очесов; устройство и правила эксплуатации конвейерного сортировочного
транспортера.

 

§ 47. Сортировщик сырья и волокна

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Сортировка снопов сырья и горстей длинного
трепаного волокна по качественным признакам с определением номера, сорта
органолептическим методом в соответствии со стандартными образцами, стандартом
и эталонами - с самостоятельной оценкой качества волокна. Осмотр принимаемого
от сдатчиков сырья по качественным признакам. Распределение сырья по местам
хранения с учетом номера, сорта, степени вылежки, влажности и видов посевов.
Выписка приемных ярлыков на сырье и вручение их сдатчикам. Проверка
правильности органолептической оценки номера, сорта волокна путем сравнения с
данными инструментальной оценки. Проверка массы и качества обработки волокна,
поступающего на сортировку. Ведение учета рассортированного волокна,
обеспечение укладки его по номерам, сортам в штабеля и сохранности его.
Контроль за исправным состоянием подъемно - транспортных механизмов по подаче
сырья и волокна в места хранения и сортировки. Руководство работой
сортировщиков сырья и волокна более низкой квалификации.

Должен знать: методику инструментальной оценки сырья по номеру,
сорту; способы правильной укладки сырья; объем и формы кладей; виды сырья и
волокна; качественные признаки, определяющие номер, сорт сырья; технологический
процесс выработки волокна; правила и инструкции по сортировке, приемке, укладке
и хранению сырья и волокна.

 

§ 48. Сплавщик отходов

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Сплав отходов трепания из-под трепально -
промывной машины с обеспечением равномерного наплыва отходов на выносной
транспортер. Регулирование количества воды, подаваемой в сплавной канал в
зависимости от вида перерабатываемого сырья. Обеспечение равномерного наплыва
отходов трепания на выносной транспортер и бесперебойной работы транспортера.
Участие в ликвидации намотов и забоев трепально - промывной машины и выносного
транспортера.

Должен знать: режим транспортирования отходов трепания;
назначение и правила эксплуатации транспортирующего механизма; правила удаления
забоев и снятия намотов на вращающихся частях трепально - промывной машины и
транспортера.

 

§ 49. Сушильщик лубяного сырья

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Сушка отходов трепания и костры на полях
путем расстила равномерным слоем установленной толщины с переворачиванием их.
Укладка сухих отходов трепания и костры в стожки и копны после просушки.

Должен знать: правила укладки просушенных отходов трепания и
костры, расстила и переворачивания их; методы органолептической оценки
влажности материала.

 

§ 50. Сушильщик лубяного сырья

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Сушка лубяного сырья естественной влажности
на полях сушки и лубяного волокна на вешалах с соблюдением установленных
правил. Развязывание упаковочного материала. Расстановка влажных снопов
веерообразно в конусы на полях сушки с предварительным развязыванием тюков и
снопов. Транспортировка снопов для расстановки на полях сушки; развешивание
мокрого волокна на вешалах; периодическое переворачивание снопов сырья и
горстей волокна во время сушки. При сборе высушенного сырья и волокна - отбор
недосушенных снопов и горстей, выравнивание снопов по комлю, связывание их в
снопы с сортировкой по влажности, транспортировка и укладка в штабеля;
скручивание горстей волокна и связывание их в пачки. Сдача сухого сырья и
волокна на склад. Сбор путанины и увязачного материала.

Должен знать: правила естественной подсушки лубяного сырья и
волокна на полях; виды лубяного сырья, волокна, семян и отходов трепания, нормы
их влажности после сушки.

 

§ 51. Съемщик волокна

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Съем длинного волокна с транспортера мяльно
- трепального агрегата, с трепально - промывной и трепальной машин или из
отжимного пресса. Тщательный просмотр слоя волокна с одновременным отбором
недоработанных прядей. Формирование чистого волокна в горсти установленной
массы и оправка их. Контроль качества обработки волокна. При обслуживании
мяльно - трепального агрегата - выравнивание, перекручивание горстей,
формирование пачек, кулиток, увлажнение волокна, связывание, транспортировка и
укладывание пачек, кулиток волокна в установленное место. При обслуживании
трепально - промывной машины - укладывание горстей на питающий транспортер
отжимного пресса. При наличии пневмотранспорта - подача чистого волокна в
пневмоустановку. Участие в ликвидации намотов и забивок агрегата и машин.

Должен знать: технологический режим обработки сырья различных
свойств и режим трепания; основные признаки, определяющие номер, сорт волокна;
требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; стандарты на
волокно; предельные нормы закостренности и влажности волокна; назначение и
устройство мяльно - трепального агрегата и трепально - промывной машины.

 

§ 52. Туннелепрокладчик в бунтах хлопка - сырца

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Прокладка туннелей в бунтах хлопка - сырца
туннелеройной машиной с целью предотвращения его от самосогревания и
самовозгорания. Перемещение машины вовнутрь бунта, захват хлопка - сырца
подгребающим шнеком и подача его отводящим транспортером в прицеп или к месту
переработки. Устранение неполадок в работе машины. Соблюдение технологии
туннелеройных работ.

Должен знать: технологию производства туннелеройных работ;
устройство и правила обслуживания туннелеройной машины; правила прокладки
туннелей.

 

§ 53. Укладчик сырья

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Укладка лубяного сырья в скирды, стога,
штабеля и шохи под руководством укладчика более высокой квалификации, а также в
производственные тамбуры. Обслуживание подъемно - транспортных механизмов для
подачи сырья в места хранения. Подготовка сырья к укладке: отбор снопов с
повышенной влажностью, связывание разбитых снопов. Подноска и подача сырья к
месту укладки вручную или транспортером. Оправка и укрытие брезентом скирд,
стогов и штабелей. Транспортировка необходимого инвентаря и брезента.

