ботки, выравнивание их по длине, удаление прядей волокна с повышенной
влажностью, оправка и укладка протрепанных горстей в пачки. Вязка пачек,
транспортировка и укладывание их в установленное место. Подноска волокна,
подлежащего обработке. Съем намотов с трепальных барабанов, карданных валов и
транспортирующих механизмов мяльно - трепального агрегата при обработке южной
конопли, трепально - промывного оборудования - при обработке кенафа. Подача на
раскладочный стол намотов, годных для получения длинного волокна.
Предупреждение образования намотов и забивок рабочих органов обслуживаемого
оборудования и установок, принятие мер к их ликвидации и участие в ремонте
этого оборудования.

Должен знать: назначение и правила обслуживания оборудования и
механизмов, включенных в поточную линию по выработке короткого волокна,
трепальной машины, транспортирующих механизмов и противонамоточных
приспособлений; режим сушки и обработки короткостебельного сырья и путанины,
сырца и отходов трепания; режим обработки недоработанного волокна; виды
обрабатываемого материала и нормы влажности его; плотность загрузки
транспортера сушильной машины; правила подачи сырья в мяльную машину и на
питающий транспортер; основные свойства волокна и требования, предъявляемые к
качеству длинного волокна; правила съема намотов.

 

§ 23. Оператор поточной линии по выработке волокна

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки
короткостебельного сырья, путанины, сырца из них и отходов трепания на мяльной,
трясильной и сушильной машинах, куделеприготовительном агрегате и другом
сопряженном с ними технологическом и вспомогательном оборудовании и установках,
включенных в поточную линию по выработке короткого волокна лубяных культур.
Регулирование режима работы оборудования и толщины слоя материала в зависимости
от качества и особенностей перерабатываемого сырья. Устранение недостатков,
обнаруженных в работе оборудования, включенного в технологический поток.
Ведение процесса сушки и контроль за качеством сушки и обработки сырья,
толщиной слоя и равномерной загрузкой транспортера сырьем по всей его ширине,
за плотностью загрузки сырья на транспортер сушильной установки и на питающий
транспортер агрегата. Ведение учета выработки волокна и простоев оборудования.
Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать: устройство оборудования и механизмов, включенных в
поточную линию по выработке короткого волокна, правила их заправки и
регулирования в зависимости от закостренности обрабатываемого материала;
требования, предъявляемые к качеству короткого волокна по закостренности и
влажности; технологический процесс, режим работы оборудования в зависимости от
закостренности волокна; стандарты на сырье и короткое волокно; основные
неполадки в работе обслуживаемого оборудования и правила их устранения; способы
ликвидации забивок и намотов.

 

§ 24. Оператор поточной линии по выработке волокна

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки
длинностебельного сырья на сушильной машине, мяльно - трепальном агрегате и
другом технологическом и вспомогательном оборудовании и механизмах, включенных
в поточную линию по выработке и сортировке длинного льно- и пеньковолокна из
стланцевой тресты. Регулирование режима работы оборудования, включенного в
поточную линию, в зависимости от качества перерабатываемого сырья, участие в
контрольных разработках и в выборе наилучшего режима его работы. Контроль за
качеством обработки и сортировки волокна, за соблюдением технологического режима
обработки сырья. Проверка качества сырья, поступающего в обработку, и качества
выработанной продукции. Оправка горстей волокна с просмотром их по качеству
обработки. Увязка волокна в пачки. При наличии пневмотранспорта - подача
волокна в пневмоустановку. Сдача выработанной продукции по весу и качеству.
Учет расхода перерабатываемого сырья, выработки волокна и простоев машин.
Выборочная контрольная проверка правильности определения номера, сорта волокна.

Должен знать: устройство оборудования и механизмов, включенных в
поточную линию по выработке длинного льно- и пеньковолокна из стланцевой тресты
и правила регулирования режима обработки стланцевой тресты с учетом ее
морфологических свойств; характеристики, номера, сорта сырья и длинного
волокна; правила сортировки длинного волокна по номеру, сорту; методы
проведения контрольных разработок.

