отделение должно быть укомплектовано
исправными приборами для контроля температуры сушильного агента.

234. Сушильные камеры для мягких древесно-волокнистых плит
следует очищать от древесных отходов не реже одного раза в сутки.

При остановке конвейера более чем на 10 мин. обогрев сушильной
камеры должен быть прекращен.

Сушильные камеры должны иметь устройства, отключающие вентиляторы
калориферов при возникновении загорания в камере и включающие средства
стационарного пожаротушения.

235. Сушильные камеры (помещения, шкафы) для сырья,
полуфабрикатов и покрашенных готовых изделий должны быть оборудованы
автоматикой отключения обогрева при превышении температуры свыше допустимой.

236. Перед укладкой древесины в штабели для сушки токами высокой
частоты необходимо убедиться в отсутствии в ней металлических предметов.

237. Пребывание людей и сушка спецодежды в сушильных камерах не
разрешается.

238. При производстве спичек соломко- и коробкосушильные аппараты
должны быть снабжены приборами для контроля за температурным режимом сушки. Не
допускается превышение температуры сушки выше 110 град. С.

239. Соломкошлифовальные аппараты должны быть оборудованы
системой пылеудаления.

240. Оборудование и механизмы, а также пол и стены помещения при
попадании на них зажигательной массы и парафина необходимо немедленно очищать и
промывать водой.

241. Уборка и промывка пола автоматного цеха должна производиться
не реже двух раз в смену. Канализационный колодец должен иметь отстойник.
Отстойник необходимо очищать после каждой уборки и промывки пола цеха.

242. Запас зажигательной массы, находящейся у автомата, не должен
превышать количества, необходимого для одной заливки.

243. Очистка массы в макальном корыте от выпавшей спичечной
соломки должна производиться сетчатыми лопатками из цветного металла.

244. Остановка спичечного автомата на выходные дни,
профилактический ремонт, а также для устранения аварии может производиться при
отсутствии в нем спичек.

245. При кратковременных остановках автомата макальная плита
должна быть опущена в макальное корыто.

246. Не разрешается транспортировать зажигательную массу через
места хранения готовой продукции, намазочное отделение и около сушильных
устройств, а фосфорную массу - через автоматный цех и помещение для укладки
рассыпанных спичек.

247. Полы размольного отделения необходимо постоянно увлажнять.
Не разрешается хранить в цехе по приготовлению зажигательной и фосфорной масс
запас материалов, превышающих сменную потребность. Емкости с запасом материалов
должны быть закрыты.

248. Не разрешается применять для приготовления и хранения массы
посуду вместимостью более 50 кг. Посуда должна быть изготовлена из цветного
металла и иметь приспособления (ручки) для ее переноски.

249. Рассыпанная бертолетова соль должна немедленно убираться в
специальные емкости с водой.

250. Измельчение в шаровой мельнице бертолетовой соли и серы в
сухом виде не разрешается.

251. Засорение фосфорной и зажигательной масс спичечной соломкой,
спичками и различными отходами не допускается.

252. Развеска химикатов для спичечных масс должна производиться в
специальных шкафах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

253. Спецодежда работающих в цехах приготовления спичечных масс и
автоматных цехов должна быть пропитана огнезащитным составом.

254. Использование спецодежды работающих в цехах приготовления
спичечных масс и автоматных цехов после стирки без пропитки огнезащитным
составом не допускается.

255. В помещениях укладки рассыпанных спичек и у каждого автомата
запас спичек, уложенных в кассеты, не должен превышать 10 малых или 5 больших
кассет.

256. Запас спичек около коробконабивочных машин не должен
превышать трех малых кассет.

257. Кассеты со спичками должны храниться на стеллажах и
укладываться не более чем в 2 ряда по высоте с прокладками из цветного металла
между ними.

258. Расстояние между стеллажами с заполненными кассетами должно
быть не менее 2 м.

259. Хранение в цехе более 10 малых или 5 больших кассет со
спичками в одном месте не разрешается.

260. Запас готовых спичек в зоне коробконамазочных и упаковочных
машин не должен превышать 20 ящиков на машину.

261. На участке промежуточного хранения количество готовой
продукции не должно превышать сменной выработки одного спичечного автомата.

262. Для сбора, транспортирования и уничтожения отходов спичечных
масс в организации должна быть разработана и утверждена соответствующая
инструкция.

