при температуре воздуха в ней выше 32 град. C не
допускается.

3.1.146.
Емкости и резервуары, подлежащие внутреннему осмотру, ремонту или очистке от
отложений, должны быть освобождены от мазута, отключены и отглушены от
действующего оборудования.

Перед
очисткой емкости и резервуары должны быть пропарены и провентилированы.

При
очистке емкостей и резервуаров должны соблюдаться требования п. 2.3.29
настоящих Правил.

Отложения,
извлеченные из емкостей или резервуаров, необходимо уничтожать (нейтрализовать)
или закапывать в специально отведенном месте.

3.1.147.
Все ремонтные работы внутри емкостей и резервуаров следует производить после
пропарки, вентиляции и очистки их от отложений.

3.1.148.
Осмотр, очистку и ремонтные работы внутри емкостей и резервуаров необходимо
выполнять в спецодежде, спецобуви и рукавицах.

Эти
работы должны выполняться при открытых люках и при необходимости с применением
принудительной вентиляции, обеспечивающей концентрации вредных веществ не более
указанных в Приложении 1.

Перед
началом и в процессе выполнения работ по очистке или ремонту внутри емкостей и
резервуаров должен производиться анализ воздушной среды, подтверждающий, что
содержание вредных веществ не выше предельно допустимых концентраций и
кислорода достаточно (20% по объему). В случае превышения предельно допустимых
концентраций вредных веществ, недостаточности кислорода и невозможности
обеспечить достаточную вентиляцию работу внутри емкостей и резервуаров следует
производить в шланговом противогазе.

Шланг
противогаза должен быть из маслобензостойкого материала. При отсутствии
принудительной подачи воздуха его длина должна быть не более 15 м, при
принудительной подаче воздуха длина шланга может доходить до 40 м.

Применение
спасательного пояса при работе в мазутной емкости (резервуаре) обязательно.

3.1.149.
Запрещается спуск людей в емкость (резервуар) мазутного хозяйства без лестницы.
При отсутствии постоянной внутренней лестницы в емкости должна применяться
переносная деревянная неокованная (во избежание искрообразования) лестница.

 

3.2. Обслуживание оборудования котельных установок

 

А. Обслуживание пылеприготовительных установок

 

3.2.1.
Обслуживание пылеприготовительных установок должно удовлетворять требованиям
Правил взрывобезопасности топливоподач и установок для приготовления и сжигания
топлива в пылевидном состоянии и Правил технической эксплуатации электрических
станций и сетей.

3.2.2.
В помещениях пылеприготовительных установок необходимо поддерживать чистоту,
периодически убирать пыль со всех частей оборудования, строительных конструкций
и трубопроводов, очищать аспирационные установки от осевшей пыли. Особое
внимание следует уделять предотвращению накапливания пыли на горячих поверхностях
оборудования.

3.2.3.
Запрещается открывать люки или лазы, а также проводить работы, связанные с
нарушением герметичности пылегазовоздушного тракта (замена диафрагм взрывных
предохранительных клапанов и т.п.), на элементах системы с пылегазовоздушной
смесью, за исключением чистки сеток под циклонами и сепараторами при
конструкции сеток, обеспечивающей безопасность этих работ.

3.2.4.
При обнаружении в бункерах сырого угля тлеющих отложений или при подозрении об
их наличии эти места необходимо залить распыленной водой и принять меры к
заполнению бункеров топливом и продолжению срабатывания из них топлива.

3.2.5.
Запрещается работа пылесистем, если из них выбивается запыленный воздух.

3.2.6.
Запрещается уборка пыли из-под барабанов и приводов работающих мельниц.

3.2.7.
Работа внутри мельниц и других элементов пылесистем разрешается только после
очистки их от пыли, вентиляции, отключения от топки, воздухопроводов и линий
пожаротушения шиберами, заслонками, вентилями или заглушками, проверки
отсутствия незакрепленных плит или случайно защемленных в верхнем положении
посторонних предметов и т.п.

3.2.8.
В системах с прямым вдуванием и пылевым бункером перед остановленной мельницей,
между двумя отключающими заслонками горячего воздуха должен быть открыт клапан
в атмосферу.

3.2.9.
Места проведения ремонтных работ на участках, находящихся в зоне действия
выброса от взрывных предохранительных клапанов работающих пылесистем, должны
быть ограждены плотными огнезащитными щитами и навесами.

3.2.10.
Открывать люки и лазы на остановленной мельнице следует при температуре воздуха
за ней не выше 50 град. C.

Люки
и заслонки нужно открывать постепенно и осторожно, стоя сбоку. Обнаруженные
очаги горения должны быть погашены распыленной водой, а топливо удалено.

