жидкого топлива
должны быть установлены автономные регулирующие органы для обеспечения
безопасности в режиме пуска.

*5.3.6.
При размещении печей вне зданий запорные органы на общих трубопроводах жидкого
и газообразного топлива должны быть расположены в безопасном месте на
расстоянии не ближе 10 м от печи.

*5.3.7.
Перед пуском печи необходимо убедиться в отсутствии каких-либо предметов в
камере сгорания, дымоходах - боровах, все люки и лазы должны быть закрыты.

*5.3.8.
В период розжига печи должны быть включены все приборы контроля,
предусмотренные технологическим регламентом, и вся сигнализация.

*5.3.9.
Перед розжигом печи, работающей на газе, необходимо проверить плотность
закрытия рабочих и контрольных вентилей на всех горелках, сбросить конденсат из
топливной линии. Система подачи газа должна исключать попадание конденсата в
горелки.

*5.3.10.
Розжигу дежурных горелок должна предшествовать продувка топочного пространства
паром, а линии подачи газообразного топлива - инертным газом на свечу. Продувку
топочного пространства, считая с момента открытия последней задвижки до момента
появления пара из дымовой трубы, следует вести в течение времени,
предусмотренного регламентом, но не менее 15 мин., а для многокамерных печей
продувка камер сгорания - не менее 20 мин.

*5.3.11.
Розжиг печи должен начинаться с розжига дежурных горелок. В том случае, если
дежурная горелка (горелки) не разожглась (разожглись) с трех попыток, следует
повторить продувку топочного пространства согласно п. 5.3.10.

*5.3.12.
Розжиг основных горелок должен осуществляться при работающих дежурных горелках,
минимальной регламентированной циркуляции сырья в змеевике и регламентированных
значениях подачи топлива.

*5.3.13.
Трубопроводы подачи топлива ко всем неработающим (в том числе и временно
неработающим) горелкам должны быть отглушены.

*5.3.14.
Печи должны быть оборудованы средствами автоматической подачи водяного пара в топочное
пространство и в змеевики при прогаре труб, а также средствами автоматического
отключения подачи сырья и топлива при авариях в системах змеевиков.

*5.3.15.
Топливный газ для освобождения от жидкой фазы, влаги и механических примесей
перед подачей в горелку должен предварительно пройти сепаратор, подогреватель и
фильтры.

*5.3.16.
Жидкое топливо для обеспечения необходимой вязкости и освобождения от
механических примесей перед подачей в форсунку должно предварительно пройти
подогреватель и фильтры.

*5.3.17.
В период пуска должны быть включены следующие блокировки: закрытие
автоматических запорных органов дежурных горелок при понижении давления в линии
топливного газа; закрытие газовых автоматических запорных органов основных
горелок при повышении или понижении давления в линиях топливного газа к
основным горелкам, а также при прекращении подачи в змеевик циркулирующего газа
или сырья; закрытие на жидком топливе автоматических запорных органов при
прекращении подачи в змеевик циркулирующего газа или сырья.

*5.3.18.
Система блокировок и сигнализации должна обеспечивать отключение подачи топлива
к дежурным и основным горелкам при:

-
отклонениях параметров подачи топлива от регламентированных;

-
падении объема циркуляции сырья через змеевик печи ниже допустимого;

-
превышении предельно допустимой температуры сырья на выходе из печи;

-
срабатывании прибора погасания пламени.

*5.3.19.
Все приборы, контролирующие работу печи, должны быть регистрирующими.

*5.3.20.
Система противоаварийной автоматической защиты должна быть снабжена
противоаварийной сигнализацией параметров и сигнализацией срабатывания
исполнительных органов.

*5.3.21.
При эксплуатации трубчатой нагревательной печи необходимо следить за
показаниями контрольно - измерительных приборов, вести визуальный контроль за
состоянием труб змеевика, трубных подвесок и кладки печи. При наличии отдулин
на трубах, их прогаре, деформации кладки или подвесок, пропуске ретурбентов
потушить горелки, прекратить подачу в печь продукта, подать в топку пар и
продуть трубы паром или инертным газом по ходу продукта. Дверцы камер во время
работы печи должны быть закрыты. Необходимо вести наблюдение за установленным
режимом горения, горелки должны быть равномерно нагружены, факел должен иметь
одинаковые размеры, не бить в перевальную стенку и не касаться труб потолочного
и подового экранов.

*5.3.22.
Подача пара в топочное пространство должна включаться автоматически при прогаре
змеевика, характеризующимся:

-
падением давления в сырьевом змеевике;

-
повышении температуры над перевальной стеной;

-
изменением содержания кислорода в дымовых газах на выходе из печи против
регламентированного.

Параметры
срабатывания блокировки по аварийному включению подачи пара в змеевик
определяются проектом.

*5.3.23.
Электроснабжение систем ПАЗ и исполнительных механизмов печи относится к особой
группе I категории надежности.