 

§ 25. Оператор поточной линии по выработке волокна

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки
длинностебельного сырья на отжимно - промывной и сушильной машинах для сушки
мокрой тресты, мяльно - трепальном агрегате, сортировочном транспортере и
другом технологическом и вспомогательном оборудовании и механизмах, включенных
в поточную линию по выработке длинного волокна из моченцовой или паренцовой
тресты, с автоматической системой управления процессом приготовления тресты и
выработки волокна. Регулирование и наладка оборудования, включенного в поточную
линию, и обеспечение высокого выхода и номера, сорта волокна. Оценка длинного
волокна по качеству. Руководство работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать: способы регулирования и наладки машин и механизмов,
входящих в состав поточной линии по выработке длинного льно- и пеньковолокна из
моченцовой и паренцовой тресты; регламентированные режимы обработки моченцовой
и паренцовой тресты; действующие стандарты на длинное моченцовое и паренцовое
волокно; устройство контрольно - измерительных приборов по управлению процессом
приготовления тресты и выработки волокна.

 

§ 26. Оператор сушильного оборудования

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса подсушки стланцевой
тресты, волокна, семян и отходов трепания лубяных культур в камерных,
конвейерных паровых и дымогазовых сушильных машинах, а также сушки моченцовой и
паренцовой тресты лубяных культур и мокрого луба в конвейерных паровых
сушильных машинах под руководством оператора более высокой квалификации.
Формирование слоя сырья заданной толщины для непрерывной подачи на транспортер
сушильной машины, к комлеподбивателю, в слоеформирующий механизм. Равномерная
загрузка вручную материалов на транспортер сушильной машины с соблюдением
установленной плотности. При подаче сырья пневмотранспортом - контроль и
обеспечение заданной толщины слоя материалов на питающем транспортере сушильной
машины. Выполнение работ по сушке мокрых снопов сырья (после промприготовления)
на полях сушки. Обслуживание машины по разрезанию стеблей и обрезке корней,
установленной в потоке с сушильной машиной.

Должен знать: устройство и правила регулирования обслуживаемого
оборудования и механизмов; основные свойства и качественные признаки лубяного
сырья, волокна, луба, отходов трепания и семян, технологический процесс их
сушки; плотность загрузки материала; правила резки стеблей и обрезки корней;
правила управления механизмами загрузки и регулирования подачи сырья.

 

§ 27. Оператор сушильного оборудования

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса сушки моченцовой и
паренцовой тресты лубяных культур и мокрого луба в конвейерных паровых, а также
хлопка - сырца в барабанных сушильных машинах в соответствии с установленным
режимом по приборам с пульта управления. Участие в загрузке сырьем сушильных
машин; обеспечение бесперебойной загрузки транспортера сушильной машины по всей
его ширине равномерным по толщине слоем в зависимости от влажности и свойств
сырья, волокна, отходов трепания и семян; соблюдение установленной плотности
загрузки, температуры и влажности в сушильных машинах. Наблюдение, контроль и
регулирование режима сушки по контрольно - измерительным приборам. Обеспечение
нормальной работы сушильной машины, фильтров, воздуховодов, вентиляторов, камер
и транспортеров. Контрольный осмотр тресты после сушки. Руководство работой
операторов более низкой квалификации.

Должен знать: конструктивные особенности и правила наладки
обслуживаемого оборудования; назначение и принцип работы контрольно -
измерительных приборов; устройство и назначение приборов на пульте управления;
основные требования к качеству сухого сырья и других материалов;
технологический и температурный режим сушки; правила регулирования
технологического процесса.

 

§ 28. Оператор сушильного оборудования

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса сушки моченцовой и
паренцовой тресты лубяных культур в конвейерных паровых сушильных машинах,
оснащенных системой автоматического контроля и регулирования, в соответствии с
установленным режимом с пульта управления. Контроль за равномерной загрузкой
тресты на транспортер по толщине и ширине слоя и регулирование плотности
загрузки сушильной машины, за правильным формированием сдвоенного слоя и
разделением его после сушки, за чистотой калориферов. Наблюдение за работой
сушильной машины и пульта управления, фильтров, воздуховодов, вентиляторов,
камер, транспортеров. Контроль и регулирование процесса сушки посредством
системы автоматического управления. Предупреждение и устранение технических
неполадок, участие в ремонте сушильной машины и других механизмов. Руководство
работой операторов более низкой квалификации.

