анного окрасочного участка должна
обеспечивать:

а) оптимальное расположение основного и вспомогательного
оборудования;

б) удобство обслуживания и ремонта промышленного робота,
основного технологического и вспомогательного оборудования;

в) возможность вести наблюдение за оборудованием, входящим в
состав роботизированного технологического участка, не заходя в рабочую зону промышленного
робота;

г) безопасность обслуживания в соответствии с требованиями ГОСТ
12.2.072.

6.14. Перед началом работы должен быть произведен пробный цикл
работы роботокомплекса на холостом ходу. Оператор или наладчик должен убедиться
в исправном состоянии окрасочного робота, основного и вспомогательного
технологического оборудования и средств защиты и обеспечить устранение всех
обнаруженных неполадок.

6.15. Рабочее место оператора роботизированного окрасочного
участка должно быть оснащено:

а) контрольно - информационным устройством для наблюдения за
функционированием роботизированного технологического участка;

б) системой аварийного отключения как всего роботизированного
технологического участка, так и его составляющих;

в) системой связи со вспомогательными службами (ремонтная служба,
дежурный электрик, наладчики и др.).

6.16. Во время обучения и наладки окрасочного робота, требующих
нахождения обслуживающего персонала в зоне его рабочего пространства, скорость
перемещения его исполнительных устройств не должна превышать 0,3 м/с.

6.17. При размещении постов управления роботизированным
окрасочным участком в закрытой кабине минимальные внутренние размеры кабины
должны быть: высота - 2100 мм; ширина - 1700 мм; длина - 2000 мм; ширина
дверного проема - 600 мм.

6.18. Для снижения физической нагрузки оператора в процессе
программирования окрасочного робота методом обучения следует использовать
манипуляторы: объемный, значительно более легкий или выносной, которые в режиме
автоматического воспроизведения программы заменяются рабочим манипулятором.

6.19. При выполнении работ в рабочем пространстве робота в месте
включения питания должен быть вывешен плакат с предупреждающей надписью:
"НЕ ВКЛЮЧАТЬ. В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ ПРОВОДИТСЯ РАБОТА".

6.20. Рабочее место должно быть организовано с учетом
эргономических требований и удобства выполнения работниками движений и действий
в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032, ГОСТ 12.2.033 и ГОСТ 21889.

6.21. Краны, вентили, контрольно - измерительные приборы,
смотровые стекла и др. должны быть доступны для ручной регулировки и
располагаться на высоте не более 1,5 м от пола.

6.22. Вентили, краны и пр., расположенные на высоте более 1,5 м,
должны снабжаться соответствующими устройствами для управления ими
непосредственно с пола.

6.23. Краскораспылители следует использовать массой не более 1
кг; усилие на курок краскораспылителя не должно превышать 10 H в соответствии с
требованиями ГОСТ 21753.

6.24. При перемещении установки безвоздушного распыления средняя
величина прилагаемых усилий при частном их применении должна быть не более 60
H, при больших усилиях установки следует оборудовать механической тягой.

6.25. При окраске крупногабаритных изделий для удобства работы
должны быть предусмотрены соответствующие приспособления (передвижные
подмостки, тележки велосипедного типа, тележки с платформой и др.).

6.26. Периодичность проведения уборки помещений устанавливается в
каждой организации в зависимости от местных условий. Не допускается уборка,
вызывающая распыление.

 

7. Требования к способам хранения и
транспортирования

исходных материалов и отходов производства

 

7.1. Безопасность труда при транспортировании лакокрасочных и
вспомогательных материалов должна соответствовать требованиям ГОСТ 19433 и
Межотраслевых правил по охране труда при использовании химических веществ.

7.2. Трубопроводы должны иметь опознавательную окраску,
предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

7.3. Прокладка трубопроводов для ЛКМ и растворителей вблизи
объектов с высокой температурой, а также паропроводов допускается на расстоянии
не менее 1 м от них.

7.4. Неплотности в соединении трубопроводов не допускаются.
Трубопроводы для ЛКМ рекомендуется монтировать без фланцевых соединений.

7.5. Вентили и запорные краны на аварийных линиях опорожнения трубопроводов
снабжаются световыми надписями, зажигающимися при аварии или пожаре.

7.6. Транспортировка токсичных веществ должна производиться с
соблюдением всех мер предосторожности, личной и общественной безопасности при
надлежащей охране и обязательно в сопровождении ответственного лица -
представителя грузоотправителя или грузополучателя, хорошо знающего свойства
транспортируемых веществ, умеющего обращаться с ними, а также имеющего лицензию
на выполнение указанных работ.

