Приложение

к Постановлению

Минтруда России

от 13 марта 2000 г. N 23

 

ЕДИНЫЙ
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК

РАБОТ
И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ

 

ВЫПУСК
43

 

РАЗДЕЛ

"ПЕРВИЧНАЯ
ОБРАБОТКА ХЛОПКА И ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР"

 

Единый тарифно - квалификационный справочник работ и профессий
рабочих (ЕТКС), выпуск 43, раздел "Первичная обработка хлопка и лубяных
культур", утвержден Постановлением Министерства труда и социального
развития Российской Федерации от 13 марта 2000 г. N 23.

ЕТКС разработан Центральным бюро нормативов по труду Министерства
труда и социального развития Российской Федерации с учетом мнения Федерации
независимых профсоюзов России.

Тарифно - квалификационные характеристики применяются при
тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях
независимо от их форм собственности и организационно - правовых форм, где
имеются производства и виды работ, указанные в настоящем разделе, кроме особо
оговоренных случаев.

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Настоящий выпуск Единого тарифно - квалификационного справочника
работ и профессий рабочих (ЕТКС) разработан на основе ранее действовавшего
ЕТКС, выпуск 46, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата
ВЦСПС от 29 октября 1984 г. N 315\21-2. Его разработка вызвана изменением
технологии производства, возрастанием роли научно - технического прогресса в
производственной деятельности и на основе этого повышением требований к уровню
квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности
продукции на внутреннем и внешнем рынках, а также изменением содержания труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда
(за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и
повышающих требования к квалификации исполнителя).

Тарифно - квалификационная характеристика каждой профессии имеет
два раздела. Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ,
которые должен уметь выполнять рабочий.

В разделе "Должен знать" содержатся основные
требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также
знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и
средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно - квалификационных характеристиках приводится перечень
работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень
не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий.
Администрация может разрабатывать и утверждать по согласованию с профсоюзным
комитетом или иным уполномоченным работниками представительным органом
дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем,
которые содержатся в тарифно - квалификационных характеристиках профессий
рабочих соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика
работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке
рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в
надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям,
содержащимися в разделе, рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда,
производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования
средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству
выполняемых работ (услуг); виды брака и способы его предупреждения и
устранения; производственную сигнализацию; требования по рациональной
организации труда на рабочем месте.

Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в
его тарифно - квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы,
предусмотренные тарифно - квалификационными характеристиками рабочих более
низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же
профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно - квалификационных
характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более
высоких разрядов, как правило, не приводятся.

При заполнении трудовой книжки рабочего, а также при изменении
тарифного разряда, наименование его профессии записывается в соответствии с
ЕТКС.

 

ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

§ 1. Аппаратчик приготовления тресты

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение процесса приготовления тресты
способами мочки и пропаривания в мочильных баках, камерах, автоклавах под
руководством аппаратчика более высокой квалификации. Загрузка сырья на поддоны,
в контейнеры, вагонетки, прессы и баки вручную в соответствии с требованиями
технологического процесса. Прессование сырья на механическом подпрессовщике.
Обвязывание вагонеток цепями и загрузка их в автоклавы. Загрузка поддонов,
контейнеров и кип запрессованного сырья в баки электротельфером, авто- и
электропогрузчиками и вагонеток в автоклавы в соответствии с установленными правилами.
Укрытие камер и снятие прижимных устройств. Выгрузка и укладка мокрой тресты в
установленное место с применением механизмов. Промывка сырья, баков и камер
водой. Подача груженых контейнеров к отжимно - промывной машине и порожних
контейнеров к участку загрузки. Укладка, установка, снятие кип, контейнеров и
поддонов (с кантованием) на транспортные средства; установка и снятие
грузозахватывающих приспособлений и механизмов. Техническое обслуживание
механизмов, транспортных средств и приспособлений. Предотвращение и устранение
неисправностей в работе, участие в текущем ремонте. Снятие намотов стеблей и
соломы на вращающихся частях механизмов.