Должен знать: кинематическую схему обслуживаемого оборудования;
устройство и правила обслуживания контрольно - измерительных приборов, входящих
в систему автоматического управления, контроля и регулирования параметров
процесса сушки; недостатки в процессе сушки и способы их предупреждения и
устранения; правила ремонта обслуживаемого оборудования.

 

§ 29. Прессовщик сырья и волокна

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Предварительное уплотнение перед
прессованием хлопкового волокна или линта механической трамбовкой. Заполнение
волокном или линтом камеры пресса. Управление работой трамбовки. Наблюдение за
работой контрольных приборов, определяющих массу затрамбованного волокна или
линта. Ликвидация забоев конденсора и технических неполадок в работе трамбовки
и участие в ее ремонте.

Должен знать: назначение и принцип работы механической трамбовки;
массу кип по видам прессуемой продукции, установленную для механической
трамбовки; технические условия на прессуемую продукцию.

 

§ 30. Прессовщик сырья и волокна

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Прессование хлопкового и лубяного волокна,
хлопкового линта, волокнистых отходов и костры в кипы и тюки установленного
габарита и массы на механических прессах под руководством прессовщика более
высокой квалификации, а также лубяного сырья на ручных станках. Предварительное
уплотнение перед прессованием хлопкового волокна или линта гидравлической
трамбовкой. При ручной укладке лубяного сырья, волокна и отходов в пресс -
транспортировка их к весам, взвешивание и укладка в камеру пресса по принятой
схеме. Подготовка и подача упаковочных материалов. Заправка упаковки в пресс.
Уплотнение кип, обвязка и маркировка их в соответствии с требованиями
стандарта, разгрузка прессов, откатка кип. Завешивание кип и транспортировка в
установленное место с укладкой на транспортер или в штабель. Управление
механизмами установки кип на поддоны, механизмом кантования поддонов. Проверка
исправности весов, пресса, его привода, гидронасоса, контрольных приборов.
Устранение технических неполадок в работе пресса и конденсора, механизма
установки кип на поддоны, механизма кантования поддонов. Регулирование работы,
мелкий ремонт узлов пресса и других обслуживаемых механизмов.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого
оборудования и механизмов; правила прессования сырья, волокна, линта и отходов;
установленную плотность, габариты и массу кип и тюков в зависимости от вида
сырья и продукции; правила упаковки и маркировки кип; нормы расхода упаковочных
материалов; правила транспортирования и хранения продукции.

 

§ 31. Прессовщик сырья и волокна

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Прессование хлопкового и лубяного волокна,
хлопкового линта, волокнистых отходов, костры и просмоленной льняной ленты в
кипы и тюки, установленного габарита и массы, на механических прессах в
соответствии с утвержденными правилами и требованиями стандарта по упаковке.
Наблюдение по измерительным и регистрирующим приборам, установленным на
прессах, параметров процесса прессования. Обеспечение выпуска кип,
соответствующих требованиям стандарта по габариту, весу и качеству упаковки.
Управление приводом механического пресса. Устранение технических неполадок в
работе пресса, его привода, участие в их ремонте. Контроль за качеством
прессования, затаривания и маркировки кип, смазка обслуживаемого оборудования.
Руководство работой прессовщиков более низкой квалификации.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого
оборудования; требования стандарта по упаковке кип; принципы определения
качества сырья, волокна по сортам; способы устранения технических
неисправностей в работе пресса.

 

§ 32. Прессовщик сырья и волокна

 

5-й разряд

 

Характеристика работ. Прессование хлопкового волокна и линта,
лубяного сырья и волокна в кипы установленного габарита и массы на
гидропрессовых установках и полуавтоматизированных прессах. Наладка
гидропрессовых установок и полуавтоматизированных прессов. Управление приводом
механического пресса; участие в проведении текущего ремонта и подналадочных
работ технологического оборудования и весоизмерительной техники.

Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемого
оборудования и контрольно - измерительных приборов; стандарты и технические
условия на перерабатываемое сырье.

 

§ 33. Прессовщик сырья и волокна

 

6-й разряд

 

Характеристика работ. Прессование хлопкового волокна и линта,
лубяного волокна в кипы, установленных габарита и в