7.7. В каждом цехе должна быть вывешена схема трубопроводов с
указанием запорной, регулирующей, предохранительной арматуры и контрольно -
измерительных приборов, выполненная в условных цветах. Направление перемещения
продуктов должно быть указано стрелкой.

7.8. Все партии поступающих исходных компонентов и готовых
окрасочных составов должны иметь гигиенический паспорт с указанием наличия
вредных веществ, параметров, характеризующих пожаровзрывоопасность, сроков и
условий хранения, рекомендуемого метода нанесения, способа и регламента безопасности
производства окрасочных работ, рекомендаций по применению средств коллективной
и индивидуальной защиты.

7.9. Запрещается хранение окрасочных составов, мастик и
растворителей в непроветриваемых помещениях, не отвечающих требованиям пожарной
безопасности.

7.10. Хранить ЛКМ следует только в исправной, небьющейся,
герметически закрытой таре, на которой должна быть надпись или бирка с
названием ЛКМ, номер партии, дата изготовления, наименование предприятия -
изготовителя и срок хранения. Хранить ЛКМ следует в штабелях, на стеллажах или
в шкафах, выполненных из несгораемых материалов. Емкости, содержащие вредные и
взрывоопасные вещества, должны иметь предупреждающую окраску в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.4.026-76.

7.11. Отверстия в металлических емкостях должны закрываться
пробками. Вынимать или отвинчивать пробки разрешается инструментом,
изготовленным из материала, не вызывающего искрообразования.

7.12. В помещениях для всех видов окрасочных работ запас ЛКМ и их
компонентов не должен превышать сменной потребности, необходимой для выполнения
работ.

7.13. Укладывать банки, бочки и бидоны с ЛКМ следует по ширине не
более двух штук, по длине - не более 15 штук, по высоте на стеллажах - не более
одного ряда, в штабелях - не более двух рядов с прокладками между ними.

7.14. Укладка тары с ЛКМ, изготовленными на основе растворителей
с температурой вспышки 45 град. C и ниже (растворители: Р-4, Р-5, Р-12, Р-40,
Р-189, Р-1176, РКБ-1, РС-2, РЭ-2В, РЭ-3В, РЭ-4В, РЭ-11В, N 645 - 649; ацетон,
бензин Б-70, бутилацетат, ксилол, скипидар, сольвент, спирты, стирол, толуол,
уайт - спирит, циклогексаном, эпихлоргидрин, этилацетат, этилцеллозольв),
допускается только в один ряд по высоте.

7.15. Хранить нитроцеллюлозные (группа НЦ), эпоксидные (ЭП),
порошковые (П-ЭП и П-ВЛ), кремнийорганические (КО) и полиэфирные насыщенные
(ПЭ) ЛКМ следует только на закрытых складах при температуре не выше 20 град. C.

7.16. Хранение в одном помещении склада ЛКМ и волокнистых
материалов (хлопчатобумажной ветоши, обтирочных концов и т.п.) не допускается.

7.17. Обтирочные концы, тряпки и ветошь после употребления
следует складывать в металлические ящики с крышками и в конце смены выносить в
установленные места.

7.18. Кисти и щетки следует хранить в плотно закрытой таре, в
вентилируемых металлических запирающихся шкафах.

7.19. Хранение и транспортирование окрасочных составов, способных
реагировать между собой с выделением вредных веществ, запрещается.

7.20. Хранение пустой тары в рабочих помещениях запрещается.
Тару, рабочие емкости из-под ЛКМ, окрасочный инструмент разрешается очищать и
мыть только в специально отведенных местах.

7.21. Пролитые на поверхность пола, оборудования и т.п. ЛКМ или
их компоненты следует немедленно убрать с применением опилок и песка и удалить
из помещения. Освобожденную от избытка ЛКМ поверхность необходимо протереть
ветошью, смоченной растворителем, соответствующим ЛКМ, после чего облитое место
вымыть водой с моющим средством.

7.22. Мойка порожней тары из-под красок должна производиться в
специальных изолированных от окрасочных помещений и складов ЛКМ помещениях или
на специальных моечных площадках на расстоянии не менее 25 м от
производственных и складских зданий с соблюдением мер противопожарной
безопасности.

7.23. Очистка и мойка порожней тары из-под ЛКМ должна производиться
мягкими скребками и щетками, изготовленными из материалов, исключающих
искрообразование. Использование щеток, кистей и скребков из синтетических
материалов для этих целей запрещается.

7.24. Остатки рабочих растворов ЛКМ по окончании рабочей смены
следует возвращать в краскоприготовительное отделение (участок), а отходы ЛКМ,
непригодные к дальнейшему использованию, следует собирать в закрытую емкость и
удалять из помещения для утилизации или уничтожения в специально отведенных
местах, согласованных с органами пожарного и санитарного надзора.

