Главная страница перейти на главную страницу Serti.ru Поиск законов и стандартов на сайте поиск документов Каталог документов каталог документов Добавить в избранное добавить сайт Serti.ru в избранное
юридическая консультация правовая консультацияПолучите бесплатную юридическую консультацию по телефону | Форум о законах




goКодексы

goТехническое регулирование

goДокументы Правительства Москвы

goГТК России

goРоспатент

goГосстрой России

goТехнические комитеты

goКлассификаторы

goГосударственные стандарты России

goГосстандарт России

goГоскомэкология России

goГоскомсанэпиднадзор России

goГосгортехнадзор России

goМЧС России

goМинэнерго России

goМинтруд России

goМинтранс России

goВетеринарно-санитарные правила

goМинсельхоз России

goМинсвязи России

goМПС России

goМПР России

goСанПиН, ГН, МУК, ПДК, ОБУВ

goМинздрав России

goМВД России

goДокументы международных организаций

goПравила и порядки сертификации однородных видов продукции

goДокументы Системы сертификации ГОСТ Р

goОсновополагающие документы по сертификации

goДокументы Правительства Российской Федерации

goЗаконы Российской Федерации

goУтратили силу или отменены






 

Приложение

к Постановлению

Минтруда России

от 13 марта 2000 г. N 23

 

ЕДИНЫЙ
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК

РАБОТ
И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

 

ВЫПУСК
43

 

РАЗДЕЛ

"ПЕРВИЧНАЯ
ОБРАБОТКА ХЛОПКА И ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР"

 

Единый тарифно - квалификационный справочник работ и профессий
рабочих (ЕТКС), выпуск 43, раздел "Первичная обработка хлопка и лубяных
культур", утвержден Постановлением Министерства труда и социального
развития Российской Федерации от 13 марта 2000 г. N 23.

ЕТКС разработан Центральным бюро нормативов по труду Министерства
труда и социального развития Российской Федерации с учетом мнения Федерации
независимых профсоюзов России.

Тарифно - квалификационные характеристики применяются при
тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях
независимо от их форм собственности и организационно - правовых форм, где
имеются производства и виды работ, указанные в настоящем разделе, кроме особо
оговоренных случаев.

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Настоящий выпуск Единого тарифно - квалификационного справочника
работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее действовавшего
ЕТКС, выпуск 46, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата
ВЦСПС от 29 октября 1984 г. N 315\21-2. Его разработка вызвана изменением
технологии производства, возрастанием роли научно - технического прогресса в
производственной деятельности и на основе этого повышением требований к уровню
квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности
продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда
(за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и
повышающих требования к квалификации исполнителя).

Тарифно - квалификационная характеристика каждой профессии имеет
два раздела. Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ,
которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе "Должен знать" содержатся основные
требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также
знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и
средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно - квалификационных характеристиках приводится перечень
работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень
не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий.
Администрация может разрабатывать и утверждать по согласованию с профсоюзным
комитетом или иным уполномоченным работниками представительным органом
дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем,
которые содержатся в тарифно - квалификационных характеристиках профессий
рабочих соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика
работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке
рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в
надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям,
содержащимися в разделе, рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда,
производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования
средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству
выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения и
устранения; производственную сигнализацию; требования по рациональной
организации труда на рабочем месте.

Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в
его тарифно - квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы,
предусмотренные тарифно - квалификационными характеристиками рабочих более
низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же
профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно - квалификационных
характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более
высоких разрядов, как правило, не приводятся.

При заполнении трудовой книжки рабочего, а также при изменении
тарифного разряда, наименование его профессии записывается в соответствии с
ЕТКС.