263. Отходы спичечных масс и деревянная тара должны сжигаться на
специально оборудованной площадке вне территории организации.

264. Площадка для сжигания отходов спичечных масс и деревянной
тары должна быть ограждена и иметь твердое покрытие.

265. Отходы спичечных масс должны доставляться к месту сжигания
разведенными водой. Сжигание отходов необходимо производить по мере
поступления.

266. Помещения с контрольно-измерительными приборами и
устройствами управления должны быть отделены от газорегуляторных пунктов (ГРП)
и газорегуляторных установок (ГРУ) газонепроницаемыми стенами, в которых не
допускаются сквозные отверстия и щели. Прокладка коммуникаций через стену
допускается только с применением специальных устройств (сальников).

267. Газоопасные работы должны проводиться только по наряду в
соответствии с правилами безопасности. С персоналом должен проводиться
инструктаж о мерах пожарной безопасности. Члены бригады, не прошедшие
инструктаж, к работе не допускаются.

268. При отказе системы вентиляции ГРП (ГРУ) должны быть приняты
меры для исключения образования взрывоопасной концентрации газа в помещении.

Производить монтаж или ремонт оборудования и газопроводов в
помещении при неработающей вентиляции не разрешается.

269. Применение жидкого топлива с температурой вспышки ниже 45
град. С не допускается. В случае поступления на электростанцию такого топлива
слив его не разрешается.

270. При очистке масла должен быть установлен постоянный контроль
за давлением, температурой, непрерывностью подачи масла в маслоподогреватели.

271. На узлах пересыпки топлива должны нормально работать
аспирационные установки или установки подавления пыли с применением
тонкораспыленной воды, воздушно-механической пены или водяного тумана (пара).

272. При подаче топлива должны работать все средства
обеспыливания, находящиеся на тракте топливоподачи, а также устройства по
улавливанию металла, щепы и других посторонних включений из топлива.

273. На тракте топливоподачи должны регулярно проводиться
контроль и своевременно выполняться текущий ремонт и техническое обслуживание
для предотвращения скопления пыли.

Стены галерей конвейеров должны облицовываться гладкими плитками
или окрашиваться водостойкой краской светлых тонов.

274. В помещениях тракта топливоподачи должна соблюдаться
чистота, регулярно проводиться уборка с удалением пыли со всех мест ее
скопления.

Уборка должна проводиться по утвержденному графику в зависимости
от типа твердого топлива, его склонности к окислению и запыленности помещений.

Пыль должна убираться гидросмывом или механизированным способом.
При необходимости в отдельных местах ручной уборки эти работы допускается
проводить только после увлажнения пыли распыленной водой.

275. На кабельных трассах, идущих по тракту топливоподачи, должны
быть просветы между кабелями для уменьшения скопления пыли.

276. При загрузке конвейерных лент не должно быть просыпей
топлива при их движении. Просыпи топлива следует убирать в течение рабочей
смены.

Скопление топлива под нижней ниткой конвейерных лент не
разрешается.

277. Не разрешается, кроме аварийных ситуаций, осуществлять
останов конвейеров, нагруженных топливом. В случае аварийного останова
конвейерные ленты должны быть освобождены (разгружены) от топлива в кратчайшие
сроки.

278. При переходе электростанции на длительное сжигание газа или
мазута и перед капитальным ремонтом соответствующего оборудования должно
производиться полное опорожнение бункеров сырого топлива.

279. Перед проведением вулканизационных работ на конвейере
необходимо очистить от пыли участок не менее 10 м вдоль ленты (при
необходимости выполнить гидроуборку), огородить его негорючими щитами и
обеспечить первичными средствами пожаротушения.

280. Не разрешается в помещениях и коридорах закрытых
распределительных устройств устраивать кладовые, не относящиеся к
распределительному устройству, а также хранить электротехническое оборудование,
запасные части, емкости с ГЖ и баллоны с различными газами.

281. В кабельных сооружениях не реже чем через 60 м должны быть
установлены указатели ближайшего выхода.

На дверях секционных перегородок должны быть нанесены указатели
(схема) движения до ближайшего выхода. У выходных люков из кабельных сооружений
должны быть установлены лестницы так, чтобы они не мешали проходу по туннелю
(этажу).

282. Прокладка бронированных кабелей внутри помещений без снятия
горючего джутового покрова не разрешается.

283. Двери секционных перегородок кабельных сооружений