*5.3.24.
Подготовка к ремонту и проведение ремонтных работ в печи являются газоопасными
работами и должны выполняться в соответствии с требованиями Типовой инструкции
по организации безопасного проведения газоопасных работ.

5.3.25.
Перед началом продувки змеевика печи проверить, чтобы давление в змеевике печи
было ниже давления пара или инертного газа, которыми будет производиться
продувка.

*5.3.26.
Подготовка к ремонту печи и установленного на ней оборудования должна
выполняться в строгом соответствии с технологическим регламентом.

5.3.27.
При подготовке к ремонту форсунок, работающих на жидком топливе, необходимо:

-
перекрыть задвижки на прямом и обратном коллекторе жидкого топлива на форсунки;

-
сбросить давление с коллектора путем сжигания топлива в форсунке;

-
закрыть пар к форсункам;

-
сбросить давление в паровом коллекторе через форсунку или дренаж;

-
поставить заглушки на входе и выходе топлива со стороны форсунки и на паровой
линии.

5.3.28.
При подготовке к ремонту форсунок, работающих на газовом топливе, необходимо:

-
перекрыть байпасную и клапанные задвижки подачи газа в печь;

-
сбросить давление с коллектора путем сжигания топлива в форсунках и убедиться в
отсутствии давления по манометру и воздушнику;

-
поставить заглушки после клапанной и байпасной задвижек по ходу газа в печь.

5.3.29.
Перед открытием пробок - двойников (контрольных мест) или вскрытием фланцевых
соединений подача инертного газа или пара в змеевик печи должна быть прекращена
и змеевик печи охлажден. Отсутствие продукта в змеевике печи необходимо
проверить путем открытия пробок контрольных двойников или вскрытием фланцевых
соединений в подовом экране печи и нижней части камеры конвекции.

5.3.30.
Лазы в печь и подходы к ней не должны быть загромождены.

5.3.31.
Наблюдающий за работой людей в печи обязан:

-
следить, чтобы все лазы для входа и выхода из печи были открыты;

-
постоянно поддерживать связь с работающими и, в случае необходимости, оказать
немедленную помощь;

- при
невозможности оказать помощь лично, немедленно обратиться за помощью к
ближайшим рабочим и сообщить ответственному за ведение работ.

5.3.32.
Рабочие, производящие очистку труб, обязаны быть в защитных очках, респираторах
и касках.

5.3.33.
При работе внутри печи запрещается: вырубать шлак на стенках без защитных
очков, разбирать кладку большими глыбами. Разборку кладки нужно вести по
кирпичу, спуская их по специальному желобу.

5.3.34.
Работа в печи должна быть прекращена, если есть опасность обрушения кладки или
обнаружено присутствие нефтепродуктов и газов.

5.3.35.
При заполнении топливных трубопроводов присутствие людей в топке печи
запрещается.

5.3.36.
Зажигание форсунок и регулирование режима горения производить в защитных очках
со светофильтрами, стоя сбоку от форсунки; при этом одежда должна быть плотно
застегнута и обязателен головной убор.

5.3.37.
При зажигании форсунки, работающей на жидком топливе, необходимо поднести к ней
газовый запальник, открыть поступление пара и воздуха, и только после этого
постепенно открыть вентиль на топливном трубопроводе у форсунки. Давление пара
(воздуха) должно быть выше давления жидкого топлива не менее чем на 0,5 атм.

5.3.38.
При попадании в форсунки вместе с газом конденсата необходимо немедленно
перекрыть вентили подачи газа на печь и сбросить конденсат в линию "газ на
факел".

 

5.4. Насосы

 

5.4.1.
Устройство и эксплуатация насосов должны соответствовать Общим техническим
условиям по ремонту центробежных насосов, ГОСТ 28158, ОСТ 26-06-2019, Общим
техническим условиям по эксплуатации и ремонту поршневых и плунжерных насосов,
техническим условиям заводов - изготовителей, инструкциям предприятия и
настоящим Правилам.

5.4.2.
На нагнетательных трубопроводах центробежных насосов между насосом и
отключающей задвижкой должны быть установлены обратные клапаны.

*5.4.3.
Для перекачки жидкостей 1 и 2 класса опасности по ГОСТ 12.1.007 следует
применять герметичные, мембранные или центробежные насосы с двойным торцевым
уплотнением.

*5.4.4.
Удаление остатков продуктов из трубопроводов, насосов и другого оборудования,
расположенного в насосной, должно производиться по закрытым коммуникациям за
пределы насосной; жидких - в специально предназначенную емкость, а паров и
газов - на факел.

*5.4.5.
В открытых насосных должен быть предусмотрен обогрев полов. Обогревающие пол
змеевики должны обеспечивать на поверхности пола насосной температуру не ниже
+5 град. C при средней температуре наиболее холодной пятидневки (расчетная
температура отопления).