Должен знать: технологию укладки сырья в производственные
тамбуры, скирды, стога, штабеля и шохи; виды сырья и правила обращения с ним;
назначение, принцип работы и правила обслуживания подъемно - транспортных
механизмов для подачи сырья.

 

§ 54. Укладчик сырья

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Укладка лубяного сырья в скирды, стога,
штабеля и шохи, а также хлопка - сырца в бунты в соответствии с инструкцией по
укладке и хранению лубяного и хлопкового сырья. Трамбовка хлопка - сырца по
всей поверхности бунта с разравниванием. Установка передвижных подъемно -
транспортных механизмов для подачи сырья к месту укладки. Закладывание
основания скирды, стога и бунта с выкладкой середины. Закладывание в места
хранения вытяжных труб и выкладка из сырья вытяжных каналов при укладывании
сырья с повышенной влажностью. Удаление посторонних предметов и загрязненного
хлопка - сырца. Вершение, оправка, укрытие скирд, стогов, штабелей, шох и
бунтов после укрытия брезентом и закрепления его. Контроль качества и влажности
снопов органолептическим методом. Выверка с помощью шаблона и отвеса кладки
стен скирд, стогов, бунтов и угла наклона наружного ряда снопов. Руководство
работой укладчиков более низкой квалификации.

Должен знать: способы правильной укладки сырья; правила трамбования
хлопка - сырца и внешние признаки номера, сорта сырья; инструкции по укладке и
хранению сырья; рациональное размещение вытяжных труб в местах хранения;
устройство подъемно - транспортных механизмов и правила регулирования их
работы.

 

§ 55. Упаковщик кип

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Упаковка хлопковых семян в мешки с
утрамбовкой на установке для наполнения мешков. Зашивание кип волокна и костры,
мешков с семенами вручную в соответствии с требованиями стандарта. Подготовка
шпагата и других упаковочных материалов. Транспортировка наполненных мешков в
установленное место. Подбор россыпи семян.

Должен знать: назначение и принцип работы установки для
наполнения мешков; требования стандарта по зашиванию кип; нормы наполнения
мешков.

 

§ 56. Чистильщик оборудования

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Чистка вентиляционных, пневмотранспортных и
шнековых установок, циклонов, рукавных фильтров, костровых и пыльных камер,
траншей и других пылеулавливающих устройств от пыли и отходов. Сбор отходов
производства и пыли из-под технологического оборудования и транспортных
средств. Разгрузка сборных бункеров, передача отходов на последующую
переработку. Разбор отходов и выбор из них годного волокна. Транспортировка
отходов в установленное место.

Должен знать: назначение и принцип работы циклонов, костровых и
пыльных камер и других пылеулавливающих установок; режим чистки и эксплуатации
обслуживаемых устройств; виды отходов и способы их сбора.

 

§ 57. Чистильщик оборудования

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Обеспечение бесперебойной работы приточно -
вытяжных и пылеулавливающих систем вентиляции, пневмотранспорта, циклонов,
фильтров, подпольных каналов. Определение степени разряженности воздуха в
системах пневмотранспорта и степени запыленности фильтрующих циклонов. Контроль
за работой систем пневмотранспорта и другого оборудования, предназначенного для
сбора пыли, отходов, возвратных и невозвратных волокон. Техническое
обслуживание, чистка всех видов оборудования от пыли, отходов; устранение
забивок воздуховодов. Обеспечение пожарной безопасности систем вентиляции. Сбор
пыли, пропыленного волокна с транспортировкой в установленное место.
Руководство работой чистильщиков оборудования более низкой квалификации.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы систем
вентиляции и кондиционирования; взаимодействие основных видов оборудования при
образовании отходов; режим чистки обслуживаемых устройств; порядок, режим
чистки и замены циклонов, фильтров при перезаправках оборудования; ассортимент
вырабатываемой продукции и получаемых отходов; влияние некачественной чистки
оборудования на качество возвратных волокон.

 

§ 58. Чистильщик оборудования регенерации

отходов волокна (РОВ)

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Очистка регенерационных отходов хлопкового
волокна от минеральных и органических примесей на чистильных машинах.
Регулировка поступления волокна в чистильные машины. Обеспечение нормальной
работы чистителей. Устранение неполадок в работе обслуживаемых машин.
Ликвидация забоев чистителей, распределительных и сборных шнеков, сепараторов и
сороотсасывающих установок. Периодическая чистка (по графику) чистителей и
сопряженного с ними оборудования. Участие в ремонте чистителей.

Должен знать: устройство чистильных машин и сопряженного с ними
оборудования, правила их обслуживания; технологический процесс очистки; правила
загрузки чистителей и регулирование поступления в них волокна.

 

ПЕРЕЧЕНЬ

НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ

НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ

ПО РАНЕЕ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКАМ И РАЗДЕЛАМ ЕТКС

 

┌───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬─────┬──────────┐

│ N │  Наименование │Диа- │  Наименование │Диа- │N    │Сокращен- │

│п/п│   профессий, 
│пазон│  профессий по
│пазон│вы-  │ное
наиме-│

│   │ 
помещенных в │раз- │ действовавшим │раз-
│пуска│нование   │

│   │  
настоящем  
│рядов│   
выпускам  
│рядов│    
│раздела   │

│   │   
разделе    │     │ ЕТКС, издание │     │     │         
│

│   │               │    
│     1985 г.   │    
│     │          │

├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼─────┼──────────┤

│ 1 │       2      
│  3  │       4       │  5 
│  6  │   
7     │

├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼─────┼──────────┤

│
1.│Аппаратчик     │3 -
4│Аппаратчик     │3 -
4│ 46  │Первичная │

│   │приготовления  │    
│приготовления  │     ^