![]() |
| ![]() |
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
прессах. Наблюдение за давлением по манометру. Обеспечение и контроль выпуска кип, соответствующих стандартам и техническим условиям по габариту, весу и качеству упаковки. Управление гидронасосом и приводом механического пресса. Удаление из волокна и линта посторонних предметов. Руководство работой прессовщика более низкой квалификации. Должен знать: устройство и способы наладки пресса, гидронасоса, контрольно - измерительных приборов и другого обслуживаемого оборудования; стандарты и технические условия на прессование, затаривание, упаковку сырья и волокна; установленные габариты и вес кип. § 34. Приготовитель тресты 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления тресты в открытых камерах, баках, водоемах под руководством приготовителя тресты более высокой квалификации. Загрузка тюков запрессованного стебля и снопов сырья в открытые баки, камерные и естественные водоемы вручную или с помощью механизмов; заливка сырья в баках водой; при мочке стеблей плавающим способом - увязывание тюков в плоты или в партии в соответствии с требованиями технологического процесса; периодическое перевертывание плавающих тюков и подгонка их к выгрузочному транспортеру или к месту переработки; при мочке стеблей с полным погружением - укладывание и крепление продольных и поперечных прижимов; снятие прижимов и креплений. Выгрузка и укладывание мокрой тресты вручную или с применением механизмов в установленное место. Промывка сырья, камер и баков водой. Проверка исправности и наблюдение за работой транспортных и других механизмов, путей тюкосъемных устройств. Подготовка лубяного сырья и емкостей для процесса мочки. Должен знать: назначение и правила эксплуатации баков, водоемов, прижимных устройств, механизмов по загрузке и выгрузке сырья; технологический процесс приготовления тресты способом холодноводной мочки; основные свойства и качественные признаки стебля и соломы; правила загрузки и выгрузки сырья; установленную плотность укладки сырья. § 35. Приготовитель тресты 4-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления тресты в открытых камерах, баках и водоемах. Определение окончания процесса мочки. Контроль за правильной загрузкой сырья в камеры, баки, водоемы, за своевременным перевертыванием плавающих тюков, за сменой жидкости в баках с полным погружением, за исправным состоянием подъемно - транспортных средств и приспособлений и устранение неполадок в их работе. Ведение журнала мочки сырья. Руководство работой приготовителей тресты более низкой квалификации. Должен знать: устройство механизмов по загрузке и выгрузке сырья; способы определения и устранения неисправностей в работе обслуживаемых механизмов и установок; основные свойства и качественные признаки тресты; технологические режимы приготовления тресты и методы определения окончания процесса мочки. § 36. Протравщик хлопковых семян 2-й разряд Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ по протравливанию хлопковых посевных семян на протравочной машине. Подача семян в установленном количестве на транспортер - питатель протравочной машины. Наполнение мешков протравленными семенами на специальном станке и их взвешивание. Подбор россыпи семян. Зашивка, маркировка и перенос мешков в установленное место. Должен знать: назначение и принцип работы обслуживаемого оборудования; средства индивидуальной защиты от токсичности препарата (протравителя). § 37. Протравщик хлопковых семян 3-й разряд Характеристика работ. Протравливание хлопковых посевных семян на протравочной машине под руководством протравщика более высокой квалификации. Загрузка протравителя в бункер - питатель протравочной машины. Регулирование равномерного поступления в машину протравителя и семян. Должен знать: устройство и правила обслуживания протравочной машины; норму расхода протравителя; технологический процесс протравливания семян; степень токсичности препарата; правила обращения с протравителем и применения средств индивидуальной защиты; стандарты и технические условия на проведение протравливания. § 38. Протравщик хлопковых семян 4-й разряд Характеристика работ. Протравливание хлопковых посевных семян на протравочной машине. Регулирование работы протравочной машины. Соблюдение технологического режима обработки семян. Контроль за качественной подготовкой протравленных семян. Наладка протравочной машины. Устранение технических неполадок в работе оборудования. Учет расхода протравителя. Руководство