*5.4.6.
Установка насосов, перекачивающих высоковязкие, обводненные или застывающие при
температуре наружного воздуха продукты, на открытых площадках требует
обоснования и соблюдения условий, обеспечивающих непрерывность работы,
теплоизоляцию или обогрев насосов и трубопроводов, наличия систем продувки или
промывки насосов и трубопроводов.

*5.4.7.
Корпусы насосов, перекачивающих легковоспламеняющиеся и горючие жидкости,
должны быть заземлены, независимо от заземления электродвигателей, находящихся
на одной раме с насосами.

*5.4.8.
Пускать в работу и эксплуатировать центробежные насосы при отсутствии
ограждения на муфте сцепления их с двигателем запрещается.

*5.4.9.
Пуск паровых насосов должен осуществляться после предварительного сброса
конденсата пара и прогрева паровых цилиндров. При этом задвижка на
нагнетательном трубопроводе насоса должна быть открыта.

*5.4.10.
В насосных на трубопроводах должно быть указано направление движения потоков, на
оборудовании - номера позиций по технологической схеме, а на двигателях -
направление вращения ротора.

*5.4.11.
Насосное оборудование, полы и лотки насосных необходимо содержать в чистоте.
Сточные воды после мытья полов и лотков, содержащие кислоты, щелочи,
селективные растворители, этиловую жидкость и другие едкие и вредные вещества,
должны накапливаться в специальной емкости и перед спуском в канализацию
обезвреживаться в строгом соответствии с технологическим регламентом.

5.4.12.
На насосе, подающем уплотняющую жидкость на торцевые уплотнения двух и более
центробежных насосов, должна быть предусмотрена блокировка по включению
резервного насоса при падении давления уплотняющей жидкости в системе или
отключению основного насоса.

5.4.13.
Если для охлаждения корпусов подшипников и сальниковых камер применяются
незамерзающие жидкости (антифриз, керосин и др.), то циркуляция должна
осуществляться по непрерывной замкнутой схеме. В случае использования в
качестве охлаждающей жидкости воды с температурой 20 - 30 град. C для контроля
за стоком обязательно наличие открытых воронок или смотровых фонарей,
соединенных с канализацией.

5.4.14.
Хранение смазочных масел в насосных разрешается в количестве не более 20 л в
несгораемых шкафах или в ящиках с плотно закрывающимися крышками.

5.4.15.
После остановки насоса подачу воды для охлаждения сальников, при температуре
окружающего воздуха в насосной выше нуля, рекомендуется прекратить.

5.4.16.
Перед пуском центробежного насоса необходимо убедиться в легкости
проворачивания его вала от руки.

5.4.17.
Насосы, перекачивающие застывающие нефтепродукты, должны находиться в прогретом
состоянии (находиться в горячем резерве).

5.4.18.
Насос, подлежащий вскрытию, должен быть отключен от трубопроводов при помощи
задвижек и заглушек. При ремонте парового поршневого насоса и насоса с приводом
от паровой турбины необходимо ставить заглушки на трубопроводы острого и мятого
пара.

5.4.19.
При кратковременном текущем ремонте, не требующем вскрытия и разборки насосов,
(исправление центровки, устранение вибрации и др.), отглушение необязательно. В
таких случаях на закрытых задвижках должны быть вывешены таблички: "Не
открывать! Работают люди". Электропривод насоса должен быть обесточен и
вывешена табличка.

5.4.20.
Насосы, перекачивающие едкие жидкости (щелочи, кислоты, селективные
растворители), перед ремонтом должны быть промыты водой. При разборке
необходимо соблюдать меры предосторожности против попадания этих продуктов в
глаза и на кожу. Работу выполнять в защитных очках и рукавицах.

5.4.21.
Ремонт горячего насоса следует начинать только после того, как температура его
корпуса не будет превышать 45 град. C.

5.4.22.
В ремонтном производстве предприятия рекомендуется предусматривать следующие
стенды и системы:

-
входная диагностика подшипников;

-
балансировка роторов насосов и двигателей;

-
диагностика и испытание насосов после ремонта.

5.4.23.
Для новых и действующих взрывопожароопасных производств рекомендуется
устанавливать стационарные системы мониторинга состояния насосных агрегатов.

 

5.5. Компрессоры

 

5.5.1.
Устройство и эксплуатация компрессоров должны соответствовать: УО 38-12.007;
Правилам устройства и безопасной эксплуатации поршневых компрессоров,
работающих на взрывоопасных и токсичных газах; Общим техническим условиям по
ремонту поршневых компрессоров; ГОСТам; инструкциям заводов - изготовителей,
стандартам предприятий и настоящим Правилам.

*5.5.2.
Помещение компрессорной должно быть оборудовано грузоподъемными устройствами и
средствами механизации для производства ремонтных работ.