 

ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

§ 1. Аппаратчик приготовления тресты

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса приготовления тресты
способами мочки и пропаривания в мочильных баках, камерах, автоклавах под
руководством аппаратчика более высокой квалификации. Загрузка сырья на поддоны,
в контейнеры, вагонетки, прессы и баки вручную в соответствии с требованиями
технологического процесса. Прессование сырья на механическом подпрессовщике.
Обвязывание вагонеток цепями и загрузка их в автоклавы. Загрузка поддонов,
контейнеров и кип запрессованного сырья в баки электротельфером, авто- и
электропогрузчиками и вагонеток в автоклавы в соответствии с установленными правилами.
Укрытие камер и снятие прижимных устройств. Выгрузка и укладка мокрой тресты в
установленное место с применением механизмов. Промывка сырья, баков и камер
водой. Подача груженых контейнеров к отжимно - промывной машине и порожних
контейнеров к участку загрузки. Укладка, установка, снятие кип, контейнеров и
поддонов (с кантованием) на транспортные средства; установка и снятие
грузозахватывающих приспособлений и механизмов. Техническое обслуживание
механизмов, транспортных средств и приспособлений. Предотвращение и устранение
неисправностей в работе, участие в текущем ремонте. Снятие намотов стеблей и
соломы на вращающихся частях механизмов.

Должен знать: назначение и принцип работы механического
прессовщика, подъемно - транспортных и других механизмов; правила подъема,
перемещения, установки контейнеров, вагонеток и способы их загрузки и выгрузки;
технологический процесс приготовления тресты; основные свойства и качественные
признаки сырья; правила загрузки и выгрузки сырья; установленную плотность укладки
сырья в паковки и баки.

 

§ 2. Аппаратчик приготовления тресты

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса
приготовления тресты способами мочки и пропаривания в мочильных баках, камерах,
автоклавах в соответствии с технологическим режимом и с использованием системы
автоматического контроля и управления процессом. Регулирование подачи воды,
пара, регенерированной жидкости в баки и автоклавы. Поддержание постоянного
давления в автоклавах в процессе пропаривания, температурно - водного режима и
кислотности жидкости в процессе мочки. Наблюдение за показаниями контрольно -
измерительных приборов, за работой насосов и аэрационных устройств. Определение
окончания процесса пропаривания и мочки. Спуск отработанной жидкости и пара.
Подготовка емкостей к загрузке сырья. Приготовление жидкости и заливка ее в
баки и автоклавы. Обеспечение исправного состояния и бесперебойной работы
обслуживаемого оборудования, аппаратуры, коммуникаций, системы автоматики и
устранение неполадок. Проверка состояния контрольно - измерительных приборов,
трубопроводов, насосов. Контроль за правильной загрузкой сырья в баки,
автоклавы и выгрузкой из них тресты. Текущий ремонт обслуживаемых механизмов.
Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации автоклавов, баков
прижимных, аэрационных устройств, подъемно - транспортных средств; правила
пользования контрольно - измерительными приборами; назначение, правила
регулирования средств автоматики и управления ими; влияние основных средств и
качественных показателей сырья на процесс приготовления тресты; способы
определения окончания процесса вымачивания или пропаривания сырья; способы
устранения неисправностей.

 

§ 3. Заготовщик мягкой тары

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Заготовка мягкой тары для упаковки
продукции и отходов вручную; проклеивание краев шалей для упаковки хлопка -
волокна, линта и волокнистой продукции в кипы. Пошив мешков вручную. Разбор
комплекта тканей для обшивки. Раскраивание ткани по установленным размерам.
Сортировка бывших в употреблении мешков по размерам, степени изношенности и их
ремонт. Приготовление краски для маркировки. Маркировка тары. Транспортировка
материалов и тары в установленное место. Сдача мешков и тары на склад.

Должен знать: правила раскроя ткани, сортировки мешков, разборки
ткани и маркировки мягкой тары; установленные размеры шалей и мешков; способ
приготовления краски для маркировки.

 

§ 4. Заготовщик мягкой тары

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Заготовка мягкой тары для упаковки
продукции и отходов на швейной машине; пошив брезентов, мешков и прошивание
краев шалей. Стачивание кусков ткани, предназначенной для изготовления
брезентов. Сортировка бывших в употреблении брезентов по размерам и степени
изношенности. Ремонт и пропитка брезентов. Приготовление раствора для пропитки
брезентов. Устранение неполадок в работе машины, ее регулировка.

Должен знать: назначение, устройство и правила обслуживания
швейной машины; установленные размеры брезентов; способы пошива мешков, шалей,
брезентов; способ приготовления раствора для пропитки брезентов; правила
пропитки брезентов; способы предупреждения и устранения неполадок в работе
швейной машины.