3.2.11.
При осмотре брони барабана мельницы перед ремонтом осматривающий должен
находиться в горловине мельницы.

3.2.12.
Доступ в барабан мельницы для осмотра брони разрешается при отсутствии
опасности обрушения ее первых рядов. Ряды брони следует осматривать постепенно,
предварительно убеждаясь в отсутствии опасности ее обрушения. При обнаружении
ненадежно закрепленных броневых плит осмотр должен быть прекращен и броня
обрушена.

3.2.13.
Запрещается при сортировке и выгрузке шаров из барабана мельницы с помощью
устройств, установленных непосредственно на корпусе барабана, находиться в
радиусе 10 м от места выгрузки шаров. Рабочие, выполняющие эти операции и
операции, связанные с заменой брони, должны быть обуты в валенки или ботинки с
металлическими носами.

3.2.14.
При замене брони барабана мельницы, съеме и установке зубчатого венца барабан
должен быть надежно закреплен во избежание его самопроизвольного вращения от
небаланса, вызванного установкой части брони или одной половины венца.

3.2.15.
При замене броневых плит мельниц шары должны быть обязательно удалены из
барабана.

Работать
внутри мельницы разрешается только после анализа воздуха в ней на отсутствие
окиси и двуокиси углерода и принятия мер против ошибочного включения мельницы в
соответствии с требованием п. 2.10 настоящих Правил.

3.2.16.
Выгрузка, загрузка и укладка броневых плит в барабане мельницы должны
производиться с максимальной осторожностью во избежание травм конечностей.

3.2.17.
При демонтаже углеподающего патрубка течка угля должна быть закрыта снизу
заглушкой из металлического листа толщиной 2 - 3 мм.

3.2.18.
При производстве сварочных работ на оборудовании системы пылеприготовления
участки, на которые возможно попадание искр при сварке и огневой резке в
радиусе не менее 10 м, следует залить распыленной водой.

3.2.19.
В момент пуска мельницы при ее опробовании запрещается находиться против
полумуфт, а также против коробок выводов электродвигателей.

3.2.20.
При ремонте бил молотковых мельниц ротор должен быть застопорен.

3.2.21.
Запрещается ремонт и очистка пылепитателей без снятия напряжения с их
двигателей, а также проталкивание руками топлива в пылепитателях.

3.2.22.
Для осмотра элементов пылеприготовительной системы и бункеров разрешается
пользоваться только взрывозащищенными светильниками от сети напряжением до 12 В
или аккумуляторными светильниками взрывозащищенного исполнения.

3.2.23.
При ремонте оборудования системы пылеприготовления персонал должен быть одет в
суконный или другой теплоизолирующий костюм, применение защитных очков и
комбинированных рукавиц обязательно.

 

Б. Работа в бункерах

 

3.2.24.
Бункера топлива должны быть оборудованы сверху предохранительными ограждениями,
исключающими возможность падения в них рабочих. Крышки люков для спуска рабочих
в бункера необходимо закрыть на замки, ключи от которых должны находиться у
начальника смены цеха.

3.2.25.
Проталкивание застрявшего топлива в бункере должно производиться механизированным
способом или вручную специальными пиками с надбункерной галереи. Спускаться в
бункер для проталкивания топлива запрещается.

3.2.26.
Спуск в бункера топлива разрешается только для их очистки и осмотра перед
ремонтом или при переводе котла на сжигание жидкого (газообразного) топлива.
При этом спуск в бункера с тлеющим или дымящимся топливом запрещается.

3.2.27.
Перед спуском в бункер необходимо:

-
прекратить подачу топлива в бункер, а имеющееся в нем топливо сработать;

-
перекрыть шиберы у выходных отверстий бункера. При отсутствии шибера у этого
отверстия должна быть остановлена пылесистема, отключена система подачи воздуха
на мельницу, снято напряжение с электроприводов механизмов пылесистемы,
разобраны их схемы, и на приводах механизмов подачи топлива в бункер вывешены
знаки безопасности "Не включать - работают люди";

-
отключить систему подачи пара и воздуха на обрушение топлива в бункере; при
наличии электровибраторов снять с них напряжение;

- при
наличии в бункере пыли тлеющих очагов заполнить его углекислотой или азотом,
или насыщенным водяным паром давлением не выше 1,5 МПа (15 кгс/кв. см).

Углекислота
(азот) или пар должны подводиться в верхнюю часть бункера рассредоточенно,
параллельно потолку бункера во избежание завихрения пыли. Система подвода
должна исключать возможность заброса конденсата в бункер пыли при ее включении;

-
провентилировать бункер воздухом с последующим анализом его на отсутствие окиси
углерода;

-
открыть люк в бункер; если крышка люка без петель, необходимо принять меры
против ее падения в бункер;

-
смочить стенки бункера распыленной струей воды;

-
опустить в бункер металлическую лестницу с крюками в верхней части или удобную
веревочную лестницу, подвесив ее к прочной неподвижной конструкции и надежно
закрепив.