Должен знать: назначение и принцип работы механического
прессовщика, подъемно - транспортных и других механизмов; правила подъема,
перемещения, установки контейнеров, вагонеток и способы их загрузки и выгрузки;
технологический процесс приготовления тресты; основные свойства и качественные
признаки сырья; правила загрузки и выгрузки сырья; установленную плотность укладки
сырья в паковки и баки.

 

§ 2. Аппаратчик приготовления тресты

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Ведение технологического процесса
приготовления тресты способами мочки и пропаривания в мочильных баках, камерах,
автоклавах в соответствии с технологическим режимом и с использованием системы
автоматического контроля и управления процессом. Регулирование подачи воды,
пара, регенерированной жидкости в баки и автоклавы. Поддержание постоянного
давления в автоклавах в процессе пропаривания, температурно - водного режима и
кислотности жидкости в процессе мочки. Наблюдение за показаниями контрольно -
измерительных приборов, за работой насосов и аэрационных устройств. Определение
окончания процесса пропаривания и мочки. Спуск отработанной жидкости и пара.
Подготовка емкостей к загрузке сырья. Приготовление жидкости и заливка ее в
баки и автоклавы. Обеспечение исправного состояния и бесперебойной работы
обслуживаемого оборудования, аппаратуры, коммуникаций, системы автоматики и
устранение неполадок. Проверка состояния контрольно - измерительных приборов,
трубопроводов, насосов. Контроль за правильной загрузкой сырья в баки,
автоклавы и выгрузкой из них тресты. Текущий ремонт обслуживаемых механизмов.
Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации автоклавов, баков
прижимных, аэрационных устройств, подъемно - транспортных средств; правила
пользования контрольно - измерительными приборами; назначение, правила
регулирования средств автоматики и управления ими; влияние основных средств и
качественных показателей сырья на процесс приготовления тресты; способы
определения окончания процесса вымачивания или пропаривания сырья; способы
устранения неисправностей.

 

§ 3. Заготовщик мягкой тары

 

1-й разряд

 

Характеристика работ. Заготовка мягкой тары для упаковки
продукции и отходов вручную; проклеивание краев шалей для упаковки хлопка -
волокна, линта и волокнистой продукции в кипы. Пошив мешков вручную. Разбор
комплекта тканей для обшивки. Раскраивание ткани по установленным размерам.
Сортировка бывших в употреблении мешков по размерам, степени изношенности и их
ремонт. Приготовление краски для маркировки. Маркировка тары. Транспортировка
материалов и тары в установленное место. Сдача мешков и тары на склад.

Должен знать: правила раскроя ткани, сортировки мешков, разборки
ткани и маркировки мягкой тары; установленные размеры шалей и мешков; способ
приготовления краски для маркировки.

 

§ 4. Заготовщик мягкой тары

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Заготовка мягкой тары для упаковки
продукции и отходов на швейной машине; пошив брезентов, мешков и прошивание
краев шалей. Стачивание кусков ткани, предназначенной для изготовления
брезентов. Сортировка бывших в употреблении брезентов по размерам и степени
изношенности. Ремонт и пропитка брезентов. Приготовление раствора для пропитки
брезентов. Устранение неполадок в работе машины, ее регулировка.

Должен знать: назначение, устройство и правила обслуживания
швейной машины; установленные размеры брезентов; способы пошива мешков, шалей,
брезентов; способ приготовления раствора для пропитки брезентов; правила
пропитки брезентов; способы предупреждения и устранения неполадок в работе
швейной машины.

 

§ 5. Загрузчик сырья

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Загрузка хлопка - сырца вручную в
пневмотранспорт или на транспортер из камер излишков с предварительным
рыхлением и удалением загрязненного хлопка и посторонних предметов. Ликвидация
забоев трубопровода, транспортера и бункера - питателя. Участие в работе по
профилактической чистке трубопровода, транспортера, бункера - питателя,
сепаратора и другого оборудования.