Сливать отходы ЛКМ в канализацию запрещается.

 

8. Ответственность за нарушение Правил

 

Лица, виновные в нарушении законодательства об охране труда, привлекаются
к ответственности в установленном порядке.

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

к Межотраслевым правилам

по охране труда при окрасочных

работах, утвержденным

Постановлением Минтруда России

от 10 мая 2001 г. N 37

 

ПЕРЕЧЕНЬ

НОРМАТИВНЫХ ПРАВОВЫХ АКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ГОСУДАРСТВЕННЫЕ

НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА,
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ

ПРИ РАЗРАБОТКЕ МЕЖОТРАСЛЕВЫХ ПРАВИЛ ПО ОХРАНЕ
ТРУДА

ПРИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТАХ

 

1. ГОСТ 3.1120-83. ЕСТД. Общие правила отражения и оформления
требований безопасности труда в технологической документации.

2. ГОСТ 12.0.003-74. ССБТ. Опасные и вредные производственные
факторы. Классификация (И-1-78).

3. ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ. Организация обучения работающих
безопасности труда. Общие положения.

4. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие
требования.

5. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно - гигиенические
требования к воздуху рабочей зоны.

6. ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация. Общие
требования безопасности (И-1-81, И-2-90) <*>.

    --------------------------------

<*> Указывается номер изменения и год его публикации.

 

7. ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования
(И-1-83).

8. ГОСТ 12.1.011-78. ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и
методы испытаний (И-1-82, И-2-88).

9. ГОСТ 12.1.016-79. ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к
методикам измерения концентрации вредных веществ (И-1-83).

10. ГОСТ 12.1.018-93. ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического
электричества. Общие требования.

11. ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования
и номенклатура видов защиты (И-1-86).

12. ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное
заземление, зануление (И-1-87).

13. ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие
требования безопасности.

14. ГОСТ 12.2.032-78. ССБТ. Рабочее место при выполнении работ
сидя. Общие эргономические требования.

15. ГОСТ 12.2.033-78. ССБТ. Рабочее место при выполнении работ
стоя. Общие эргономические требования.

16. ГОСТ 12.2.049-80. ССБТ. Оборудование производственное. Общие
эргономические требования.

17. ГОСТ 12.2.061-81. ССБТ. Оборудование производственное. Общие
требования безопасности к рабочим местам.

18. ГОСТ 12.2.062-81. ССБТ. Оборудование производственное.
Ограждения защитные (И-1-83).

19. ГОСТ 12.2.072-82. ССБТ. Роботы промышленные, роботизированные
технологические комплексы и участки. Общие требования безопасности (И-1-Х-87).

20. ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Общие
требования безопасности (И-1-80, И-2-91).

21. ГОСТ 12.3.005-75. ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования
безопасности (И-1-82, И-2-82, И-3-84).

22. ГОСТ 12.3.035-84. ССБТ. Строительство. Работы окрасочные.
Требования безопасности.

23. ГОСТ 12.4.009-83. ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов.
Основные виды. Размещение и обслуживание (И-1-Х-89).

24. ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие
требования и классификация.

25. ГОСТ 12.4.021-75. ССБТ. Система вентиляционная. Общие требования
(И-1-88).

26. ГОСТ 12.4.026-76. ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности
(И-1-80, И-2-86).

27. ГОСТ 12.4.068-79. СВБТ. Средства индивидуальной защиты
дерматологические. Классификация и общие требования.

28. ГОСТ 12.4.124-83. СВБТ. Средства защиты от статического
электричества. Общие технические требования.

29. ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила
установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.

30. ГОСТ 3885-73. Реактивы и особо чистые вещества. Правила
приема, отбор проб, фасовка, упаковка и маркировка (И-1-79, И-2-80, И-3-83,
И-4-89, И-5-92).

31. ГОСТ 19433-88. Грузы опасные. Классификация и маркировка
(И-1-92).

32. ГОСТ 21752-76. Система "Человек - машина". Маховики
управления и штурвалы. Общие эргономические требования (И-1-11-82).

33. ГОСТ 21753-76. Система "Человек - машина". Рычаги
управления и штурвалы. Общие эргономические требования (И-1-11-82).

34. ГОСТ 21889-76. Система "Человек - машина". Кресло
человека - оператора. Общие эргономические требования (И-1-82).

35. ГОСТ 22613-77. Система "Человек - машина".
Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования.

36. ГОСТ 22614-77. Система "Человек - машина".
В