Во
время работы в бункере необходимо периодически проверять наличие окиси углерода
внутри него. При обнаружении окиси углерода персонал должен быть выведен из
бункера, очаги горения погашены, бункер вновь провентилирован, и сделан
повторный анализ воздуха на отсутствие окиси углерода.

3.2.28.
При работе в бункере следует выполнить требования п. 2.3.29 настоящих Правил.

Количество
наблюдающих за персоналом, находящимся в бункере, определяет руководитель
работы из расчета не менее одного человека за каждым работающим.

При
работе в бункере одного человека необходимо назначать не менее двух
наблюдающих.

3.2.29.
Крепить опускаемые в бункер лестницы и страховочные канаты предохранительных
поясов спускающихся в него людей необходимо за металлические скобы и кольца,
имеющиеся вблизи люков.

3.2.30.
Запрещается при нависании угля или торфа на одной стороне бункера или отсека
опускаться ниже высшего уровня нависшего топлива. При этом страховочный канат
должен быть привязан с той стороны бункера, с которой нависло топливо.

3.2.31.
Работать в бункере топлива необходимо в суконном костюме, брюках навыпуск,
сапогах, рукавицах, очках, в респираторе и каске. Наготове у работающего и
наблюдающих должны находиться шланговые противогазы.

3.2.32.
Запрещается при работе с лестницы становиться на топливо, не закрепив
предварительно карабин фала предохранительного пояса.

3.2.33.
Время пребывания персонала в бункере и продолжительность отдыха (с выходом из
бункера) определяет руководитель работ.

3.2.34.
При подъеме рабочего из бункера страховочный канат должен выбираться на участке
между петлей и верхним концом одновременно с подъемом человека, чтобы в бункере
не было провисания каната.

3.2.35.
При производстве ремонтных работ в щелевых бункерах приемо - разгрузочных
устройств персонал во время работы лопастного питателя должен находиться на
стороне, противоположной направлению его движения, и на расстоянии от него не
менее 3 м.

Персонал,
обслуживающий питатели, должен быть предупрежден о месте нахождения людей,
работающих в бункерах.

3.2.36.
При случайном падении человека в бункер следует немедленно прекратить подачу в
него топлива, перекрыть отсекающий шибер или остановить питатели и принять
экстренные меры к подъему упавшего.

3.2.37.
При работе внутри зольных бункеров затворы на течках в эти бункера должны быть
закрыты и заперты на замок.

3.2.38.
Образовавшиеся в бункере своды из слежавшейся или спекшейся золы следует
разрушать через боковые дверцы или люки.

3.2.39.
Запрещается находиться внутри бункера при пробивке пробок в золовых течках или
разрушении сводов из слежавшейся или спекшейся золы.

 

В. Обслуживание оборудования газового хозяйства

 

3.2.40.
Обслуживание оборудования газового хозяйства и организация контроля за
воздушной средой должны соответствовать требованиям Правил безопасности в
газовом хозяйстве.

На
предприятии, использующем газообразное топливо, приказом должно быть назначено
лицо из числа руководящих инженерно - технических работников, ответственное за
безопасную эксплуатацию газового хозяйства.

3.2.41.
На границах отключенного для ремонта участка газопровода после отключающих
устройств должны устанавливаться заглушки.

3.2.42.
Помещения газорегуляторных пунктов и газорегуляторных установок (без
постоянного дежурного персонала), смотровые колодцы подземных газопроводов, а
также опасные в отношении загазованности места (без постоянного обслуживающего
персонала) должен обслуживать в соответствии с требованиями п. п. 2.3.28 -
2.3.30 настоящих Правил специально обученный персонал.

3.2.43.
Все помещения, по которым проходят газопроводы, необходимо проверять на
загазованность воздуха в них с помощью газоанализаторов взрывозащищенного исполнения
по графику, утвержденному главным инженером предприятия.

Обо
всех случаях обнаружения газа в воздухе этих помещений должны быть немедленно
уведомлены начальник соответствующего цеха, главный инженер предприятия и лицо,
ответственное за безопасную эксплуатацию газового хозяйства.

Места
отбора проб воздуха определяются местной инструкцией.

 

Г. Обслуживание котельных установок

 

3.2.44.
Устройство и обслуживание котельных установок должны соответствовать Правилам
устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, Правилам
взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном
состоянии, Правилам взрывобезопасности при использовании мазута в котельных
установках и Правилам безопасности в газовом хозяйстве.

3.2.45.
Предохранительные и взрывные клапаны котла (пароводяного тракта, топки