Должен знать: режим подачи сырья в пневмотранспорт и на
транспортер; правила обращения с хлопком - сырцом; назначение и принцип работы
пневмотранспорта и транспортера для подачи хлопка - сырца.

 

§ 6. Загрузчик сырья

 

3-й разряд

 

Характеристика работ. Загрузка короткостебельного сырья, путанины
и отходов трепания в мяльную машину, в питатель куделеприготовительного
агрегата, сырца конопли в зажимной транспортирующий механизм трепальных машин и
хлопка - сырца вручную в пневмотранспорт или на транспортер из амбаров, бунтов,
навесов с предварительным рыхлением хлопка и удалением загрязненного хлопка -
сырца и посторонних предметов. Обеспечение бесперебойного формирования ровного,
непрерывного слоя материала и равномерная подача сырья в машины и механизмы с
отбором и удалением сырья повышенной влажности. Раскладывание сырья ровным
слоем на раскладочных столах или питающих транспортерах машин и механизмов.
Наращивание и перестановка труб пневмотранспорта. Наблюдение за работой мяльной
и трепальной машин, питателя, обслуживание перевалочного агрегата и
транспортера. Устранение обнаруженных недостатков в работе оборудования.
Транспортировка обрабатываемого сырья. Участие в ликвидации намотов и забивок в
обслуживаемом оборудовании.

Должен знать: правила загрузки короткостебельного сырья,
путанины, отходов трепания, сырца конопли и хлопка - сырца в машины и
механизмы; правила регулирования применяемых машин и механизмов в зависимости
от закостренности обрабатываемого материала; основные качественные признаки
сырья и отходов трепания; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой
продукции; технологический режим обработки сырья различных свойств; устройство
и правила эксплуатации обслуживаемых машин и механизмов.

 

§ 7. Загрузчик сырья

 

4-й разряд

 

Характеристика работ. Загрузка длинностебельного сырья в
слоеформирующий механизм мяльно - трепального агрегата и зажимной механизм
трепально - промывной машины, луба в зажимной механизм трепальной машины
вручную, а также хлопка - сырца в пневмотранспорт или на передвижной ленточный
транспортер с помощью разборщика - питателя с переносного пульта. Регулирование
толщины слоя сырца в зависимости от его технологических свойств, режима работы
разборщика - питателя передвижного ленточного транспортера, трепальной и
трепально - промывной машин с учетом качества перерабатываемого сырья.
Наблюдение за работой слоеформирующего и зажимного механизмов, мяльной,
трепальной и трепально - промывной машин и другого оборудования. Ликвидация
намотов и забивок обслуживаемого оборудования.

Должен знать: правила загрузки длинностебельного сырья, луба и
хлопка - сырца в машины и механизмы; устройство разборщика - питателя, пульта
управления; правила наладки и регулирования дозирующего устройства,
слоеформирующего механизма мяльно - трепального агрегата, зажимного механизма
трепально - промывной машины и оборудования подачи хлопка - сырца.

 

§ 8. Контролер кип

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Контроль габарита и правильности упаковки
кип хлопкового волокна и линта. Контроль установки обвязывающей ленты.
Взвешивание и маркировка кип. Ведение учета веса кип по маркам и сменной
выработке хлопка - волокна и линта.

Должен знать: устройство весов и правила ухода за ними; габариты
и вес кип; требования государственных стандартов по упаковке и маркировке кип.

 

§ 9. Машинист отжимно - промывного оборудования

 

2-й разряд

 

Характеристика работ. Выполнение подготовительных работ перед
процессом отжима и промывки тресты. Выгрузка снопов с поддонов и контейнеров,
подача их на стол отжимно - промывного оборудования. Развязывание паковок с
сырьем, выравнивание тресты по комлю, рыхление и деление снопов. Расправление
поясков. Участие в загрузке тресты на питающий транспорте