работой протравщиков более низкой квалификации и контроль за применением средств индивидуальной защиты. Должен знать: правила наладки и регулирования работы протравочной машины; порядок осуществления контроля за качеством подготовки протравленных семян; технологический режим протравливания семян; нормы расхода протравителя, его токсичность и правила обращения с ним; правила применения средств индивидуальной защиты. § 39. Раскладчик сырья 2-й разряд Характеристика работ. Раскладывание сырья равномерным по толщине слоем на раскладочных столах или питающих транспортерах машин и мяльно - трепальных агрегатов вручную. Перемещение слоя к слоеформирующему механизму вручную. Расправление спутанных вершинок сырья, удаление путанины с комлевой и вершинной части стебля, выравнивание сырья по комлю при отсутствии комлеподбивателя на раскладочном столе. Участие в ликвидации намотов и забивок обслуживаемого оборудования. Должен знать: правила формирования слоя сырья; основные свойства и качественные признаки сырья и их влияние на режим обработки; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; устройство подъемно - транспортных машин и механизмов для подачи сырья и правила их обслуживания. § 40. Раскладчик сырья 3-й разряд Характеристика работ. Раскладывание сырья равномерным по толщине слоем на раскладочных столах или питающих транспортерах машин и мяльно - трепальных агрегатов с помощью механизма съема и перемещения сырья по раскладочному столу к слоеформирующему механизму мяльно - трепального агрегата при сухой обработке сырья и к питающему транспортеру трепально - промывной машины при мокром способе обработки сырья. Развязывание и равномерная подача снопов сырья на раскладочные столы агрегатов и машин для последующей обработки, контроль влажности снопов, учет количества принятого и возвращенного сырья. Должен знать: назначение, устройство и правила эксплуатации механизма съема, подачи и перемещения сырья по раскладочному столу; правила регулирования подачи сырья для обработки на машинах и агрегатах; способы правильной раскладки сырья; внешние признаки сорта сырья. § 41. Регулировщик подачи воды 3-й разряд Характеристика работ. Регулирование подачи воды в водоемы вручную в соответствии с установленным режимом холодноводной мочки сырья и производственными нуждами. Обеспечение нормальной работы ирригационной системы. Контроль за исправным состоянием каналов, шлюзов, водосливов различных систем и устранение неполадок. Ведение журнала учета и запись в него расхода производственной воды и сброса сточных вод по точкам установки водосливов. Должен знать: режим холодноводной мочки сырья и потребления воды для производственных нужд; схему и характеристику ирригационной системы и водосливов; правила пользования таблицами к водосливам и обслуживания ирригационной системы. § 42. Связывальщик пачек волокна 2-й разряд Характеристика работ. Связывание волокна в пачки, взвешивание, транспортировка и укладка их в установленное место; изготовление поясков для связывания пачек. Просмотр горстей волокна пеньки и кенафа по качеству обработки, оправка их и удаление прядей недоработанного волокна. Подбор и формирование в горсти недоработанного волокна по качеству обработки, подача его на повторную обработку. Участие в ликвидации намотов и забивок мяльно - трепального агрегата и трепально - промывной машины. Должен знать: правила связывания волокна в пачки и признаки, определяющие виды недоработанного волокна; допустимый процент закостренности волокна; установленную массу пачек; правила взвешивания волокна; технологический режим обработки длинностебельного сырья различных свойств; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; сортность волокна; назначение и принцип работы мяльно - трепального агрегата и трепально - промывной машины. § 43. Смольщик пакли 4-й разряд Характеристика работ. Ведение процесса осмолки пакли на смольных аппаратах. Заполнение смольных аппаратов смолой. Скручивание сложенных лент вручную и заправка их в смольный аппарат. Наблюдение за температурой смолы и давлением пара в смольном аппарате. Обеспечение высокого качества просмоливания пакли путем регулирования подачи смолы, температуры, отжима и скорости движения ленты. Контроль за уровнем смолы и весом просмоленной пакли. Ликвидация намотов и обрывов. Обмотка отжимных валов мягким покрытием и доведение диаметра до заданных размеров. Взвешивание смольной пакли, укладывание ее в установленное место. Должен знать: устройство и правила эксплуатации