 

§ 5. Загрузчик сырья

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Загрузка хлопка - сырца вручную в
пневмотранспорт или на транспортер из камер излишков с предварительным
рыхлением и удалением загрязненного хлопка и посторонних предметов. Ликвидация
забоев трубопровода, транспортера и бункера - питателя. Участие в работе по
профилактической чистке трубопровода, транспортера, бункера - питателя,
сепаратора и другого оборудования.

Должен знать: режим подачи сырья в пневмотранспорт и на
транспортер; правила обращения с хлопком - сырцом; назначение и принцип работы
пневмотранспорта и транспортера для подачи хлопка - сырца.

 

§ 6. Загрузчик сырья

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Загрузка короткостебельного сырья, путанины
и отходов трепания в мяльную машину, в питатель куделеприготовительного
агрегата, сырца конопли в зажимной транспортирующий механизм трепальных машин и
хлопка - сырца вручную в пневмотранспорт или на транспортер из амбаров, бунтов,
навесов с предварительным рыхлением хлопка и удалением загрязненного хлопка -
сырца и посторонних предметов. Обеспечение бесперебойного формирования ровного,
непрерывного слоя материала и равномерная подача сырья в машины и механизмы с
отбором и удалением сырья повышенной влажности. Раскладывание сырья ровным
слоем на раскладочных столах или питающих транспортерах машин и механизмов.
Наращивание и перестановка труб пневмотранспорта. Наблюдение за работой мяльной
и трепальной машин, питателя, обслуживание перевалочного агрегата и
транспортера. Устранение обнаруженных недостатков в работе оборудования.
Транспортировка обрабатываемого сырья. Участие в ликвидации намотов и забивок в
обслуживаемом оборудовании.

Должен знать: правила загрузки короткостебельного сырья,
путанины, отходов трепания, сырца конопли и хлопка - сырца в машины и
механизмы; правила регулирования применяемых машин и механизмов в зависимости
от закостренности обрабатываемого материала; основные качественные признаки
сырья и отходов трепания; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой
продукции; технологический режим обработки сырья различных свойств; устройство
и правила эксплуатации обслуживаемых машин и механизмов.

 

§ 7. Загрузчик сырья

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Загрузка длинностебельного сырья в
слоеформирующий механизм мяльно - трепального агрегата и зажимной механизм
трепально - промывной машины, луба в зажимной механизм трепальной машины
вручную, а также хлопка - сырца в пневмотранспорт или на передвижной ленточный
транспортер с помощью разборщика - питателя с переносного пульта. Регулирование
толщины слоя сырца в зависимости от его технологических свойств, режима работы
разборщика - питателя передвижного ленточного транспортера, трепальной и
трепально - промывной машин с учетом качества перерабатываемого сырья.
Наблюдение за работой слоеформирующего и зажимного механизмов, мяльной,
трепальной и трепально - промывной машин и другого оборудования. Ликвидация
намотов и забивок обслуживаемого оборудования.

Должен знать: правила загрузки длинностебельного сырья, луба и
хлопка - сырца в машины и механизмы; устройство разборщика - питателя, пульта
управления; правила наладки и регулирования дозирующего устройства,
слоеформирующего механизма мяльно - трепального агрегата, зажимного механизма
трепально - промывной машины и оборудования подачи хлопка - сырца.

 

§ 8. Контролер кип

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Контроль габарита и правильности упаковки
кип хлопкового волокна и линта. Контроль установки обвязывающей ленты.
Взвешивание и маркировка кип. Ведение учета веса кип по маркам и сменной
выработке хлопка - волокна и линта.

Должен знать: устройство весов и правила ухода за ними; габариты
и вес кип; требования государственных стандартов по упаковке и маркировке кип.

 

§ 9. Машинист отжимно - промывного оборудования

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ перед
процессом отжима и промывки тресты. Выгрузка снопов с поддонов и контейнеров,
подача их на стол отжимно - промывного оборудования. Развязывание паковок с
сырьем, выравнивание тресты по комлю, рыхление и деление снопов. Расправление
поясков. Участие в загрузке тресты на питающий транспорте

стр.1Перейти на стр.2Перейти на стр.3Перейти на стр.4Перейти на стр.5Перейти на стр.6Перейти на стр.7Перейти на стр.8