механизмов смольного аппарата; режим осмолки пакли; нормы присмола; стандарты и технические условия на смольную паклю; влияние температуры и других факторов на процесс осмолки. § 44. Сортировщик сырья и волокна 2-й разряд Характеристика работ. Отсортировка поврежденных и гнилых снопов сырья в процессе раскрытия и разборки кладей сырья: скирд, стогов и штабелей. Связывание разбитых снопов. Укладка снопов с повышенной влажностью в стожки и штабеля или расстановка их в конусы и шатры с предварительным размягчением замороженных снопов путем механического воздействия. Должен знать: правила сортировки снопов, расстановки их в конусы и шатры и укладывания в стожки и штабеля; виды сырья и правила обращения с ним; правила разборки кладей сырья. § 45. Сортировщик сырья и волокна 3-й разряд Характеристика работ. Сортировка снопов сырья и короткого волокна по качественным признакам с определением номера, сорта органолептическим методом в соответствии со стандартными образцами и эталонами. Отбрасывание снопов с повышенной влажностью, засоренностью и поврежденных. Удаление путанины с комлевой и вершинной части снопа. Подвязка развязанных снопов, подравнивание их по комлю. Отбор недоработанных прядей и удаление из волокна посторонних неволокнистых примесей. Отбор волокна на экспорт. Отбор прядей волокна с повышенным содержанием костры и возвращение их для повторной обработки. Упаковка рассортированного волокна в пачки. Развязывание пачек несортированного волокна. Транспортировка сырья и волокна в установленное место. При работе в поточной линии по выработке короткого волокна - съем короткого волокна с выпускного транспортера обслуживаемого оборудования. При наличии пневмотранспорта - подача волокна в пневмоустановку. Наблюдение за работой волокноотделительной и увлажнительной машин, пневмотранспортной установки и другого оборудования, установленного в поточной линии по выработке короткого волокна. Участие в ликвидации намотов, забивок обслуживаемых машин и установок. Должен знать: правила сортировки снопов сырья и короткого волокна по номеру, сорту органолептическим методом; основные свойства сырья и волокна, их номера, сорта; действующие стандарты и эталоны на сырье и волокно; методику определения номера, сорта волокна; требования, предъявляемые к качеству сортировки сырья и волокна; предельные нормы закостренности и увлажнения волокна; правила съема намотов; при сортировке короткого волокна в потоке - технологический режим обработки сырья различных свойств; назначение и правила эксплуатации куделеприготовительного агрегата и трясильной машины, увлажнительной и пневмотранспортной установок. § 46. Сортировщик сырья и волокна 4-й разряд Характеристика работ. Сортировка горстей длинного трепаного волокна по качественным признакам с соблюдением установленного веса горсти и определением номера, сорта органолептическим методом в соответствии со стандартными образцами, стандартом и эталонами - без самостоятельной оценки качества волокна. Выравнивание горстей, оправка и перекручивание их. Укладка горстей по однородности качественных признаков в пачки, кулитки установленного веса; вкладывание ярлыка; увязывание, транспортировка и укладывание пачек, кулиток в штабель. Изготовление пояска из обдержки или подготовка шпагата для увязывания пачек, кулиток. Отбор и формирование недоработанного волокна в горсти и связывание их в пачки, кулитки. При сортировке волокна в потоке на конвейерном сортировочном транспортере - съем волокна с транспортера. Прочес длинного трепаного пеньковолокна на ручных гребнях в соответствии с требованиями технологии; сортировка чесаного волокна и очесов по качественным признакам. При прочесе несортированного волокна - формирование однородных горстей волокна заданной массы по цвету, длине и другим качественным признакам. Наблюдение за работой и устранение обнаруженных недостатков в работе конвейерного сортировочного транспортера. Сдача волокна и очесов по весу. Руководство работой сортировщиков более низкой квалификации. Должен знать: правила сортировки и прочесывания длинного волокна по номеру, сорту; правила формирования горстей, пачек, кулиток для разных номеров, сортов волокна и допустимые отклонения; способы вязки пачек, кулиток; нормы веса; качественные признаки, определяющие номер, сорт трепаного и чесаного волокна; требования, предъявляемые к качеству чесаного волокна и Перейти на стр.1Перейти на стр.2Перейти на стр.3стр.4Перейти на стр.5Перейти на стр.6Перейти на стр.7Перейти на стр.8 |